【正文】 ①將引起故障的程序段重復(fù)執(zhí)行多次進行觀察，來考察故障的重 28 復(fù)性。 ③系統(tǒng)狀態(tài)顯示有時系統(tǒng)發(fā)生故障時卻沒有報警，此時需要通過診斷畫面觀察系統(tǒng)所處的狀態(tài)。 ②工具準備：作為最終用戶，維修工具只需 準備一些常規(guī)的儀器設(shè)備，如交流電壓表，直流電壓表，可能用指針式的也可以是數(shù)字式的，測量誤差在177。 4） CNC系統(tǒng)的輸入 /輸出裝置的定期維護。 3）進一步確認 CNC裝置的各種參數(shù)。 25 第 4 章 數(shù)控車床的保養(yǎng) 數(shù)控機床的保養(yǎng)與維修 概述 數(shù)控機床的維修概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，如何排除故障和及時修復(fù)，使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用，還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等。以每個離散點的法矢為該點的矢量方向，延長與工件的外表面相交。 這種方法將實體布爾運算和圖形顯示過程合為一體，使仿真圖形顯示有很好的實時性。接合樹細分的層次由邊界結(jié)點允許的半空間個數(shù)決定。目前常用的方法有直接實體造型法，基于圖像空間的方法和離散矢量求交法。對于工件的三維和多維加工， 也有用易切削的材料代替工件（如，石蠟、木料、改性樹脂和塑料等）來檢驗加工的切削軌跡。仿真是通過實驗來研究實際系統(tǒng)的一種技術(shù)，通過仿真技術(shù)可以弄清系統(tǒng)內(nèi)在結(jié)構(gòu)變量和環(huán)境條件的影響。分析復(fù)雜的動態(tài)對象，仿真是一種有效的方法，可以減少風(fēng)險，縮短設(shè)計和制造的周期，并節(jié)約投資。需要注意的是：有些具有 G4 G42 功能的數(shù)控系統(tǒng)，除了輸入刀頭圓角半徑外，還應(yīng)輸入假想刀尖相對于圓頭 刀中心的位置，這是由于內(nèi)、外圓車刀或左、右偏刀的刀尖位置不同。這時假想刀尖的軌跡 C2D2 與輪廓線 CD 在 X 向相差 ΔX， Z 向相差 ΔZ。程序結(jié)束 14 數(shù)控車削加工中刀尖圓弧半徑補償有關(guān)問題 數(shù)控車削加工中刀尖圓弧半徑補償有關(guān)問題 ： 摘要：車刀刀尖 半徑補償是 數(shù)控車削加工中的常見問題，本文就刀尖半徑的影響進行分析，根據(jù)不同功能的數(shù)控系統(tǒng)進行刀尖半徑補償方法等進行介紹。下表列出了部分常用的指令代碼及含義。而由于自身幾何形狀的差異導(dǎo)致不同刀具在剛度、強度方面存在較大差異，例如：正外圓刀與切斷刀之間，正外圓刀與反外圓刀之間。 3. 減少刀具空行程 在 BIEJINGFANUC Power Mate O數(shù)控車床中，刀具的運動是依靠步 進電動機來帶動的，盡管在程序命令中有快速點定位命令 G00，但與普通車床的進給方式相比，依然顯得效率不高。而彈簧夾頭夾 緊機構(gòu)的頻繁動作，則會導(dǎo)致控制電器的損壞。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動循環(huán)，刀具都必須返回到這個位置，準備下一次循環(huán)。 使用數(shù)控機床之前，應(yīng)仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關(guān)資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點： 2. 數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的事項 (1) 機床 操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床； (2) 非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經(jīng) 關(guān)掉了機床總電源開關(guān)。 (2) 加工精度高 數(shù)控機床的加工精度，一般可達到 ～ ，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置 每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為 ），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。 4 2021 年開始，中國就成了全球最大的機床消費國，也是世界上最大的數(shù)控機床進口國。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。 根據(jù)國際數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢和我國 “ 十一五 ” 國民經(jīng)濟發(fā)展要求， “ 十一五 ” 數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的重點是：發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件，改變大型、高精度數(shù)控機床大部分依賴進口的現(xiàn)狀，滿足機械、航空航天等工業(yè)發(fā)展。對我國機床工業(yè)既要肯定成績，樹立信心，也要認清差距，實施跨越式發(fā)展。 畢業(yè)論文 論數(shù)控機床的應(yīng)用和發(fā)展方向 系 別： 機電系 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 年 級： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 入學(xué)日期 ： 2021 年 9 月 論文完整日期： 2021 年 4月 I 摘 要 科技水平的布段發(fā)展，使社會生產(chǎn)力得到了空前進步，不斷催生而出的、新的加工制造技術(shù)越來越多地運用于生產(chǎn)實踐之中，并對社會進步發(fā)揮著巨大的推進作用。 最后敘述了我國數(shù)控車床的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國與強國的差距， 近幾年我國機床工業(yè)取得較大進步，但同時，工業(yè)發(fā)達國家機床工業(yè)技術(shù)也在發(fā)展。戰(zhàn)略機遇不可多得，抓住戰(zhàn)略萊蕪 職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 引言 2 機遇，加快發(fā)展，是我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)取勝之大略。下面詳細說明之： 數(shù)控 (Numerical Control,NC 數(shù)字控制 )是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的 數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費用。數(shù)控機床使用數(shù)字信號與標準代碼為控制信息，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設(shè)計與制造（ CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。長時間工作之后，便會造成機床導(dǎo) 9 軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至?xí)斐蓹C床報廢。值得注意的是，由于子程序的各項參數(shù)在每次調(diào)用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應(yīng)，在子程序中必須采用相對編程語句。 4. 優(yōu)化參數(shù)，平衡刀具負荷，減少刀具磨損 由于零件結(jié)構(gòu)的千變?nèi)f化，有可能導(dǎo)致刀具切削負荷的不平衡。其中指令為準備功能指令， M指令為輔助功能指令， S為主軸轉(zhuǎn)速 控制指令， T為刀具選擇指令。主軸停止 N25 M02 。因此，實際加工時，圓頭車刀的實際切削點要移至輪廓線 CD，沿 CD 移動，如圖 3b 所示，這樣才能消除殘留高度。刀具半徑變化時，不需修改加工程序，只需修改相應(yīng)刀號補償號刀具圓弧半徑值即可。 19 第 3 章 數(shù)控仿真 計算機仿真的概念及應(yīng)用 從工程的角度來看，仿真就是通過對系統(tǒng)模型的實驗去研究一個已有的或設(shè)計中的系統(tǒng)。 仿真實驗是指將系統(tǒng)的仿真模型在計算機上運行的過程。后來又采用軌跡顯示法，即以劃針或筆代替刀具，以著色板或紙代替工件來仿真刀具運動軌跡的二維圖形（也可以顯示二維半的加工軌跡），有相當大的局限性。 幾何仿真技術(shù)的發(fā)展是隨著幾何建模技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的，包括定性圖形顯示和定量干涉驗證兩方面。邊界結(jié)點包含半空間，結(jié)點物體利用在這些半空間上的 CSG操作來表示。刀具切削毛坯的過程簡化為沿視線方向上的一維布爾運算，見圖 3，切削過程就變成兩者 Dexel 結(jié)構(gòu)的比較： CASE1：只有毛坯，顯示毛坯， break； CASE2：毛坯完全在刀具之后，顯示刀具， break； CASE3：刀具切削毛坯前部，更新毛坯的 dexel 結(jié)構(gòu)，顯示刀具，break； CASE4：刀具切削毛坯內(nèi)部，刪除毛坯的 dexel 結(jié)構(gòu)，顯示刀具，break； CASE5：刀具切削毛坯內(nèi)部，創(chuàng)建新的毛坯 dexel 結(jié)構(gòu)，顯示毛坯， break； CASE6：刀具切削毛坯后部，更新毛坯的 dexel 結(jié)構(gòu)，顯示毛坯，break； CASE7：刀具完全在毛坯之后，顯示毛坯， break； CASE8：只有刀具，顯示刀具， break。這種方法將曲面按一定精度離散，用這些離散點來表示該曲面。離散矢量求交法基于零件的表面處理，能精確描述零件面的加工誤差，主要用于曲面加工的誤差檢測。 2）確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的 波動范圍之內(nèi)。 3）定時清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。 10）做好維修前期的準備工作： ①技術(shù)準備：維修人員應(yīng)在平時充分了解系統(tǒng)的性能。 ② MDI/DPL（手動數(shù)據(jù)輸入 /顯示）。 ④出現(xiàn)故障的程序段。 29 第 5 章 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。 從 EMO2021 展會情況來看，高速加工中心進給速度可達 80m/min，甚至更高，空運行速度可達 100m/min 左右。一般認為， 1 臺 5軸聯(lián)動機床的效率可以等于 2 臺 3 軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時， 5 軸聯(lián)動加工可比 3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行研究，如美國的NGC(The Next Generation WorkStation/Machine Control)、歐共體的 OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的 OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的 ONC(Open Numerical Control System)等。我國在 2021 年也開始進行中國的 ONC 數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。 目前，歐美國家非常重 視 STEPNC 的研究，歐洲發(fā)起了 STEPNC的 IMS 計劃 (～ )。第三階段是在國家的“八五” 的后期和“九五”期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進入市場競爭階段。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠。 ，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱；數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強；相關(guān)標準規(guī)范的研究、制定滯后。 。重點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機、高速電 主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)