【正文】 量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2002）的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。現(xiàn)澆板鋼筋的保護(hù)層及板厚應(yīng)嚴(yán)格控制，板的負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距不得小于。現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐位置，要經(jīng)過(guò)計(jì)算來(lái)確定。負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位落實(shí)防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的技術(shù)措施，對(duì)施工單位違反規(guī)范、規(guī)程有關(guān)規(guī)定的施工行為，必須責(zé)令其限期整改。做到監(jiān)督超前，盡量消除質(zhì)量隱患，確保施工質(zhì)量。上下樓層的模板支撐要對(duì)應(yīng)設(shè)置，并設(shè)置足夠的墊板，避免上層施工荷載對(duì)下層樓板產(chǎn)生不利影響?，F(xiàn)澆混凝土樓板在澆筑完畢后，必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2002）的規(guī)定覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，減少混凝土的收縮。由于目前住宅建筑施工進(jìn)度過(guò)快，樓板混凝土疏于養(yǎng)護(hù)，致使在現(xiàn)澆板內(nèi)形成較大收縮應(yīng)力，是造成混凝土樓板裂縫的主要原因之一。各類(lèi)預(yù)留管線(xiàn)應(yīng)盡量在圈梁及墻體內(nèi)敷設(shè)。混凝土現(xiàn)澆板宜采用直徑小而間距密的配筋方式，盡量使用變形鋼筋，提高鋼筋的握裹力，增強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的抗裂能力。裂縫產(chǎn)生的設(shè)計(jì)原因與防治措施在住宅建筑設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)單位必須認(rèn)真執(zhí)行《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010）等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，采取以下設(shè)計(jì)技術(shù)措施，防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫。適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期及相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模置，在大體積混凝土基礎(chǔ)表面及內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋，以改善應(yīng)力分布．防止裂縫的出現(xiàn)。加強(qiáng)施工中的溫度控制。精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。由于彈性模量的變化．這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。加荷過(guò)早產(chǎn)生的裂縫。[3] 陳磊、陳太林《混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及其防治》[J]，《新材料新裝飾》。 電化學(xué)防護(hù)法電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。 灌漿、嵌逢封堵法灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。混凝土在澆筑完成后12h內(nèi)，必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。土施工方案中要明確混凝土的初凝時(shí)間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，避免形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，降低了混凝土的強(qiáng)度。③ 嚴(yán)格控制混凝土摻合料摻量：混凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理，以保證混凝土早期強(qiáng)度，提高混凝土的抗拉性能。另外由于纖維以單位體積內(nèi)較大數(shù)量均與分布于混凝土內(nèi)部，微裂縫在發(fā)展過(guò)程中必然遭受阻礙，消耗了能量，難以進(jìn)一步發(fā)展。結(jié)構(gòu)中所有構(gòu)件都是約束與被約束的關(guān)系。上部支座處負(fù)彎矩鋼筋宜每隔1根設(shè)置1根通長(zhǎng)筋，以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。6150的抗裂構(gòu)造網(wǎng)片；按雙向板配筋：為使樓板計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況一致，現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計(jì)算配筋。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。尤其是混凝土初凝時(shí)受凍最嚴(yán)重，成齡后混凝土強(qiáng)度損失可達(dá)30%~50%。因混凝土表層水分損失快，內(nèi)部損失慢，因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當(dāng)表面混凝土承受拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫。然而影響混凝土內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的因素有很多；就其產(chǎn)生的原因，大致可劃分如下幾種： 溫度變化引起的裂縫混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，混凝土澆筑后，在硬化過(guò)程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，(當(dāng)水泥用量在350550kg/m3，每立方米混凝土將釋放出1750027500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高)。大量的工程實(shí)踐和理論分析表明，幾乎所有的混凝土構(gòu)件均是帶裂縫工作的，只是有些裂縫很細(xì)，甚至肉眼看不見(jiàn)（＜），一般對(duì)結(jié)構(gòu)的使用無(wú)大的危害，可允許其存在；但是這些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下，不斷產(chǎn)生和擴(kuò)展，引起混凝土碳化、保護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到削弱，耐久性降低，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故，危害結(jié)構(gòu)的正常使用，必須加以控制。其次,施工的時(shí)段及環(huán)境也應(yīng)有相對(duì)的選擇,施工時(shí)段最好采用早、晚施工,環(huán)境可根據(jù)當(dāng)天的環(huán)境對(duì)應(yīng)確定,同時(shí)應(yīng)采用正確的合理的分塊和分縫。運(yùn)料地點(diǎn)和時(shí)間要規(guī)范選定,運(yùn)料與等待的時(shí)間一般在15min～20min 左右即可。人工灑水如果不及時(shí)、不均勻,養(yǎng)護(hù)期間時(shí)干時(shí)濕,干濕不均,外干過(guò)早都會(huì)使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生約束,外表面干縮變形,從而產(chǎn)生混凝土施工裂縫。 混凝土攪拌和溫度控制不嚴(yán)引起的裂縫混凝土的攪拌質(zhì)量控制不嚴(yán),澆注不達(dá)標(biāo),振搗不及時(shí)、不到位、不均勻、不密實(shí),攪拌時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),入模溫度不符合工程要求,入料時(shí)段氣溫條件過(guò)高,澆注速度過(guò)快,都會(huì)引起混凝土施工出現(xiàn)裂縫。總而言之,溫度應(yīng)力是引起混凝土施工裂縫的主要原因?！娟P(guān)鍵詞】混凝土；溫度應(yīng)力；施工裂縫；養(yǎng)護(hù)引言在各類(lèi)項(xiàng)目施工中，某些工程都有不同程度的裂縫的形成和產(chǎn)生,各有不同,沒(méi)有共性,有的裂縫屬貫穿性裂縫,有的是不成片、分散性裂縫,其裂縫的大小、裂縫的深度,裂縫的間距、裂縫的位置分布,裂縫的長(zhǎng)度、裂縫的數(shù)量(密度)都不一樣。（5）提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高的混凝土抗裂性能。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。加筋對(duì)大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，因?yàn)榇篌w積混凝土的含筋率極低。在大多數(shù)情況下，需要依靠模型試驗(yàn)或數(shù)值計(jì)算。（3）晚期：混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔(dān)?；炷劣不陂g水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。首先說(shuō)實(shí)習(xí)對(duì)我來(lái)說(shuō)是個(gè)既熟悉又陌生的字眼，因?yàn)槲沂畮啄甑膶W(xué)生生涯也經(jīng)歷過(guò)很多的實(shí)習(xí)，但這次卻又是那么的與眾不同。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔悖０逯伍g距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。out a problem according to the actual the concrete engineering the familiar crack and the prevention Suo crack and preventionStem the Suo crack much appear after the concrete protect be over of a period oftime or concrete sprinkle to build to plete behind of around a the cement syrup humidity of evaporate would creation stem Suo, and this kind of constringency is can39。Protected environment not appropriate the crack with chemical differentiation to treat in the actual engineering, work176。關(guān)鍵詞：混凝土 裂縫 前言混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等?；炷翝仓螅谟不^(guò)程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，（當(dāng)水泥用量在350550 kg/m3，每立方米混凝土將釋放出1750027500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高）。下面就聯(lián)系在以前見(jiàn)到的和課程中學(xué)習(xí)到的內(nèi)容對(duì)裂縫的原因做個(gè)簡(jiǎn)要的分析。比如說(shuō)混泥土的裂縫原因及處里這是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，那我就說(shuō)說(shuō)我的見(jiàn)解吧：1裂縫的原因混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。（2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面常常會(huì)發(fā)生細(xì)而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。從而達(dá)到提高混凝土施工技術(shù)的目的,有效控制混凝土施工裂縫發(fā)生,確?；炷潦┕M(mǎn)足工程質(zhì)量要求,使混凝土施工達(dá)到峻工驗(yàn)收時(shí)的優(yōu)良工程。一般而言,當(dāng)水泥用量在350～550kg/m3 時(shí),每立方混凝土將釋放出17500～27500kJ 的熱量,進(jìn)而形成內(nèi)外較大的溫度差引起混凝土裂縫,同時(shí)水泥漿中水分蒸發(fā)也會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫。砂石表面含泥量過(guò)多,粘結(jié)力下降,尤其是包裹型的泥土更為嚴(yán)重,泥遇水成漿,膠結(jié)在砂石表面,不易分離,容易引起混凝土施工裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)若覆蓋麻袋或草簾不及時(shí)、不到位、不規(guī)范。 入料、攪拌、運(yùn)料控制裂縫措施進(jìn)料的配合比、水灰比能否滿(mǎn)足混凝土工程施工要求,也同樣影響混凝土施工裂縫的發(fā)生,因此,進(jìn)料前對(duì)砂石、水泥做到抽樣檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比,同時(shí),要嚴(yán)格把握混凝土的攪拌時(shí)間(規(guī)范規(guī)定2min),常規(guī)施工攪拌時(shí)間不宜過(guò)短,也不宜過(guò)長(zhǎng),否則會(huì)使碎石摩損,破壞材料的結(jié)構(gòu),改變混凝土的配合比。五是在澆注混凝土的過(guò)程中,可采用邊澆筑,邊降溫的方法,即在澆注混凝土的同時(shí),在鋼模上噴冷水降溫,以防混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高,而引起混凝土施工裂縫。但是混凝土抗拉能力差、脆性大、容易開(kāi)裂。當(dāng)混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，就產(chǎn)生了裂縫。在骨料下沉過(guò)程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫，混凝土結(jié)硬以后，隨著表層水分逐步蒸發(fā)，濕度逐步降低，混凝土體積減小，稱(chēng)為干縮（縮水收縮）。 凍脹引起的裂縫大氣氣溫低于零度時(shí)，吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍，游離的水轉(zhuǎn)變成冰，體積膨脹9%，因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力；同時(shí)混凝土凝膠孔中的過(guò)冷水在微觀(guān)結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓，使混凝土中膨脹力加大，混凝土強(qiáng)度降低，并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。例如混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范上規(guī)定當(dāng)混凝土保護(hù)層大于40mm時(shí)應(yīng)設(shè)置216。斜裂縫，應(yīng)在墻角配置放射筋（特別在建筑物端部），長(zhǎng)度大于1/3跨（～）。⑦ 設(shè)計(jì)中處理好柔性和剛性的關(guān)系。材料表面的開(kāi)裂狀況得以減輕，甚至消失。應(yīng)選用高等級(jí)低水化熱的礦渣水泥，減少水泥用量和水化熱。② 澆筑大方量混凝土前應(yīng)事先制定具有可操作性的施工方案，并在經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)后實(shí)施。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。[2] 陳麗蘋(píng)《水泥與混凝土裂縫關(guān)系的探討》[J]，《福建建筑》。施工中，在混凝土初凝階段因模板振動(dòng)、變形或移位會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。這個(gè)階段的兩個(gè)特征．一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。包括： 混凝土的熱量主要來(lái)自水泥水化熱，因而選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土較好包括：澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)選擇較適宜的氣溫，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑?？刹捎枚瓮读戏?、二次振搗法、澆筑后及時(shí)排除表面積水和最上層泥漿等方法。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力?，F(xiàn)就如何防治住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，提出如下措施。外墻設(shè)計(jì)必須符合節(jié)能要求，可按《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2001）的要求，在外墻內(nèi)側(cè)設(shè)置混凝土圈梁，減少溫度對(duì)混凝土圈梁及混凝土現(xiàn)澆板的影響，從而避免由于溫度影響導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫。樓層處的混凝土樓梯平臺(tái)板，沿房屋長(zhǎng)度方向的支座負(fù)筋需全跨貫通。施工單位要采取以下措施，防治現(xiàn)澆混凝：樓板裂縫。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)跳板以免踩亂鋼筋。底層模板支撐在回填土上時(shí)，要做到回填土夯打密實(shí)，避免由于回填土壓縮變形或遇水沉降影響現(xiàn)澆混凝土樓板的質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆板施工質(zhì)量的抽查，并嚴(yán)格檢測(cè)鋼筋混凝士保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、樓板厚度等質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，對(duì)不能滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的工程不準(zhǔn)主體驗(yàn)收和裝飾工程