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生物工程畢業(yè)設計論文-年產(chǎn)25萬噸酒精工廠的設計(更新版)

2025-01-24 16:08上一頁面

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【正文】 64 泡罩塔板 ............................................................................................. 64 ( SD)型塔板 .................................................................................. 64 導向篩板 ............................................................................................. 65 浮閥 波紋篩板 ..................................................................................... 65 斜孔塔 ................................................................................................. 66 粗餾塔的計算 .............................................................................................. 66 第 7 章 總體平面設計及全廠定員 ...................................................... 71 總體平面設計的原則及要求 ...................................................................... 71 依據(jù) .................................................................................................... 71 基本原則 ............................................................................................ 71 要求 .................................................................................................... 71 全廠總平面設計 ................................................................................ 71 全廠定員 ..................................................................................................... 72 生產(chǎn)部門 ............................................................................................ 72 動力輔修車間 .................................................................................... 72 科研部門 ............................................................................................ 72 參考文獻 .................................................................................... 73 致謝語 ...................................................................................... 74 第 1 章 緒 論 1 第 1 章 緒 論 中國酒精工業(yè)的發(fā)展歷史 歷史上,關于蒸餾酒精的最早描述者是 12 世紀的 Mappae lavicula, 他在自己的記述中談到了酒精可以用作燃料和溶劑。近年來高溫 α淀粉酶、高糖化力酶、耐高溫酵母、活性干酵母、差壓蒸餾和各種酒糟處理新技術也開始應用,同時引進了國外一些酒精聯(lián)產(chǎn)飼料的成套裝備和技術,使我國的酒精生產(chǎn)水平上了一個新臺階。按每畝產(chǎn)薯干 800kg計,東北電力大學學士學位畢業(yè)論文 2 將需要新增耕地總數(shù)的 1%左右,這幾乎是一個無法承受的壓力。為此,酒精處理問題已成為酒精工業(yè)能否存在和發(fā)展的頭等大事。這一工藝在美國已基本解決,但是成本還較高,生物技術的進一步發(fā)展將最終解決這個問題,我們在這方面也應跟上,以免到時被 動。為此,在工業(yè)生產(chǎn)爭取達到 50g/( L 應用分子篩脫水和膜蒸發(fā)技術 傳統(tǒng)的精餾方法只能獲得大約 96%的酒精,以往的解決方法是恒沸 技術,現(xiàn)在美國則采用分子篩脫水和膜蒸發(fā)技術。 (4)就設計題目的規(guī)格進行全廠的物料衡算:包括所有的原輔料、半成品及成品(以1000kg原料為基準) →(每批次產(chǎn)量、每天產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量 )。 東北電力大學學士學位畢業(yè)論文 5 設計的指導思想 設計以傳統(tǒng)的酒精生產(chǎn)工藝為藍本,綜合畢業(yè)實習時,收集的資料及查閱的大量相關資料,力求在技術上采用先進的生產(chǎn)經(jīng)驗和成熟的科技成果,使其具有現(xiàn)實性和先進性;工藝流程、選用設備、工藝控制和工藝條件先進可靠、安全適用;生產(chǎn)技術經(jīng)濟指標先進,生產(chǎn)損耗和能量消耗低,在經(jīng)濟上具有合理性;對環(huán)境污染程度低,在環(huán)境保護上具有可行性。 生產(chǎn)方案的確定和產(chǎn)品方案 從投資能力、銷售量、水源、能源供應、供電狀況、技術狀況等方面綜合考察,決定設計建造一座年產(chǎn) 25 萬噸的酒精 食 用 廠,產(chǎn)品質量達到國家優(yōu)質食用酒精標準,濃度 為 %( V)。 吉林市右 ―遠迎長白,近繞松花 ―的形勢。 ② 技術經(jīng)濟條件 a. 原料供應 吉林市農業(yè)發(fā)達,地處世界著名的玉米黃金帶上,是全國重點商品糧基地和農產(chǎn)品加工基地。 原料來源、規(guī)格及標準 (1)來源:玉米采購在吉林省吉林市 (2)規(guī)格及標準,外觀 指標 玉米粉(玉米渣、玉米糝)是由脫皮、脫胚的優(yōu)質玉米精制而成。不符合要求的水要經(jīng)過必要的處理才能應用。 放射性指標 總 α放射性 總 β放射性 1Bq/L 第 2 章 設計概論 12 表 27 水的硬度分類 [3] 水質類別 硬度值 堿性離子濃度( mmol/L H2O) 較軟水 0~ 0~ 軟水 ~ ~ 中硬水 ~ ~ 較硬水 ~ ~ 硬水 ~ ~ 極硬水 ≥ > 成品品種及質量標準 表 28 食用酒精國家標準 GB 103432021 感官和理化指標規(guī)定值簡表 [3] 項 目 單 位 特 級 優(yōu) 級 普通級 外觀 無色透明 氣味 具有乙醇固有的香氣、無異味 無異臭 口味 純凈、微甜 純正、微甜 較純正 乙醇( 20℃ ) %(體積) ≥ 氧化時間( 15℃ ) min ≥ 40 30 20 色度 號 ≤ 10 硫酸試驗 ≤ 10 10 60 甲醇 mg/L ≤ 2 50 50 醛(以 CH3CHO 計) 1 3 30 正丙醇 2 35 100 異戊醇 +異丁醇 1 2 30 酸( CH3COOH 計) 7 10 20 酯( CH3COOC2H5) 10 18 25 不揮發(fā)物 10 20 25 重金屬(以 Pb計) 1 氰化物(以 HCN計) 5(用木薯為原料產(chǎn)品) 主要工藝技術參數(shù) 主要工藝技術參數(shù) 見 表 29 東北電力大學學士學位畢業(yè)論文 13 表 29 主要工藝技術參數(shù) 項目 參數(shù) 項目 參數(shù) 玉米原料淀粉含量 75% 淀粉出酒率 % 淀粉利用率 % 加水比 1: 生產(chǎn)工作制度 全年生產(chǎn)日 320 天連續(xù)生產(chǎn)。 ② 膜分離法 有兩種膜技術 ,即氣體分離膜和氣體吸收膜法 ,是新近發(fā)展起來的技術。 CO2第 2 章 設計概論 14 混合氣中的有機雜質發(fā)生氧化反應生成 CO2和水 , 所在不存在二次污染?;竟に嚶肪€ 是洗滌 ,壓縮 ,氧化 ,干燥 ,活性炭吸附 ,冷凝制成液體 CO2,液體CO2節(jié)流膨脹制干冰。在酒精蒸餾過程中抽提出雜醇油還能提高酒精的質量,穩(wěn)定蒸餾塔的操作。 利用酒精糟渣生產(chǎn)飼料 糟液經(jīng)過立式旋轉糟液分離機可將其 40%纖維素有機物濾出(余下 60%去沼氣發(fā)酵),即每 1m3 糟液中 50Kg 絕干物質,可濾出 20KgCOD。相對密度 ,沸點℃ ,凝固點 ℃ ,閃點 14℃ ,自燃點 390~ 430℃ ,乙醇蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物,爆炸極限為 %~ 19%( V) [3]。 水 蒸汽 糖化劑 酒母 蒸汽 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 成品酒精 原料 →預處理 →液化 →糖化 →發(fā)酵 →蒸餾 雜醇油 ↓ 醛酯餾分 CO2 酒糟 圖 31 酒精生產(chǎn)工藝流程 東北電力大學學士學位畢業(yè)論文 17 工藝條件及說明 玉米粉供應工序 ① 工藝流程:玉米粉箱 →電子稱 →拌料罐 ② 工藝指標:玉米粉箱中玉米粉應儲存 1/2 以上,保證均勻供料 [3]。 ① 玉 米清洗除菌后進入錘式粉碎機,要求粉碎后的玉米粉通過 40 目的過篩率不小于65%。 ( 5) 設備:拌料罐、液化罐、噴射器、閃蒸罐、糖化罐、真空冷卻汽液分離器、真空泵等。 第 2 章 設計概論 20 連續(xù)發(fā)酵的優(yōu)點如下: ① 設備運行穩(wěn)定并提高其利用率。連續(xù)發(fā)酵工藝可間隔 20 天甚至 180 天才接種一次酵母菌,而間歇發(fā)酵要每天都擴培酵母菌。 工藝流程:采用五塔壓差蒸餾 工藝 , 酒精蒸餾工藝流程見圖 35。這種間接加熱方式比蒸汽直接加熱有很多優(yōu)點,如可節(jié)約 鍋爐蒸汽用水量,減少酒精糟液含水量,提高蒸餾系統(tǒng)酒精質量。 表 41 每個發(fā)酵罐酒分分配如下 罐編號 %( V/V) %( w/w) R402A/B % % R411 % % R412 % % R413 % % R414 % % R415 11% % R416 % % R417 % % R418 12% % R418:設產(chǎn)生 CO2量(帶酒氣)為 x;產(chǎn)生純酒精量為 y; CO2 洗滌塔帶回淡酒量 =%%/%= CO2 帶出的酒氣占發(fā)酵罐內純酒精量的 % 第 2 章 設計概論 24 則 x= 4644 y+%y 即 x= 由進出發(fā)酵罐的酒精量平 衡列方程得: %+%y=y+? %+(+) ? % 解得: y= kg/h CO2 量(帶酒氣): ? = kg/h R417 進料量: += kg/h 產(chǎn)熱 :1170/= kcal/h R417:設產(chǎn)生 CO2 量(帶酒氣)為 x;產(chǎn)生純酒精量為 y; 由進出發(fā)酵罐的酒精量平衡列方程得: ? %+%y=y+(+) ? % 解得: y= kg/h CO2 量(帶酒氣): ? = kg/h R416 進料量: += kg/h 產(chǎn)熱 :1170/= kcal/h 循環(huán)醪量 :((3533))=循環(huán)水量 :/1(3330)= kg/h R416:設產(chǎn)生 CO2 量(帶酒氣)為 x;產(chǎn)生純酒精量為 y; 由進出發(fā)酵罐的酒精量平衡列方程得: ? %+%y=y+(+) ? % 解得: y= kg/h CO2 量(帶酒氣): ? = kg/h R415 進料量: += kg/h 產(chǎn)熱 :1170/= kcal/h 循環(huán)醪量 :(3533)= kg/h 循環(huán)水量 : ( 3330) =R415:設產(chǎn)生 CO2 量(帶酒氣)為 x;產(chǎn)生純酒精量為 y; 由進出發(fā)酵罐的酒精量平衡列方程得: ? %+%y=y+(+) ? % 解得: y= kg/h CO2 量(帶酒氣): ? = kg/h R414 進料量: += kg/h 產(chǎn)熱 : 1170/= kcal/h 循環(huán)醪量 : ( 3533) = kg/h 東北電力大學學士學位畢業(yè)論文 25 循環(huán)水量: ( 3330) = kg/h R414:設產(chǎn)生 CO2 量(帶酒氣)為 x;產(chǎn)生純酒精量為 y; 由進出發(fā)酵罐的酒精量平衡列方程得: ? %+%y=y+(+) ? % 解得: y= kg/h CO2 量(帶酒氣): ? = kg/h R413 進料量: += kg/h
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