【正文】 當(dāng)振搗 ，設(shè)專人看模 材料 模板變形，孔多 及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用 龍骨、支撐件軟弱 及時同技術(shù)部門共同研究加固措施 連接附件質(zhì)量差 及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng) 管理 崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴 強化崗位意識，完善責(zé)任制，人員定崗 重進度，輕質(zhì)量 加強教育，擺正進度與質(zhì)量的關(guān)系 忽視資料管理 加強全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認識 施工 人員 技術(shù)水平低 進行崗位技術(shù)培訓(xùn) 自檢不認真 認真執(zhí)行自檢負責(zé)制 技術(shù)交底不清 認真科學(xué)的進行書面交底 指揮 人員只重進度 尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快 違章作業(yè) 嚴格操作規(guī)程 忽視交接檢，互檢 加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中 專檢人員檢查不細 加強教育，不合格者予以停職 模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用，應(yīng)剔除并作標識。 5 柱、墻鋼筋移位 模板上口內(nèi)側(cè)釘設(shè)與砼保護層等厚的木壓條，并采取措施 控制保護層厚度。 鋼門式架及鋼管支架擺放和安裝要嚴格按照本方案進行。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。砼表面未干，不得上人，須板澆注完砼強度達到 12 小時以后，始允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。 高支模頂架分段或整體搭設(shè)安裝完畢后，項目部施工員組織班組、質(zhì)量檢查員參加自檢，并做好量化驗收記錄，符合要求后，通知分公司檢查，由總公司生產(chǎn)安全、技術(shù)質(zhì)量管理中心作復(fù)查驗收，經(jīng)三個層次進行，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 拆模安全措施 模板拆卸作業(yè)，必須遵守安全操作規(guī)程。不得將木枋連模板整片撬落。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。 樓板混凝土澆筑安全措施 澆筑砼前先用鐵凳排成橋路至各澆筑點處，上用固定好的模板滿鋪 (用 12＃鐵線扎牢 )成運輸?shù)缆罚阼F凳下設(shè)置穩(wěn)固的走道墊板。 所有作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從現(xiàn)場管理人員指揮及調(diào)配。禁止在操作平臺上堆放任何物件，禁止將扣件及橫桿放置在腳手架上面。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷 設(shè)施。 設(shè)置防護欄桿。 安全防護棚。 作業(yè)平臺上，短邊邊長為 50~150cm 的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上面滿鋪竹笆或腳手板。酒后禁止高處作業(yè)。 配帶好工具袋。 作業(yè)人員應(yīng) 從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺，腳手架大橫桿上等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架及非載人提升設(shè)備進行攀登。凡不符合規(guī)定者 ，必須修整合格后再行查驗。 面板計算簡圖 抗彎強度驗算 彎矩計算公式如下 : M=+ 其中， M面板計算最大彎矩 (N 面板的最大彎矩： M =+= 105N 八 、 墻模板計算書 參數(shù)信息 基本參數(shù) 次楞間距 (mm):400；穿墻螺栓水平間距 (mm):400； 主楞間距 (mm):400；穿墻螺栓豎向間距 (mm):400； 對拉螺栓直徑 (mm):M12； 主楞信息 主楞材料 :圓鋼管；主楞合并根數(shù) :2； 直徑 (mm):；壁厚 (mm):； 次楞信息 次楞材料 :木方；次楞合并根數(shù) :2； 寬度 (mm):；高度 (mm):； 面板參 數(shù) 面板類型 :膠合面板；面板厚度 (mm):； 面板彈性模量 (N/mm2):；面板抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):； 面板抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2):； 木方和鋼楞 方木抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):；方木彈性模量 E(N/mm2):； 方木抗剪強度設(shè)計值 ft(N/mm2):； 鋼楞彈性模量 E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):； 墻模板設(shè)計簡圖 **項目 涼水塔 高支模專項 施工方案 **項目部 17 墻模板荷 載標準值計算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 模板計算高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。 垂直交叉作業(yè)，應(yīng)增設(shè)防物體打擊的隔離層。全帶是防止高處作業(yè)人員墜落的防護用品，應(yīng)垂直懸掛，高掛低用，水平位置懸掛，注意擺動碰撞。 作業(yè) 平臺上，短邊邊長在 150cm 以上洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張掛安全平網(wǎng)。 跨高速公路及鐵路上方施工作業(yè)應(yīng)采用外腳手等可靠措施作全封閉處理。 欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 **項目 涼水塔 高支模專項 施工方案 **項目部 14 上班前不得飲酒，不得帶病上班，著裝整齊靈便，不得打赤膊、赤腳。 泵送混凝土澆筑安全措施 澆筑砼時應(yīng)注意到，由于泵送混凝土的泵送速度較快，在樓面容易產(chǎn)生較高的堆積混凝土，所以施工時應(yīng)加強監(jiān)控，采用擺動管頭和沙鏟扒平等辦法，防止混凝土的堆積高度超過 40cm，并應(yīng)均勻分布。 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。下班前用人力將材料由上往下逐一傳遞，并立即清運到材料堆場集中堆放或直接運往上方支模層使用。在拆除區(qū)域設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護（由專職安全員負責(zé)）。 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準通過門式架， 門式架嚴禁接觸、鉤壓電源線。 模板、高支模安裝須有穩(wěn)固的腳手架防護，操作人員上落應(yīng)走斜道或穩(wěn)固的靠梯，高空作業(yè)無安全防護的要佩帶安全帶。 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。在安裝期間，施工人員要注意木枋釘固后才在上面走動和操作。 7 外墻上下層接槎不平、漏 漿 外壁模板的下段須用對拉螺栓緊固在已完成的下層砼壁上。 柱模板要防止跑模、段面尺寸鼓出，漏漿、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000— 3/1000。澆筑砼時在該梁底部設(shè)置專門觀測點，在施工過程中加以控制。木枋間距為300400mm。 柱、剪力墻的模板安裝 柱和剪力墻除了按正常的方法制模外，還要處理以下幾個細節(jié)問題： 柱、剪力墻與梁接口下部剪口。在 米 層梁面加設(shè)立桿層。 樓面模板安裝完后，把梁模內(nèi)及板面清掃干凈。 梁底頂架按 鋼管腳手架 ，在鋼管面鋪設(shè) 60 60＠ 300 木枋為墊木，墊木上鋪釘 18mm 厚夾板為梁底板，兩側(cè)設(shè) 18mm 厚夾板為梁側(cè)板，選用 60 60mm 木枋間距 400mm～ 500mm 作豎向檁條。壓腳板要按放線位置釘好，然后再安裝柱模板，面板采用 18mm 厚耐水夾板，用 60 60木枋做豎楞，背枋的凈間距不大于 230mm。 墻模板安裝 墻板安裝時按施工員彈出的邊線裝釘壓腳板，再立側(cè)模板，臨時用支撐固定，然后釘 60 60mm木枋作豎檀條，間距 300mm，并用線錘校正，使墻體模板垂直。 編制依據(jù) **發(fā)下的施工圖紙 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 20xx 年版 GB5020420xx 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB5000720xx 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000920xx 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001020xx 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001720xx 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5920xx 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8020xx 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 《 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ16220xx 《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 SH350820xx 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999 海南煉化公司相關(guān)安全 內(nèi)部規(guī)定。采用 60 60 木枋（廣西產(chǎn)）作為模板結(jié)構(gòu)骨架。 為進一步穩(wěn)固和垂直模板，剪力墻兩邊采用φ 鋼管橫豎間距為 1500mm 作斜支撐。 為保證柱模板四邊角不出現(xiàn)變形、裂口，以及柱角垂直，安裝柱模板時在模板四邊角外側(cè)均加設(shè)一條 L30 30 5 角鋼，長度與搭模高度相同。 當(dāng)梁高 ≥ 700mm 時，在梁中部須加設(shè)一道 M12＠ 600 對拉螺桿拉緊，螺栓用塑料套管保護，以便拆除后再使用。 立桿離地 250mm 縱橫設(shè)置掃地桿，然后按步距 設(shè)置縱橫水平拉桿，水平桿與立桿用扣件扣緊。 水平交叉撐不得隨意拆卸，施工要求拆卸時應(yīng)待施工完畢后馬上補齊。邊柱、剪力墻由于外側(cè)腳部模板難以加固，如果處理不好，往往由于澆筑柱砼時腳部模板變形造成柱腳混凝土與邊梁出現(xiàn)剪口和漏漿。上部設(shè)三道通長φ 鋼管，該鋼管面鋪 60 60＠ 250 木枋支承 18mm 厚底模，該鋼管底扣接φ ＠ 500 鋼管拉邊且用于鎖扣側(cè)模處的鋼管。 五 、 質(zhì)量驗收 本工程模板分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 20xx 年版 (GB50204—20xx)進行驗收，簡述如下： 模板安裝 模板、支架等材料必須符合有關(guān)規(guī)定。 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 2 柱、墻粘連 清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的 要重新刷涂。 10 梁板底撓度 搗制完成后立即調(diào)升門式架調(diào)節(jié)螺栓，必要時增加鋼管立桿支撐。 模板安裝不準架設(shè)探頭板。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到損傷。 梁模板及其支撐安裝時必須在模板底架設(shè)安全兜底網(wǎng)，且每隔 10 米高度設(shè)置一道。 使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護開關(guān)的開關(guān)箱。 樓板模拆除安全措施 模板拆除時要搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，不許有空隙、松動或探頭腳手板，臨邊做好防護措施，與外腳手架之間拉設(shè)安全兜底網(wǎng)，下方設(shè)警戒線和監(jiān)護人員。 拆下的模板不準隨意向下拋擲，應(yīng)及時清理，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于 1m，堆放高度不得超過 1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。 混凝土澆筑安全措施 施工前由施工員、機管員、班組長等有關(guān)人員檢查井架、排柵、振筆、平板震動器等，并做好班前安全檢查工作。 基本規(guī)定 進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加崗前安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，禁止上崗作業(yè)。 所有作業(yè)人員上班前，應(yīng)認真察看在施工作業(yè)周圍的洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正，幫牢，有無探頭板和空隙。傳遞物件禁止拋擲。嚴禁上下同時拆除。欄桿必須自上而下設(shè)安全立網(wǎng)封閉，或設(shè)置 18cm 高的擋腳板或 40cm 擋腳笆，笆上如有眼孔應(yīng)不大于 25mm，下邊沿離底面的空隙應(yīng)不大于 10cm。 洞口作業(yè)安全防護 施工過程中在各種預(yù)留洞口、通道口、樓梯口（凡深度在 2m 及 2m 以上的樁孔）附近工作，稱為洞口作業(yè)。 臨近人與物有墜落危險的其它豎向洞口，應(yīng)蓋設(shè)或加以防護并固定其措施。 按規(guī)定著裝。 為宜，不得兩人同時在梯子上作業(yè)。 安全防護設(shè)施的驗收，應(yīng)具備下列資料： 施工組織設(shè)計及有關(guān)驗算數(shù)據(jù)； 安全防護設(shè)施驗 收記錄； **項目 涼水塔 高支模專項 施工方案 **項目部 16 安全防護設(shè)施變更記錄及簽證。 墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 撓度計算公式如下 : ν=(100EI)≤ [ν]=l/250 其中， q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載 : q = = ； l計算跨度 (