【正文】 0． 92～ 0． 94，氧化膜的單面厚約為 0． 008～ 0． 013mm，裝壓系數(shù)為 0． 94— 0． 96。 端部相間絕緣可在線圈端部展開的形狀尺寸上將每邊各加寬 3～8mm作相間絕緣的尺寸。設(shè)計者可根據(jù) sU 的計算值選取匝間絕緣及其試驗電壓。此外 ，材料應(yīng)立足于國內(nèi)。 (6)按照工藝會簽及來自分析、計算的修改意見修改總結(jié)構(gòu)圖，使各部分的形狀、尺寸與施工設(shè)計時完全吻合。三種安裝方式中又以臥式中的 B3型最普遍，其次是立式中的 V1 型及懸臂式中的 B5 型。 6．結(jié)構(gòu)設(shè)計 電磁設(shè)計完成后便可進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。 2.集膚效應(yīng)及其對轉(zhuǎn)子參數(shù)的影響 籠型轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動機起動時，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條里會產(chǎn)生集膚現(xiàn)象，集膚效應(yīng) 16 使槽內(nèi)導(dǎo)體有效高度減小，因而電阻增加、槽漏抗減小。籠型轉(zhuǎn)子感 應(yīng)電動機的起動性能則有電機的參數(shù)決定。 4．額定轉(zhuǎn)差率的計算 感應(yīng)電機的轉(zhuǎn)差率是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗與電磁功率之比，寫成標(biāo)幺值便有 sfwCuCuemCuN ppp pppS **2*2** 2* 1 ????? 生產(chǎn)實踐中往往在式中的分母加上鐵心中的附加損耗（空載附加損耗）一項，其大小等于全部鐵損耗減去定子齒部和軛部的基本損耗，叫做旋轉(zhuǎn)鐵耗，是指由于定轉(zhuǎn)子都有齒和槽的存在，當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時便產(chǎn)生脈振損耗和表面損耗。兩套繞組中的電流在時間相位上也相差 300。缺點是多用了絕緣材料，嵌線也較為麻煩。其主要缺點是： (1)在一般情況下不易做成短距，因而其磁勢波形較雙層繞組的為差； (2)電機導(dǎo)線較粗時，繞組的嵌放和端部的整形都比較困難。 1q 值的大小對電機的參數(shù)、附加損耗，溫升及絕緣材料消耗量等都有影響。 （ 2）軛部磁壓降的計算 由于一個極距內(nèi)的氣隙磁通 ? 分散進(jìn)入齒部及 軛部，所以經(jīng)由齒聯(lián)軛各個截面穿過的磁通是不同的，即沿軛部積分路徑上的磁密分布不均勻，并且在每一處的截面中沿徑向上的磁密也不是均勻分布的。它等于 ???? HKF ? （ 31） 式中 ? — 單邊氣隙的徑向長度 ?H — 極中心線處的氣隙磁場 ?K — 氣隙系數(shù)，考慮到因槽口影響使氣隙磁阻增加而引入的系數(shù) 又氣隙場強0??? BH ? （ 32）式中 0? — 空氣磁導(dǎo)率，通?？烧J(rèn)為它等于真空中的磁導(dǎo)率，即 mH60 ??? ??； 將式（ 32）代入（ 31），得0????? BKF ? （ 33） 由式 efpefav lBlB ???? ?? ??? ，氣隙磁密的最大值efp lB ???? ?? （ 34） 式 中 每極磁通 ? 可根據(jù)給定的繞組感應(yīng)電勢確定。：為削弱較強的 5次及 7次諧波，雙層繞組應(yīng)采用短節(jié)矩，并使短矩比?? 4/55/6。當(dāng)齒、軛磁密相近肘，由于軛部體積較大，特別是 4極電機，其鐵耗常常是齒部的好多倍。就散熱途徑而言，轉(zhuǎn)子熱量有很大一部分要先傳給定子，再經(jīng)機座或通風(fēng)道，與定子熱量匯集在一起傳給周圍介質(zhì)。 7 如圖 （ a）銅排轉(zhuǎn)子 （ b）鑄鋁轉(zhuǎn)子 2．磁路計算 當(dāng)繞組中通過電流，在電機的有效部分、端部及部分結(jié)構(gòu)零件中就激發(fā)了磁場。 3.轉(zhuǎn)子繞組與鐵心的設(shè)計 籠型轉(zhuǎn)子感應(yīng)電機在選取轉(zhuǎn)子槽數(shù)時，必須與定子槽數(shù)有恰當(dāng)?shù)呐浜?，這就是通常所謂的槽配合。梨形槽與梯形槽相比，前者的槽面積利用率較高，沖模壽命較長，而且槽絕緣的彎曲程度較小，不易損傷，所以用的較為廣泛。不過這點不利因素從性能、溫升總的收益上權(quán)衡是比較次要的，只是從制造及絕緣材料的消耗上 考慮不希 0望槽數(shù)較多。但在主要依靠機座表面散熱的封閉式電機中，熱量主要通過定子鐵心與機座向外發(fā)散，這時電機適當(dāng)做得細(xì)長些可使鐵心與機座的接觸面積增大，對散熱有利 (對于無徑向通風(fēng)道的開啟式或防護(hù)式電機，為了充分發(fā)揮繞組端部的散 熱效果，往往將 ? 取得較小 )。因此，單位功率的材料消耗較少，成本較低。 二 .主要尺寸比的選擇 在選定線負(fù)荷 A和氣隙磁密 B? 后，由式AdpNmpef CABKKPnlD ???? 4 即可確定電機的 D2lef。 設(shè)計 對象 ： 3 輸出功率 kwp ? 額定電壓 VU 3801 ? 相數(shù) 3?m 頻率 HZf 50? 極數(shù) 2?p 效率： 39。 因其具有較高的效率及接近于恒速的負(fù)載特性，故能滿足絕大部分工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械的傳動要求 。 定子由定子鐵心、機座、定子繞組等部分組成，定子鐵心是異步電動機磁路的一部分，一般由 毫米厚的硅鋼片疊壓而成，用壓圈及扣片固緊，各片之間相互絕緣，以減少渦流損耗。 ? 的大小與電機的運行性能、經(jīng)濟(jì)性、工藝性等均有密切關(guān)系或?qū)λ鼈儺a(chǎn)生一定影響。再考慮到 電流密度一定時，端部銅 (鋁 )耗將減小，因此，電機中總損耗下降，效率提高。此外，為了保證轉(zhuǎn)子有足夠的剛度，必須采用較粗的轉(zhuǎn)軸。但這種槽配合容易產(chǎn)生振動及電磁噪聲，也可能產(chǎn)生同步附加轉(zhuǎn)矩，異步電機很難獲得十分理想的槽配合，特別是極數(shù)少的電機。這兩種槽形的槽壁都是平行的，因此稱平行槽。對于功率較大或轉(zhuǎn)速較高、采用銅條轉(zhuǎn)子的大中型電機，采用半閉 口的平行槽。通過磁路計算還可以校核電機各部分磁通密度選擇得是否合適。 經(jīng)過對高壓、低壓、 IP4鑄純鋁轉(zhuǎn)子電機的分析、驗證，推薦下列的匹配關(guān)系。對于外裝壓、小容量、多極數(shù)的電機，當(dāng)采用扣片固緊鐵心時，因軛部小，扣片槽對磁路的影響較大，則軛部磁密不宜過高，并且當(dāng)扣片槽與定子槽數(shù)匹配不當(dāng)使磁路不對稱及軛部過窄時還要產(chǎn)生電磁噪聲。比如，當(dāng)需要選 9 用一根 2mm? ，可以改為兩根 2mm? 3． 55mm的線，按2mm?3． 55mm制造分爿式小線圈，嵌線后再并聯(lián)在一起。在一個齒距范圍內(nèi)的主磁 10 通從空氣隙進(jìn)入鐵心表面后，將幾乎全部從齒內(nèi)通過。 L? 線段的磁壓降一般比較小，可以忽略不計。 3．槽中線圈邊的總散熱面積增加，有利于散熱。這幾種繞組各有不同的使用范圍和優(yōu)缺點： (1)同心式繞組的線圈兩邊可以同時嵌入槽內(nèi)，嵌線容易，便于實現(xiàn)機械化。 單雙層繞組與單層繞組相比，有雙層繞組的特性，即具有較好的氣隙磁場波形，較好的啟動性能和較低的附加損耗等一系列優(yōu)點。 （ a）星形連接 （ b）三角形連接 4．工 作性能計算 在主要尺寸、氣隙以及定轉(zhuǎn)子繞組和鐵心設(shè)計好以后，就要進(jìn)行工作性能計算和起動性能計算，以便與設(shè)計任務(wù)書或技術(shù)條件中餓規(guī)定的性能指標(biāo)相比較，在此基礎(chǔ)上對前面的 設(shè)計進(jìn)行必要的調(diào)整。 需要說明的是，這里計算最大轉(zhuǎn)矩所用的參數(shù)是額定運行時感應(yīng)電機 15 的參數(shù)。由于定轉(zhuǎn)子繞組的磁勢正比于通過的電流，所以磁勢也大大增加，以致漏磁路的鐵心部分出現(xiàn)高度飽和的現(xiàn)象。 電阻的增加和漏 抗的減小可以用交流電磁場理論進(jìn)行計算，但比較復(fù)雜，不便于工程應(yīng)用。 通風(fēng)冷卻與防護(hù)等級密切相關(guān)。總結(jié)構(gòu)圖與施工設(shè)計中的總裝配圖不盡相同：它要力求清晰、準(zhǔn)確，圖紙幅面大小隨意，后者將零部件間的配合關(guān)系按比例表達(dá)清楚即可，幅面應(yīng)按工廠的規(guī)定繪制，但簡單產(chǎn)品可二者合一。 (3)整體的剛度、強度。異步電機的繞組有散嵌及成型兩大類，前者用于中小型低壓電機；后者用于中型低壓及高壓電機。 異步電機在采用雙層短節(jié)距繞組時，有一部分槽中的上、下層線圈不屬于同一相，它們之間要承受相電壓，所以要加層間絕緣，通稱“中墊”。 對于包好主絕緣的成型線圈，不需再加相間絕緣：中墊也失去絕緣的意義，主要是使上下層線圈有一定間距，在端部產(chǎn)生空隙，利于通風(fēng)散熱。它的成分是 Fe3O Fe2O，或 FeO。所以繞組的綁扎、固定很重要。對于大容量的電機，端箍要固定在絕緣支架上，支架則固定在定子壓圈上。容量很小的低速電機亦可用滌綸繩或玻璃絲繩扎緊。鐵心兩端除端板外還有壓圈。因鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)緊湊而堅固、散熱好：在調(diào)整電磁性能時隨意性好，成本又低，故應(yīng)用范圍逐年擴(kuò)大。 經(jīng)過以上幾個部分的計算和校核， Y132M4三相異步 電動機就可設(shè)計 出來