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機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論(更新版)

2025-07-25 17:43上一頁面

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【正文】 所示。為了提高定心精度,可按找正圓校正夾具與機(jī)床主軸的同軸度。 ( 2) 當(dāng)工件和夾具上個(gè)元件相對(duì)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不平衡時(shí),將產(chǎn)生較大的離心力和振動(dòng),影響工件的加工質(zhì)量、刀具的壽命、機(jī)床的精度和安全生產(chǎn),特別是在轉(zhuǎn)速較高的情況下影響更大。工件在夾具上定位時(shí),定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)是重合的,基準(zhǔn)位移誤差 Y? 為零。 從選題到定稿,中間完成了確定夾具定位點(diǎn)、夾緊點(diǎn),夾緊力大小的計(jì)算,氣缸型號(hào)的選擇,對(duì)夾具進(jìn)行方案設(shè)計(jì);對(duì)加工中心夾具進(jìn)行設(shè)計(jì),繪制夾具總圖,零件尺寸圖等任務(wù)。 (3)培養(yǎng)分析和解決問題的能力。她平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段,從開題報(bào)告到查閱資料,設(shè)計(jì)草案的確定和修改,中期檢查,后期詳細(xì)設(shè)計(jì),裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段,從開題報(bào)告到查閱資料、設(shè)計(jì)草案的確定和修改、中期檢查、后期詳細(xì)設(shè)計(jì)、裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我們共同努力 ,使得畢業(yè)設(shè)計(jì)完成得很快并且很愉快。除了敬佩老師的專業(yè)水平外,她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 (4)師生之間的密切合作。 (1)理論知識(shí)與實(shí)踐操作的相結(jié)合。 ( 2)夾具誤差 J? 夾 具誤差為限位基面與軸線間的距離誤差,即夾具總圖上尺寸 的公差為 ,以及限位基面相對(duì)安裝基面 C的平行度誤差是 . ( 3)安裝誤差 A? 因?yàn)閵A具和主軸是莫氏錐度配合,夾具的安裝誤差幾乎可以忽略不計(jì)。平衡的方法有兩種:設(shè)置平衡塊或加工減重孔。這種安裝方式的定心精度較高,但端面要求緊貼,制造上較困難。 2)對(duì)于徑向尺寸較大的夾具,一般用過渡盤與車床主軸軸頸連接。因此,夾緊機(jī)構(gòu)必須具有足夠的夾緊力,自鎖性能好,以防止工件在加工過程中移動(dòng)或發(fā)生事故。某些重型、畸形工件,常常將夾具安裝在托板上。 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文(設(shè)計(jì)) 11 車床夾具的主要類型 ( 1) 安裝在車床主軸上的夾具。 ( 2)因閥體零件的壁厚較薄,在各道工序夾持工件時(shí)應(yīng)注意防止變形。尺寸 41 的公差是 ,精度為 IT9。同時(shí)還要注出水平軸線到頂端的高度尺寸 56。 灰鑄鐵有很多優(yōu)良性能: 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文(設(shè)計(jì)) 7 第一,鑄造性能好,灰鑄鐵熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好。 a. 固定部分 固定部分是整個(gè)裝置的基礎(chǔ),常與夾具體連接成一體。 。而且,切削力的大小在加工過程中是變化的,因此,夾緊力的計(jì)算是個(gè)很復(fù)雜的問題,只能進(jìn)行粗略的估算。力求簡單,便于制造維修, 操作安全方便,并且省力。它由兩種構(gòu)件 組成,一是接受原始作用力的構(gòu)件,二是中間傳力機(jī)構(gòu)。 a. 動(dòng)力裝置 產(chǎn)生夾緊力。工件以圓柱孔為定位基準(zhǔn),如套類、齒輪、撥叉等。在生產(chǎn)實(shí)際中,可用重復(fù)定位被大量采用。 在工件定位時(shí),以下情況允許不完全定位: a. 加工通孔或通槽時(shí),沿貫通軸的位置自由度可不限制。 按夾緊的動(dòng)力源可分為:手動(dòng)夾具,氣動(dòng)夾具,液壓夾具,氣液增力夾具,電磁夾具以及真空夾具等。 連接原件 其作用是確定夾具在機(jī)床上的正確位置。 ⑷ 高效、自動(dòng)化。機(jī)械產(chǎn)品呈現(xiàn)出多品種、小 批量、更新?lián)Q代快、設(shè)計(jì)制造周期短的特點(diǎn)。把所學(xué)的知識(shí)能夠綜合運(yùn)用到實(shí)際零件的加工中。通過這次課程設(shè)計(jì)我發(fā)現(xiàn)了自己還有許多知識(shí)還沒有掌握牢固。 ⑴ 標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文(設(shè)計(jì)) 2 1. 機(jī)床夾具概述 在對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),為了保證加工的要求,首先要使工件相對(duì)道具及機(jī)床有正確的 位置,并使這個(gè)位置在加工過程中不因外力的影響而變動(dòng)。根據(jù)加工需要,有些夾具上設(shè)置分度裝置、靠模裝置;為能方便、準(zhǔn)確定位,常設(shè)置預(yù)定位裝置;對(duì)于大型夾具,常設(shè)置吊裝元件等。批量較大時(shí),都采用夾具裝夾工件。 夾具上的定位元件重復(fù)限制工件的同一個(gè)或幾個(gè)自由度的定位稱為重復(fù)定位。 ( 2)工件定位方式及其定位元件 。工件以外圓柱面定位時(shí),常用的定位元件有: V 形塊、定位套和半圓套。手動(dòng)夾緊是靠人力;機(jī)動(dòng)夾緊是采用動(dòng)力裝置。 。 (2) 夾緊力作用點(diǎn)的選擇 a. 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。 FJ需 ,應(yīng)考慮安全系數(shù), FJ 需 =KFJ 理 。 4. 2 分度裝置 ( 1)分度裝置的類型 。 e. 鎖緊機(jī)構(gòu) 鎖緊機(jī)構(gòu)是分度對(duì)定后將轉(zhuǎn) 動(dòng)部分和固定部分緊固在一起,減小加工時(shí)的振動(dòng),確保分度裝置的工作精度。 第四,缺口敏感性低。 以閥體前后對(duì)稱面為寬度方向尺寸基準(zhǔn),注出閥體的圓柱體外形尺寸 φ5左端面方形凸緣外形尺寸 7575,以及四個(gè)螺孔的定位尺寸 φ70。 四個(gè)螺紋孔對(duì) Φ35的軸線的位置度也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 安排加工工藝路線 在擬定工藝路線時(shí),工序集中或分散的程度,主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,有時(shí),還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。 角鐵式車床夾具 在車床上加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件的回轉(zhuǎn)端面時(shí),由于零件形狀較復(fù)雜,難以裝夾在通用卡盤上,因而須設(shè)計(jì)專用夾具。而生產(chǎn)中需自行設(shè)計(jì)的較多是安裝在車床主軸上的專用夾具,所以閥體零件在車床上加工用專用夾具。因此,要求夾具的回轉(zhuǎn)軸線與臥式車床主軸軸線應(yīng)具有盡可能小的同軸度誤差。為防止停車和倒車時(shí)因慣性作用使兩者松開,可用壓板將過 渡盤壓在主軸上。 圖 61 車床夾具與機(jī)床主軸的連接 過渡盤常作為車床附件備用,設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)按過渡盤凸緣確定專用夾具體的止口尺寸。因此,還應(yīng)該注意防止切削和冷卻液的飛濺問題,必要時(shí)應(yīng)該加防護(hù)罩。一般取 G? = K? /3=閥體零件的車床夾具總加工誤差是: 22A2J2D G?????????? 0 2 6 1 22 ????? 精度儲(chǔ)備: 0 2 3 2 6 ???CJ 故此方案可行。 (2)培養(yǎng)了查閱資料和手冊(cè)的能力。 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文(設(shè)計(jì)) 15 致 謝 經(jīng)過幾個(gè)月的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲,作為??飘厴I(yè)設(shè)計(jì),由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn),有許多考慮不周全的地方。 感謝學(xué)校圖書館的開放,讓我們有足夠的資料可供參考。在這次設(shè)計(jì)過程中,我得到老師的精心指導(dǎo)和各方面的幫助,我再次深表謝意! 參 考 文 獻(xiàn) [1] 龔定安,蔡建國編著 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 [M].西安:陜西科學(xué)技術(shù)出版社, 1999. [2] 薛源順 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M]. 第二版 ,北京:機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. [3] 孫麗媛主編 .機(jī)械制造工藝 及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M].北京:冶金工業(yè)出版社, 2021. [4] 艾興,肖詩綱 .切削用量簡明手冊(cè) [M].第一版,北京:北京出版社, 1993.
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