【正文】 、彎矩和扭矩 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖，做出計(jì)算簡(jiǎn)圖，再確定軸承位置為支點(diǎn)位置，從從手冊(cè)中查 a 值，對(duì)于 61808 滾動(dòng)軸承，由手冊(cè)查得 a=。根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 26 頁(yè) 共 53頁(yè) 軸上零件的周向定位： 帶輪和齒輪與軸的周向定位采用平鍵連接。 齒輪的軸向定位采用周肩定位和套筒定位，軸承軸向定位采用軸肩和軸承端蓋定 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 25 頁(yè) 共 53頁(yè) 位，帶輪軸向定位采用軸肩和套筒定位。 軸Ⅰ、軸Ⅱ、軸Ⅲ和軸Ⅳ功率 P、轉(zhuǎn)速 n和轉(zhuǎn)矩 T。（ 515） （ 16）動(dòng)停比 k K=tf/td=。（ 58） （ 8）主動(dòng)輪首齒齒頂高系數(shù) ，*a1h 按照 ，*a1h ≤ *a2h 條件選取，所以 ，*a1h =。由圖 61可得間歇機(jī)構(gòu)間歇時(shí)間 t（ +*2） /=，間歇機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)間 t=。 幾何尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 輪的幾何尺寸 表 41 錐齒 輪幾何參數(shù) 名稱 分度圓直徑d（ mm） 齒數(shù) 分錐角（176。 （ 11）齒形制 按 JB 11060齒形制，α =20176。（ 42） （ 7）分錐角δ δ 1=aretan（ z1/z2） =arctan（ 20/20） =45176。 結(jié)構(gòu)和幾何尺寸計(jì)算 表 31 直齒輪幾 何參數(shù)表 名稱 齒數(shù) 分度圓直徑 齒輪寬度 中心距 壓力角 模數(shù) 大齒輪 78 390 30 20 小齒輪 19 95 35 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 17 頁(yè) 共 53頁(yè) 4 換向錐齒輪設(shè)計(jì) 大小錐齒輪轉(zhuǎn)速都為 n=60r/min，所以傳動(dòng)比為 1，轉(zhuǎn)矩 T=，軸交角Σ =90176。KHN2=。在齒輪傳動(dòng)中小齒輪磨損要比大齒輪磨損快，根據(jù)沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)的工作狀態(tài)和一級(jí) 齒輪傳動(dòng)功率大小，可知小齒輪材料選 40Gr，大齒輪材料選 45鋼可以完全滿足工作要求，可以確保傳動(dòng)的可靠性和使用壽命，在以最低成本投入的情況下要設(shè)計(jì)達(dá)到實(shí)用的機(jī)械，其材料 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 14 頁(yè) 共 53頁(yè) 選擇要滿足工作條件的要求。 在此選漸開線圓柱直齒輪傳動(dòng)的原因：除了齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)之外，由于沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)傳動(dòng)的功率不是很大，用直齒輪傳動(dòng)完全可以達(dá)到相應(yīng)的要求，漸開線直齒輪在制造上相對(duì)斜齒輪來(lái)說(shuō)要簡(jiǎn)單，這可以大大 減低制造成本；并且傳動(dòng)比較小，齒輪傳動(dòng)完全能滿足其傳動(dòng)要求，而且齒輪制造成本要小于渦輪蝸桿的制造成本。 4 確定 V 的中心距 a 和基準(zhǔn)長(zhǎng)度 L （ 1） 由式 )(2)( 21021 dddd ddadd ???? 取0a=500mm（ 23） （ 2） 計(jì)算 V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 mma ddddaL ddddd .19395004 )112450()450112(250024 )()(22 20 2122100 ?????????????? ??（ 24）根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 82三角膠帶長(zhǎng)度系列表選擇 v帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度為 Ld=20xxmm (3) 計(jì)算實(shí)際中心距 a0 mmmmLLaa dd 530)2 193920xx500(2 00 ??????? (25) 5 驗(yàn)算小帶輪上的最小包角 ???????????????? 90143530 )112450()(180 121 add dd? (26) 6 計(jì)算帶的根數(shù) （ 1） 計(jì)算單根 V帶的額定功率 Pr 根據(jù) dd1=112mm， n1=960r/min，查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 85得 P0=，根據(jù) 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 12 頁(yè) 共 53頁(yè) n1=960r/min和 i=《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 85得△ P0=。 根據(jù)對(duì)比各傳動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)和沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)工作要求可得出應(yīng)該選擇帶傳動(dòng)。由此，可以選擇具有緩沖功能機(jī)構(gòu)，如有帶傳動(dòng)、撓性、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等。其技術(shù)參數(shù)為： 表 12電機(jī)參數(shù)表（摘自機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)表 1911） 型號(hào) 額定功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因素 最大轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 堵轉(zhuǎn)電流 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Y123s6 960r/min 83% 電機(jī)轉(zhuǎn)軸直徑為 45mm。 cos b=0 α =[（ω 1）178。 比較沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)原理圖 13和圖 14，顯而易見圖 13比圖 14更容易實(shí)現(xiàn)，雖然 14中都是運(yùn)用曲柄滑塊來(lái)完成沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)的整過步驟，但是在設(shè)計(jì)中要綜合考慮運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)順序，不能相互干擾。由于凸輪連桿機(jī)構(gòu)中凸輪制造困難和制造成本大，所以選擇曲柄滑塊，曲柄滑塊 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易制造而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，可以降低制造成本。第四、沖壓型壓縮 營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)的的設(shè)計(jì)很大程度上推廣了壓縮營(yíng)養(yǎng)缽的使用。隨著現(xiàn)代人們文化程度和自身技能的不斷提高，越來(lái)越多的人選擇不在從事業(yè)農(nóng)業(yè)耕作，在世界大環(huán)境和我國(guó)的國(guó)情下傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)耕作終將被機(jī)械化所代替，這是社會(huì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是我國(guó)農(nóng)業(yè)現(xiàn)階段面臨的挑戰(zhàn)。人工制模已經(jīng)不能滿足機(jī)械化大背景的要求，因?yàn)槿斯ぶ颇２坏枰罅康膭趧?dòng)力，而且生產(chǎn)率低下。軸主要設(shè)計(jì)其各段直徑大小和其形狀的設(shè)計(jì)，軸承和鍵主要是參數(shù)的選取設(shè)計(jì)計(jì)算選出合適的軸承和鍵，箱體的設(shè)計(jì)包括傳動(dòng)的潤(rùn)滑和密封的設(shè)計(jì)還包括箱體其他參數(shù)的設(shè)計(jì) 。主要包括下料、沖壓、起模、工作臺(tái)換位、成品。 principle design。機(jī)械制缽不但能提高生產(chǎn)力，同時(shí)大大降低了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，且能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的播種。目 前還沒有專門制缽的機(jī)械，沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽的設(shè)計(jì)將會(huì)給農(nóng)民們帶來(lái)極大的好處，可以很大程度上減小他們的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作環(huán)境。 [1]壓縮營(yíng)養(yǎng)缽介紹： 采用秸稈 (如棉稈、稻草等農(nóng)作物的根、莖、葉 )為原料，采用復(fù)合微生物發(fā)酵技術(shù)，打破秸稈中主要成分纖維素、半纖維素、木質(zhì)素相結(jié)合形成的緊密晶體結(jié)構(gòu)，使其疏松膨脹，便于降解產(chǎn)生單糖，提高了產(chǎn)品中蛋白質(zhì) (酵母茵體蛋 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 2 頁(yè) 共 53 頁(yè) 白 )的含量，通過壓縮制成具有高膨脹率、營(yíng)養(yǎng)成分協(xié)調(diào)、可用于直播的營(yíng)養(yǎng) 缽。 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 4 頁(yè) 共 53 頁(yè) 沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)原理圖 沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)原理圖如圖 13和圖 14所示 圖 13：沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)原理圖 如圖 13所示沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)動(dòng)力由電機(jī)拖動(dòng)，經(jīng)過帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)達(dá)到所需的轉(zhuǎn)速，曲柄連桿機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖壓和脫模的過程，通過錐齒輪換向和不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的換位，軸Ⅲ同時(shí)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)攪拌喂料工序。時(shí)， b=176。 沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)主要參數(shù)和主要傳動(dòng)部分的確定 沖壓型壓縮營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)主要參數(shù)的確定 (1)營(yíng)養(yǎng)缽成品參數(shù)：直徑 35mm，高 50mm，鐘子 孔直徑 12mm，深 8mm如圖 16所示 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告紙 第 7 頁(yè) 共 53 頁(yè) 圖 16 壓縮營(yíng)養(yǎng)缽 壓縮比： 2 原始高度 100mm，即模的高度為 100mm。但是帶傳動(dòng)一般壽命較短，所以要經(jīng)常檢查帶的工作情況，防止出現(xiàn)事故。 鏈傳動(dòng)的缺點(diǎn)：只能用于平行軸間的傳動(dòng) ； 瞬時(shí)速度不均勻，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不如帶傳動(dòng)平穩(wěn) ； 不宜在載荷變化很大和急促反向的傳動(dòng)中應(yīng)用 ； 工作時(shí)有噪聲 ； 制造費(fèi)用比帶傳動(dòng)高。 3 設(shè)計(jì) 帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速 （ 1）初步選擇小帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd 由于 V 帶的類型是 A型帶，根據(jù)表《機(jī)械設(shè)計(jì)》 82和表 83，取 小帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd=112mm （ 2）驗(yàn)算帶速根據(jù)公式： smsmndv d 0 0 060 96011210060 11 ?? ????? ?? (21) 帶速一般不宜過高或者是過低，一般應(yīng)使 V=525m/s，最高帶速不能超過 30m/s 因?yàn)? 5 ﹤ V﹤ 30,所以帶速合適。 8 計(jì)算軸壓力 壓軸力的最小值為 ： NNFzF p 9 8 9]21 4 3s i 7 332[2s i n)(2)( 1m i n0m i n ??????? ?(210) 9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 表 21（摘自現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)表 1127） 槽型 小帶輪直徑 d1/mm 大帶輪直徑 d2/mm 中心距a/mm 帶根數(shù) Z bd hamin hfmin e fmin A 112 450 530 3 12177。但是出于考慮有意外情況的發(fā)生，如執(zhí)行部件由于外界物體入侵而出現(xiàn)的卡死的現(xiàn)象，這時(shí)電機(jī)的額定功率就加在減速器上。 齒數(shù)的選擇 由于齒輪為 主要的磨損失效，為了使齒輪不至于太小，故小齒輪齒數(shù)不宜太小，一般可選 z1=1720。（ 313） 根據(jù)實(shí)際的載荷系數(shù)算分度圓直徑，由公式： d1=dt13t/KK（ 314） 代入數(shù)據(jù)計(jì)算得： d1=dt1 3t/KK =93mm。 （ 2） KHβ 由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 8208選取 KHβ =。 =45176。 （ 9）當(dāng)量循環(huán)次數(shù) Ne Ne=60rnt=60*1*60*5*360*16=*106 （ 411） （ 10）齒輪的接觸疲勞極限σ/limH σ/limH=σlimH ZuZφ ZHZE= （ 412） （ 11）接觸強(qiáng)度的最小安全系數(shù) SHlim 按照失效率為 1%，所以 SHlim=1 （ 12） SH SH=σ /limH/σ H=＞ SHlim（ 413），所以接觸疲勞強(qiáng)度通過。即在自身回轉(zhuǎn)一周過程中運(yùn)動(dòng)與停歇各 12次， N=2π /? =12。齒定高系數(shù) h*a2 =1。 （ 11） a1?? a1?? =arcos ?????? ? ??a1*12 hz cosz ? （ 511）代入數(shù)值得 a1?? =176。即當(dāng)主動(dòng)輪齒數(shù) z1=15（實(shí)際齒數(shù)為 5），從動(dòng)輪齒數(shù) z2=60，模數(shù)為 5mm,齒寬為 30mm時(shí)此不完全齒輪能實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的 要求。（ 62） NFF tr a a n ???? ?? 。如圖 72所示。滾動(dòng)軸承的周向定位是通過過度配合來(lái)保證