【正文】 發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方。應(yīng)認(rèn)真按照制定的計劃采集數(shù)據(jù)；以事實為依據(jù)，通過對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，掌握待改進(jìn)過程的性質(zhì)，并確定可能的因果關(guān)系。應(yīng)將項目及活動分配到小組、組長和員工。二、改進(jìn)方向產(chǎn)品實現(xiàn)過程的監(jiān)視和測量；加強生產(chǎn)設(shè)備管理；優(yōu)化產(chǎn)品工藝方案，加強工藝文件執(zhí)行力度；產(chǎn)品標(biāo)識狀態(tài)管理；加強質(zhì)量體系培訓(xùn)和技能培訓(xùn)；三、改進(jìn)措施各部門均應(yīng)實施過程的監(jiān)視和測量管理，監(jiān)督檢查質(zhì)量目標(biāo)的完成情況；進(jìn)一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場抽查力度，關(guān)注產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的各個工序加工情況；加強工藝過程工藝文件執(zhí)行力度，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完善工藝文件；確保產(chǎn)品實現(xiàn)過程中設(shè)備狀態(tài)完好，標(biāo)識狀態(tài)完整、準(zhǔn)確；四、責(zé)任部門各部門負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量過程的歸口管理，編制過程監(jiān)視和測量統(tǒng)計表，完善過程監(jiān)視和測量記錄，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)；質(zhì)量部負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品實現(xiàn)過程的各種狀態(tài)標(biāo)識；技術(shù)部進(jìn)一步完善工藝文件，對特殊過程制定相關(guān)確認(rèn)準(zhǔn)則；綜合部負(fù)責(zé)對原材料庫管理以及員工培訓(xùn)、考核并持證上崗；生產(chǎn)部確保設(shè)備狀態(tài)完好；五、檢查 考核年內(nèi)由公司管理者代表和質(zhì)量部組織相關(guān)部門責(zé)任人對以上改進(jìn)計劃進(jìn)行跟蹤檢查、考核。針對光電頭老化，增加發(fā)光管的某些試驗項目等。③ 入庫檢驗質(zhì)量問題登記質(zhì)量管理部入庫檢驗時，將入庫檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題記錄到檢驗報告中。要實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤與分析，必須建立完整的質(zhì)量記錄。生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人必須制定生產(chǎn)進(jìn)度。為了保證公平并得出有效的工序工時，工序的工時將采用現(xiàn)場采集的方式。質(zhì)量管理部每月檢查硬件產(chǎn)品研發(fā)部的發(fā)放、回收記錄，并與生產(chǎn)部的實際文件、記錄進(jìn)行核對。，分別對應(yīng)不同的崗級。iso9000質(zhì)量管理體系雖然包含與生產(chǎn)相關(guān)的二級程序文件，三級的作業(yè)指導(dǎo)書，但與生產(chǎn)部實際清況不完全相符。為了確保質(zhì)量管理體系有效運行和持續(xù)改進(jìn)，特制訂2012質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃。上述分析原因可能找出的原因很多，這樣的驗證工作量就大可采用。：指具體實施改進(jìn)方案的人員。不受級別限制。項目實施的先后次序原則是分輕重緩急，一般可按以下次序： 。如果解決了質(zhì)量缺陷，工廠可以少支出多少費用。進(jìn)行診斷，找出原因，確定改進(jìn)措施。在整個企業(yè)內(nèi)所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各項措施中，企業(yè)主管所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)必須是持續(xù)不斷的。要注意的是，搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境應(yīng)與以前調(diào)查和確定因果關(guān)系時搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境相同。要根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確定每個季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項目和項目負(fù)責(zé)部門。三、實施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃的步驟 組織全體成員參與產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)及活動的準(zhǔn)備。(4)控制項目：要求標(biāo)明各工序應(yīng)該控制的項目。檢驗項目的實踐由硬件產(chǎn)品研發(fā)部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部共同完成，硬件產(chǎn)品研發(fā)部將檢驗項目加入檢驗規(guī)程，下發(fā)至生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部，作為下一步的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。整批產(chǎn)品檢驗完成后，將質(zhì)量問題按產(chǎn)品編號記錄到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。：① 保留完整的機械件、電器件、標(biāo)準(zhǔn)件及其他零件的檢驗記錄，作為檢驗質(zhì)量記錄的輸入。生產(chǎn)進(jìn)度用干特圖描述，任務(wù)名稱即各個工序名稱，圖中要標(biāo)明任務(wù)進(jìn)度、資源（執(zhí)行人）、任務(wù)間的關(guān)系，由于缺件造成的進(jìn)度延誤也要標(biāo)注。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人推薦每個工序最熟練的人員進(jìn)行操作，考核小組現(xiàn)場監(jiān)督。，詳細(xì)記錄接收、修訂、回收文件情況，質(zhì)量管理部進(jìn)行檢查時，生產(chǎn)部的外來文件記錄必須與硬件產(chǎn)品研發(fā)部的記錄一致。每個人都可以通過申請考核兼任多個崗位，最終個人的崗級由此人通過考核的多個崗位的崗級計算得出。職責(zé)與權(quán)限《質(zhì)量改進(jìn)計劃》，監(jiān)督實施成效； 《質(zhì)量改進(jìn)計劃》，組織質(zhì)量改進(jìn)會議； 。，提高員工整體素質(zhì)。措施：前現(xiàn)場技術(shù)人員要認(rèn)真做好技術(shù)交底，托管角鐵長度統(tǒng)一，孔采用電鉆打孔，和預(yù)埋件焊接時拉粉線進(jìn)行，立管卡子上下一致固定牢固采用m10以上砂漿灌牢。通?。汉附雍蟮娘w濺藥皮清理不干凈，不打焊工號。安裝工程、控制立管的垂直度及距高。（6）管道在涂刷底漆前必須將管子表面清理干凈。工程防治質(zhì)量通病措施針對當(dāng)前工程質(zhì)量通病問題，我們制定了一系列技術(shù)措施，對質(zhì)量通病進(jìn)行了預(yù)控：1管溝回填土沉陷的防范措施：（1）、回填土中的雜物、腐植質(zhì)要清除干凈。6加強進(jìn)場原材料試化驗工作，做好管道可焊性試驗。6材料進(jìn)場嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好材料的檢驗工作。通過這些措施，來杜絕鋼絲標(biāo)簽不全的現(xiàn)象。企業(yè)要創(chuàng)造名牌，靠的是優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自于先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和方法。除執(zhí)行質(zhì)量體系，手冊及程序文件外，還需執(zhí)行以下規(guī)定：1健全質(zhì)量管理制度，貫徹執(zhí)行is09001gb/t19002系列標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)量保證體系。保證質(zhì)量技術(shù)措施 1建立健全該項目的質(zhì)量管理組織，配齊質(zhì)量管理人員。9加強施工過程控制，管理焊接采用x射線檢驗，管道防腐采用涂層測厚儀進(jìn)行檢測，強化班組質(zhì)量檢查及班組質(zhì)量交接檢查，以保證工程質(zhì)量。2管道、防腐和保溫質(zhì)量通病防止措施：（1）加強防腐前的施工檢查，管道表面清除浮銹、泥土及雜物。其它防止質(zhì)量通病措施各分部分項工程，不合的產(chǎn)品不能用；做好材料的進(jìn)貨控制和物資管理控制；其次應(yīng)時行嚴(yán)格的工程材料檢驗，檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人評審，并在材料化驗中簽署意見。大面積采用夯實。通病：閥門安裝標(biāo)準(zhǔn)超差，法蘭螺栓長短不一致。檢測技術(shù)措施管材及防腐材料送專門機構(gòu)化驗。、標(biāo)準(zhǔn)化?！顿|(zhì)量改進(jìn)計劃》送管理者代表審批分發(fā)至有關(guān)部門。初步設(shè)想主要由以下幾方面組成：為了能夠為生產(chǎn)人員建立崗級，必須建立人員技能矩陣。因此在文件控制環(huán)節(jié)要進(jìn)行以下工作： ，為保證文檔管理員的利益，文檔管理崗位增加適當(dāng)?shù)墓潭ür，加入每月的工時總和。記錄的主要內(nèi)容包括新版本發(fā)放、發(fā)放版本的修訂（換頁）、舊版本的回收。最后一道工序完成后，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行工時統(tǒng)計。發(fā)現(xiàn)缺失或不正確的記錄扣除相應(yīng)工序操作人員的工時。④ 質(zhì)量管理部每月檢查質(zhì)量記錄，如質(zhì)量記錄與檢驗記錄的內(nèi)容不符，則扣除檢驗人員的工時。質(zhì)量記錄全部使用電子版本，由質(zhì)量管理部統(tǒng)一維護(hù)，保存于公司配置服務(wù)器。生產(chǎn)部的考核以工時為基礎(chǔ)，績效工資將以每人每月總工時按比例發(fā)放。(7)其他：包括抽樣方法及頻度，檢測設(shè)備和檢測方法等。如可能，應(yīng)盡量具體。通過數(shù)據(jù)的搜集、分析和確認(rèn)，進(jìn)而提高對改進(jìn)過程的性質(zhì)的認(rèn)識。對改講后的過程則需要在新的水平上加以控制。本管理制度是對第二類質(zhì)量管理活動進(jìn)行管理。二．質(zhì)量改進(jìn)計劃因為質(zhì)量改進(jìn)計劃，包括新產(chǎn)品開發(fā)計劃，質(zhì)量升級創(chuàng)優(yōu)計劃和質(zhì)量攻關(guān)計劃等，這些計劃都是根據(jù)上級要求，工廠質(zhì)量方針，用戶意見和本企業(yè)的實際可能而制定，為了使質(zhì)量改進(jìn)計劃切實可行，取得實效，因此要對質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)行必要的論證。，用戶索賠，以及國家法律法規(guī)的辦法對本廠的要求，進(jìn)行論證。二是具體執(zhí)行的組織如攻關(guān)小組等。主要任務(wù)：，協(xié)調(diào)工作。管理者可控的缺陷的診斷，主要是研究有關(guān)技術(shù)和管理方法，其改進(jìn)措施一般包括技術(shù)和管理方法的改進(jìn)兩個方面。，回歸分析等方法進(jìn)行分析。二、分析和評價現(xiàn)況，提出改進(jìn)方向。要實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控，需要建立一套健全生產(chǎn)管理體系。雖然iso9000系統(tǒng)有文件控制程序文件，但未真正落到實處。、回收記錄，記錄外來文件及本部門文件的發(fā)放回收情況。每道工序完成情況由下一工序的人員進(jìn)行檢查，檢查不合格的產(chǎn)品退回上一工序重新加工。質(zhì)量管理部對生產(chǎn)部生產(chǎn)過程的監(jiān)督主要從兩個方面進(jìn)行：過程監(jiān)督：質(zhì)量管理部在每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，檢查生產(chǎn)過程記錄。③ 每批次原材料檢驗完成后，由檢驗人員將檢驗記錄發(fā)現(xiàn)的問題登記到質(zhì)量記錄中。⑤ 客戶反饋問題登記客戶投訴的質(zhì)量問題，由銷售部門登記后提交質(zhì)量管理部，由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。每季度或遇批次質(zhì)量問題由質(zhì)量管理部組織召開質(zhì)量分析會，分析原因并溝通解決質(zhì)量問題。(4)控制項目：要求標(biāo)明各工序應(yīng)該控制的項目。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況。項目的計劃也應(yīng)在這一階段準(zhǔn)備好。要注意的是，搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境應(yīng)與以前調(diào)查和確定因果關(guān)系時搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境相同。在整個企業(yè)內(nèi)所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各項措施中，企業(yè)主管所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)必須是持續(xù)不斷的。修正與完善公司質(zhì)量管理文