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秦淮綠洲1標(biāo)別墅樓工程施工組織設(shè)計(更新版)

2025-09-07 07:57上一頁面

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【正文】 大值 綁扎 177。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法 : 項 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線偏差 177。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎,其缺扣,松扣的數(shù)量不得超過應(yīng) 綁扎數(shù)量的 20%,且不得集中。 以堆放的鋼筋及成品,半成品,必須逐一掛牌,標(biāo)明其名稱,規(guī)格,數(shù)量及使用部位,以免發(fā)生差錯,并防止油脂類污染。驗收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌, 抽樣檢查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。 ③墻柱爛根的防治 A、傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵,漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除,反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。 10 柱、墻、梁 + 5 層高垂直 全高≤ 5M 6 全高 5M 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整( 2M 長度以上) 5 ?模板的拆除 拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗,如果拆除困難,可用撬杠從底部輕微撬動;保持起吊時模板與墻體的距離,保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查 控制線,待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木。檢驗方法:觀察和用楔形塞尺檢查。 序號 項 目 允許偏差( mm ) 1 軸線位移 5 2 底模上表面標(biāo)高 177。 鋼管< 800 50*100木方<600排架立桿<120060*100木方排架< 120040*50木斜撐40*50木壓條鋼管斜撐40*50木方<80020厚膠合板 圖三 梁板模板支撐詳圖 22 模板拆除工作,應(yīng)根據(jù)砼澆筑時現(xiàn)場所留設(shè)的砼拆模試塊強度的試驗結(jié)果來決定拆模時間,要由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)出指令,側(cè) 模在砼強度能保證其表面不因拆模而受損為拆模標(biāo)準(zhǔn);底模拆除,需滿足其結(jié)構(gòu)要求的砼的拆模強度,嚴(yán)格按規(guī)范要求進行。 模板支撐體系搭設(shè)要求,立桿間距縱橫向≤ 1000,立桿下要求墊平整,橫桿第一把高度為 1700,上橫桿根據(jù)層高控制,但不得大于 1200,模板底橫桿必須嚴(yán)格控制標(biāo)高,采用拉線或支桿的 方式,結(jié)合水準(zhǔn)儀設(shè)定。 基礎(chǔ) C10 素砼墊層施工要及時進行 ,防止因陰雨天氣 ,基礎(chǔ)泡槽撓動原土質(zhì)。 基礎(chǔ)工程 采用機械挖土與人工修整相結(jié)合,自卸汽車運土,由挖土機反鏟挖土至 19 基底標(biāo)高 +300mm 處,再由人工進行修整。 基準(zhǔn)點的設(shè)置:基本水準(zhǔn)點是 沉降觀測的參照點,其位置設(shè)在不受施工影響、無震動、便于施測和能永久保存的地方,并埋設(shè)永久性標(biāo)志。 軸線的投點,每站必須以正倒鏡進行,以兩次投測的平均值作為最終投測點,兩端投點后,在基坑下的兩點連線,因距離很長,要求全部以經(jīng)緯儀 18 架設(shè)對點對中后,同樣用正倒鏡投點取中后,再以墨斗線彈連。 400179。 ?項目人員的配置如下表: 序號 崗位名稱 人數(shù) 職稱 備注 1 項目經(jīng)理 一名 工程師 獲過優(yōu)良工程 2 項目副經(jīng)理 一名 工程師 獲過優(yōu)良工程 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 一名 工程師 技術(shù)質(zhì)量管理經(jīng)驗豐富 4 質(zhì)檢員 二名 技術(shù)員 管理經(jīng)驗豐富 5 施工員 四名 技術(shù)員 管理經(jīng)驗豐富 6 安全員 二名 技術(shù)員 管理經(jīng)驗豐富 7 材料員 一名 技術(shù)員 管理經(jīng)驗豐富 8 保管員 一名 技術(shù)員 管理經(jīng)驗豐富 9 計劃核算員 一名 技術(shù)員 管理經(jīng)驗豐富 10 鋼筋工長 一名 技術(shù)員 操作實踐經(jīng)驗 豐富 17 11 瓦工工長 一名 技術(shù)員 操作實踐經(jīng)驗豐富 12 木工工長 一名 助工 操作實踐經(jīng)驗豐富 四、主要分部項工程的施工方法 測量工程 在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,委派專業(yè)測量技術(shù)員二名、有一定施工經(jīng)驗的木工二名,組成四人小組,負(fù)責(zé)對整個項目工程的測量工作。 COSψ =*(217+105+++16+16+12++24+28+36++4+2) 247。 30179。 ?施工組織機構(gòu)準(zhǔn)備 為建立與本工程相適應(yīng)的、強有力的管理和保證系統(tǒng),來統(tǒng)籌協(xié)調(diào)項目施工的全過程,以實現(xiàn)各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),必須組建一個積極有效的項目經(jīng)理部和綜合素質(zhì)較高的施工隊伍。 ③現(xiàn)場設(shè)立材料臨時滄庫,解決 15 天之內(nèi)用料及部分小型設(shè)備的臨時存放和現(xiàn)場保管。 ③按計劃落實好各種材料的貨源,做好各種材料的檢、復(fù)試工作,按設(shè) 8 計要求做好砼、砂漿的配合比設(shè)計與試配。 ?提供建筑物與施工現(xiàn)場定位測量的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及其數(shù)據(jù)。 ? 各分部工程質(zhì)量評定等級必須全部合格,且 80%以上優(yōu)良,其中基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面分部工程質(zhì)量必須優(yōu)良。生活給水系統(tǒng)分為兩個區(qū),一~六層為一區(qū),小高層七~十一層為二區(qū);一區(qū)生活給水由市政管網(wǎng)直接供水,二區(qū)生活給水采用變頻調(diào)速恒壓供水,在地下水泵房設(shè) 180T 生活水池和一套供水設(shè)備。插座及照明開關(guān)全部暗裝,戶用配電小箱采用嵌墻安裝,配電計量表總箱和地下室配電箱均明裝,燈頭吸頂安裝。 以下為水泥砂漿,177。 臺 仿石地磚臺階: 810 厚防滑仿石地磚,素水泥擦縫;撒素水泥面,灑適量清水; 20 厚干硬性水泥砂漿找平; 100 厚混凝土臺階; 80 厚1: 3: 6 石灰砂碎石三合土;素土夯實。 屋面做法:屋 彩色瓦屋面:( 藍灰色)成品西班牙瓦; 25 厚(最薄處)1: 4 水泥石灰砂漿坐鋪; 30 厚 C20細(xì)石混凝土內(nèi)配φ 4@ 200 雙向鋼筋鋼筋網(wǎng),橫向鋼筋的位置應(yīng)根據(jù)西班牙瓦的實鋪尺寸調(diào)整,鋼筋網(wǎng)用φ 6 膨脹螺栓固定在鋼筋混凝土屋面板上內(nèi)配@ 500 雙向,鋼筋須通過屋脊連成整體; 25 厚擠塑保溫板用配套粘結(jié)劑粘結(jié); 厚樹脂基聚氨脂防水涂膜,分二道橫豎交錯涂刷; 15 厚 1: 3 水泥砂漿找平;鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板。 踢腳做法:踢 實木踢腳(高 100):實木踢腳板,背面用有機溶劑擦洗均勻面清漆磨退出亮; 8厚 1: 3 水泥砂漿打底抹平,用 XY401膠貼木踢腳板。 地 防滑地磚地面(用于衛(wèi)生間): 810 厚防滑地磚素水泥搽縫;撒素水泥面(灑適量清水); 20 厚 1: 2 干硬性水泥漿找平; 厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂膜,四周沿墻卷起 150 高(門口處鋪出 200 寬); 1: 3 水泥砂漿從門口處向地漏找坡 1%,最薄 20 厚;素水泥漿一道; 80 厚 C10混凝土墊層;素土夯實。 建筑設(shè)計 國信 178。外墻采用涂料、 面磚和燒面花崗巖,上人屋面采用合成高分子防水涂膜。 樓面做法:樓 木地面:地板漆四遍,同色燙蠟;鋪設(shè) 18 厚高級復(fù)合木地板(施工時保證木地板頂面平齊); 2厚聚乙烯泡沫塑料隔聲墊; 30 厚 1:3 干硬性水泥漿找平;素水泥漿結(jié)合層一道;鋼筋混凝土樓板。 內(nèi)墻面做法:內(nèi) 乳膠漆墻面:內(nèi)墻用乳膠漆二道;滿刮膩子; 8 厚 1:3 水泥砂漿罩面壓光; 15 厚 1: 3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道;墻體。 屋地磚屋面(無保溫層不上人屋面): 810 厚防滑地 磚,素水泥擦縫;撒素水泥面,灑適量清水; 15 厚防水砂漿結(jié)合層; 厚樹脂基聚氨脂防水涂膜,分二道橫豎交錯涂刷; 20 厚 1: 3水泥砂漿保護層(摻水重 5%防水粉); 1: 8水泥膨脹珍珠巖找坡最薄處 20 厚;鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板。 具體見房間用料表: 序號 房間名稱 樓面 地面 墻面 踢腳 頂棚 1 客廳 地 1 內(nèi) 1 踢 3 棚 1 2 餐廳 樓 3 內(nèi) 1 踢 2 棚 1 3 臥室、書房 樓 1 內(nèi) 1 踢 1 棚 1 4 廚房 樓 2 內(nèi) 2 棚 2 5 衛(wèi)生間 樓 2 內(nèi) 2 棚 2 6 儲藏室(一) 地 5 內(nèi) 1 踢 2 棚 1 7 儲藏室(二) 地 2 內(nèi) 1 踢 2 棚 1 8 樓梯間 樓 3 內(nèi) 1 踢 2 棚 1 結(jié)構(gòu)設(shè)計 本工程均為磚混結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆樓屋面板。鋼筋保護層厚度:板和墻為 20 ㎜;梁、柱為 30 ㎜;基礎(chǔ)底筋、基礎(chǔ)梁底筋有墊層時為 40㎜,無墊層時為 70㎜。 177。室內(nèi)排水污、廢水合流,室外排水雨、污水分流,雨、污水分別集中排入市政雨、污管。 安全總目標(biāo) 杜絕死亡和重大安全事故的發(fā)生,輕傷事故頻率不得高于 1?。 ?組織交接和協(xié)調(diào)處理可能存在的有關(guān)問題。 ?勞動力準(zhǔn)備 ①根據(jù)勞動力配備計劃組織勞動力進場及項目部組織機構(gòu)人員配齊到位。項目部副經(jīng)理每月按工程總進度列出每月工程用料計劃,在每月 20日報公司材料設(shè)備科,材料設(shè)備科按計劃所列材料數(shù)量、規(guī)程、時間、質(zhì)量要求等,按時保質(zhì)保量供給。 施工臨時用水 本工程水源已接至現(xiàn)場。 4=99m3=99000L 對焊機每小時耗水量為 500L/h ∴ Q1=*[*( 123480+99000) /8+500] /3600= (2)生活用水 . 按最高人數(shù)為 800人考慮。 現(xiàn)場禁止采用木質(zhì)電箱,配電箱內(nèi)的所有開關(guān)電器必須標(biāo)明各自的用途,實行“一機一閘”嚴(yán)禁一閘多用。 50M 鋼尺 10把(拉力 150N),彈簧拉力秤四副, 35M 卷尺若干。軸線控制四周以矮護墻圍護。 地面以上部分的放線,重點在于軸線向高處的投測及引測。當(dāng)建筑突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時,應(yīng)立即進行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測。 整個工程降水采用基坑四周明溝加集水井排水,本工程地下水位較高,將加大抽水泵機的投入,從而使得地下水和大氣補給水都能迅速排除,保證施工區(qū)域面干燥,排水如圖一所示。將鋼筋彎曲、切斷、對焊、調(diào)直等加工機械安置在現(xiàn)場,基礎(chǔ)鋼筋根據(jù)翻樣數(shù)量一次進足,要有原始質(zhì)保書,并按規(guī)定現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可使用。 柱模下安裝木方制小方盤,用以調(diào)節(jié)標(biāo)高和軸線,在其側(cè)留清掃口。 模板及支撐的質(zhì)量要求 ① 模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。 ⑦ 澆筑砼前,應(yīng)檢查扣件的緊固情況,斜撐、支柱的數(shù)量和著力點,支柱的間距,各種預(yù)埋件和預(yù)留 孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況,以及模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。檢驗方法:觀察和尺量檢查。拆卸后,應(yīng)組織專人清理、整形,并配套集中堆放。 ④上道工序(鋼筋數(shù)量、直徑及保護層,水電安裝預(yù)埋,預(yù)留洞口等)齊全。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時間,必須留置同條 件試塊,試塊強度達到 時才允許拆模。 D、在樓面上澆筑砼時要注意柱板墻的平整,砼達到初凝后、終凝前具有一定強度,用夾板鋸成 3cm 寬木條,用長釘釘入砼中,要求與鋼筋距離為一個保護層和一張夾板的厚度,這樣有效防止跑漿現(xiàn)象。 熱處理鋼筋:以同規(guī)格,同熱處理方法和同爐罐(批)號的不大于 60t為一批,從每批中選取 10%盤的鋼筋(不少于 25 盤)各截取一根試樣做力學(xué)性 能試驗。 ②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條,焊劑的牌號,性能及接頭所用鋼板,型鋼等均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 加工鋼筋的允許偏差和檢驗方法符合下表的規(guī)定。 20 3 骨架的寬度,高度 177。 5 墻板 +3 ○ 3 鋼筋除銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈。 ○ 4 鋼筋調(diào)直 直徑 10mm 以下的盤園鋼筋, 10mm 以上局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲在下料使用前,均需要進行調(diào)直。 采用切斷機切斷鋼筋時,應(yīng)按以下步驟進行: 接送料工作臺面應(yīng)和切刀片下部保持水平,工作臺上宜裝滾筒裝置和控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋擺動范圍和切 29 刀附近非操作人員不得停留。 ○ 6 鋼筋彎曲成型 鋼筋的形狀,尺寸必須按設(shè)計要求。 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。 3mm。在焊接接頭處的 35 倍鋼筋直徑且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)。 ○ 8 鋼筋綁扎和安裝 A、準(zhǔn)備工作 核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符,如有錯、漏應(yīng)糾正增補。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則應(yīng)鋼筋相交點全部扎牢。 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,柱中的豎向鋼筋 搭接時,角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 D、梁與板 縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于 25MM的短鋼筋,以保持設(shè)計距離。在將骨架放入模板之前,應(yīng)對梁的標(biāo)高進行復(fù)核,并將模板內(nèi)清掃干凈,在模板底和側(cè)面,墊好鋼筋保護層的墊塊。 鋼筋綁扎安裝完畢后,應(yīng)檢查下列內(nèi)容: 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形狀是否符合設(shè)計圖紙。 鋼筋對焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求: 接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處 的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷,對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于 4176。焊縫位置應(yīng)位于彎曲中點處。 水泥進揚時,應(yīng)有出廠檢驗報告或質(zhì)量證明書,并應(yīng)對其質(zhì)量、品種、標(biāo)號、編號或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。水泥貯存期從出廠之日起,一般不超過 3個月,快硬水泥不超過 1 個月。 取樣方法及數(shù)量:從料堆上取樣時,取 樣部位應(yīng)均勻分布。 取樣方法及數(shù)量:從料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。 外加劑與水泥的適應(yīng)性應(yīng)經(jīng)試驗確定,以免達到不預(yù)期的效果。外加劑應(yīng)設(shè)專用倉庫或固定的場所保存、專人保管。可采用高壓空氣
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