【正文】 17 其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 豎楞計算最大彎距 ()； W 豎楞的截面抵抗矩 (mm3)， W=179。 179。 本工程柱高度為 ,柱箍間距為 500mm，豎楞為大于 3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 15 q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大剪力：∨ = 179。 179。 179。本工程中取柱截面寬度 B方向和 H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。做到工完場清。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 （ 3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 （ 5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。拆除后的模板按編號整理、堆放。 （ 7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對 板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 （ 2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝 土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 5020420xx）及相關(guān)規(guī)范要求。 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 進場模板質(zhì)量標準 模板要求： （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤1 相鄰模板之間高低差 ≤1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 1 模板專項施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB5000920xx）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB5001020xx）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB5001720xx）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx） 中國建筑工業(yè)出版社； 第二節(jié) 工程概況 一．工程概況： 本工程為 農(nóng)五師 84 團綜合文化活動中心及鄂緣職工科技培訓(xùn)中心， 位于 84 團團部。 結(jié)構(gòu)選型時 ，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合 JCJ5999檢查標準要求， 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案： 柱模板，梁模板 (扣件鋼管架 )，板模板 (扣件鋼管架 )。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 ： 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處用釘子釘牢固 ， 將板縫采用黃膠帶粘死， 以 防漏漿，拼裝完成后用 釘子 把模板和 下部木方釘 牢固，以保持模板的整體性。 樓板模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠梁 板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模 板起拱大?。海?4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到 （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模 板而受損后方可拆除。 模 板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 檢驗方法：觀察。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形， 跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （ 13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以 保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 （ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。不 允許一次吊運二塊模板 （ 7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜 30176?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。 三、柱模板面板的計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。 179。 179。 =； 式中， 《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 105 mm4； 面板最大容許撓度 : [ω] = 200 / 250 = mm； 面板的最大撓度計算值 : ω = (100105) = mm； 16 面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 [ω]= ,滿足要求！ 四、豎楞方木的計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu) 件，按連續(xù)梁計算。 179。 = 179。 =； q = (+)/2= kN/m； 豎楞的最大剪力：∨ = 179。 2179。 )179。 面板計算簡圖 (單位： mm) 跨中彎矩計算公式如下 : 其中， W 面板的凈截面抵抗矩， W = 100179。 =； q = q1+q2 = + = kN/m； 計算跨度 (內(nèi)楞 間距 ): l = 300mm； 面板的最大彎距 M= 179。 82179。 )179。 本工程中，外龍骨采用 1根木楞，截面寬度 80mm，截面高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 8179。 h=， h為梁高為 ， a為次楞間距為 300mm； 斜撐對梁頂側(cè)支撐的最大支座力 R=； 經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值 : σ = 106/105 = N/mm2； 外楞的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = 13N/mm2； 28 外楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ （ 2） .外楞的撓度驗算 其中 E外楞的彈性模量： 10000N/mm2； F作用在外楞上的集中力標準值： F=； l計算跨度： l=600mm； I外楞的截面慣性矩： I=； 外楞的最大撓度計算值 : ω=(100)=； 根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為 mm 外楞的最大容許撓度值 : [ω] = 600/250=； 外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！ (軸力 )計算 : 斜撐的軸力 Rx按下式計算： Rx＝ R/sinα 其中 R 斜撐對梁頂側(cè)支撐的支座反力，??； R =N =； Rx 斜撐的軸力； α 斜撐與梁側(cè)面板的夾角； sinα = sin{ arctan[]} = ； 斜撐的軸力： Rx=R/sinα= : 穩(wěn)定性計算公式如下： 其中， N 作用在斜撐的軸力 , 29 σ 斜撐受壓應(yīng)力計算值； fc 斜撐抗壓強度設(shè)計值； 12N/mm2 A0 斜撐截面的計算面積； A0 =60179。 15179。 179。 =； q = q1 + q2 + q3=++=； 跨中彎矩計算公式如下 : Mmax = 179。 179。 。