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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-數(shù)控機(jī)床與工藝編程操作(更新版)

  

【正文】  (9) 按地址鍵,再按鍵,X 向刀具偏置值被設(shè)置到相應(yīng)的偏置號(hào)中;(10) 按地址鍵、再按鍵,Z 向刀具偏置值被設(shè)置到相應(yīng)的偏置號(hào)中;(11) 重復(fù)步驟7~10,可對(duì)其它刀具進(jìn)行對(duì)刀。對(duì)刀點(diǎn)往往也是零件的加工原點(diǎn)。GSK 980TDb上電后顯示頁(yè)面如圖42: 此時(shí)GSK 980TDb自檢、初始化。 G00 X16。 Z20。 X16。 X24。 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為600 G00 X30 Z2。稱為機(jī)床坐標(biāo)系。一般在100150mm/min范圍內(nèi)選取,車外圓,進(jìn)給速度為150㎜/r,車削螺紋時(shí),進(jìn)給速度為100㎜/r。切削用量的選擇原則是,保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發(fā)揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,最大限度提高生產(chǎn)率,降低成本。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。7車削Φ16Φ20錐面,此段必須保證零件尺寸和光潔度。 3熱處理工序的安排。 (2)車削內(nèi)圓車削內(nèi)圓(孔)是指用車削方法擴(kuò)大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面。 (4)不需要專用夾具。它的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。 ④ 通用型開(kāi)放式閉環(huán)控制模式。 ③ 工藝復(fù)合性和多軸化。 operation practice 目錄1 引言 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及趨勢(shì). 數(shù)控車機(jī)床的基本結(jié)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)2 復(fù)雜軸零件的加工工藝設(shè)計(jì) 軸類零件加工的內(nèi)容和工藝分析 軸類零件加工的內(nèi)容 復(fù)雜軸加工的工藝路線的擬定 工藝路線的確定 輔助工序的安排 加工路線圖 切削用量等參數(shù)的確定 確定主軸轉(zhuǎn)速 確定進(jìn)給速度 確定背吃刀量3 復(fù)雜軸零件數(shù)控加工的編程 坐標(biāo)系的確定 程序的編制 4 復(fù)雜軸的加工操作 機(jī)床的選擇 開(kāi)機(jī) 刀具的選擇 數(shù)控機(jī)床的刀具 復(fù)雜軸零件的刀具選擇 確定對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 機(jī)床回零 機(jī)床零點(diǎn) 機(jī)床回零的操作步驟 刀具偏置與對(duì)刀 定點(diǎn)對(duì)刀 回機(jī)床零點(diǎn)對(duì)刀 刀具偏置值的設(shè)置與修改 進(jìn)給、快進(jìn)倍率的調(diào)整 主軸速度調(diào)節(jié) 程序的輸入 建立新程序 自動(dòng)運(yùn)行 運(yùn)行程序的選擇 自動(dòng)運(yùn)行的啟動(dòng)5 結(jié)束語(yǔ)參考文獻(xiàn)致謝 1 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來(lái)越快數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點(diǎn)和難點(diǎn)。并繪制零件圖、加工路線圖。 NC programming。 ②柔性化。 ③ 網(wǎng)絡(luò)化。 (4) 伺服單元 伺服單元由驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。 (3)可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。一般分為: (1)車削外圓車削外圓是最常見(jiàn)、最基本的車削方法使用各種不同的車刀車削中小型零件外圓(包括車外回轉(zhuǎn)槽)的方法。 2劃分加工階段選擇定位基準(zhǔn)。 6車削Φ16右端面2x2倒角 。因?yàn)樵诰幊虝r(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定,編程都無(wú)法進(jìn)行。對(duì)于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。確定進(jìn)給速度的原則,當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。 (1) 機(jī)床坐標(biāo)系 以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立起來(lái)的x,z軸直角坐標(biāo)系。 程序的編制 M03 S600 T0101。 X25 Z35。 X17。 圓錐切削; G00 X16。 G01 X20 Z28 F150。接線正確、牢固?!皩?duì)刀點(diǎn)”是指通過(guò)對(duì)刀確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。 刀具偏置與對(duì)刀 為簡(jiǎn)化編程,允許在編程時(shí)不考慮刀具的實(shí)際位置,GSK 980TDb提供了定點(diǎn)對(duì)刀、試切對(duì)刀及回機(jī)床零點(diǎn)對(duì)刀三種對(duì)刀方法,通過(guò)對(duì)刀操作來(lái)獲得刀具偏置數(shù)據(jù)。 圖 412 進(jìn)給、快進(jìn)倍率的調(diào)整 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可以通過(guò)調(diào)整進(jìn)給、快速移動(dòng)倍率改變運(yùn)行速度而不需要改變程序及參數(shù)中設(shè)定的速度值。 ④ 按鍵。 參考文獻(xiàn) [1][M].南京 [2][M].北京 [3]艾興,[M].北京 [4][M]. 北京 [5]孫江宏,[M]. 北京 [6][M]. 北京 [7][M]. 北京 [8][J]. 北京 [9] The Browm Hoisting Machinery. Database Systems [M]. 北京電子工業(yè)出版社 [10] Frederick M Proctor James S Albums. Openarchitecture Controllers. IEEE SPECTRUM JUNE 1997 [11] Hideo MATSUKA. Japanese Open Control Systems for Manufacturing Equipment. Int J Papan Soc Prec Eng,1996,30(3) 致謝 本篇論文雖然凝聚著自己的汗水但卻不是個(gè)人的智慧產(chǎn)品沒(méi)有老師說(shuō)的知道和贈(zèng)與沒(méi)有父母和朋友的幫助和支持我在大學(xué)的學(xué)術(shù)成長(zhǎng)肯定會(huì)大打折扣。 最后,真誠(chéng)的感謝所有的幫助過(guò)我的老師們同學(xué)們、家人
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