【正文】 擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜面采用精加工，即留有余量為 0，因軸承孔后序要精加工，所以留余量 — ， F 面 要求較高， 既需要粗加工，又要精加工 ，留有余量 。在掌握了各種誤差因素大小的條件下，才能比較準(zhǔn)確地計(jì)算加工余量。 4)結(jié)構(gòu)要素統(tǒng)一，盡量使用普通設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工。 蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 5 頁 共 26 頁 軸承蓋為鑄造件， 對毛坯的結(jié)構(gòu)工藝有一定要求： 1)鑄件的壁厚應(yīng)和合適，均勻，不得有突然變化。設(shè)計(jì)者要考慮加工工藝問題。性能：普遍采用了萬轉(zhuǎn)以上的電主軸，最高可達(dá) 6～ 10 萬轉(zhuǎn)；直線電機(jī)的應(yīng)用使機(jī)床加速度達(dá)到了35g；執(zhí)行 ISO/VDI 檢測標(biāo)準(zhǔn)，促使制造商提高加工中心的雙向定位精度。加工中心適用 于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 2 頁 共 26 頁 更換頻繁的中小批量生產(chǎn) 。 二十世紀(jì) 70 年代以來，加工中心得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了可換 主軸箱 加工中心，它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。第一臺加工中心是 1958 年由美國卡尼 特雷克公司首先研制成功的。 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字 控制系統(tǒng) 能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變 機(jī)床主軸 轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的 運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。 加工中心與數(shù)控機(jī)床 ： 與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由 計(jì)算機(jī) 數(shù)控系統(tǒng) (CNC)、伺服系統(tǒng)、 機(jī)械本體 、液壓系統(tǒng)等各部分組成。定位孔的尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此定位孔的加工是非常關(guān)鍵和重要的。底面、側(cè)面、半圓孔、底面通孔。 4)加強(qiáng)肋的厚度和分布要合理，以免冷卻時(shí)鑄件變形或產(chǎn)生裂紋。 圖 22 零件毛坯 簡 圖 蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 6 頁 共 26 頁 因?yàn)?鑄件具有較高的 抗拉抗彎和抗扭強(qiáng)度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件，所以 該零件采用鑄件， 毛坯如下： 圖 23 毛坯鑄件（材料 FCD600） 加工余量的 設(shè)計(jì) 加工余量的大小對零件的加工質(zhì)量和制造的經(jīng)濟(jì)性有較大的影響。 3)經(jīng)驗(yàn)法 ： 由一些有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員或工人，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的大小。 毛坯的熱處理方式：為了去除內(nèi)應(yīng)力，改善切削性能，在鑄件取出后要做時(shí)效處理。按照加工零件的尺寸及工藝要求，先編成零件的加工程控，最后完成各種幾何形狀的加工。 圖 28 夾具正視圖 圖 29 夾具俯視圖 零件的加工工藝路線 由以上分析可知。 根據(jù)毛坯和零件分析，加工此零件需要立銑刀，面銑刀，鉆頭，槽刀，成型刀。粗銑時(shí)背吃刀量或側(cè)吃刀量選取同前。 表 2 銑刀每齒進(jìn)給量 fz 工件材料 fz（ mm） 粗銑 精銑 高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金銑刀 高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金銑刀 鋼 ～ ～ ～ ～ 蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 14 頁 共 26 頁 鑄鐵 ～ ～ （ 3）切削速度 Vc 銑削的切削速度與刀具的耐用度、每齒進(jìn)給量、背吃刀量、側(cè)吃刀量以及銑刀齒數(shù)成反比，與銑刀直徑成正比。 1 比較規(guī) 倒角度 4177。斜面和D 面，粗加工 F 面 T23 Φ 20立 銑刀 1000 450 3 銑 F 基準(zhǔn)面， C 基準(zhǔn)面對面 T01 Φ 50 三刃盤刀 2500 900 4 鉆孔 D、 E T13 Φ ￠ * ￠ 復(fù)合鉆刀 1000 200,270 5 鉸孔 D、 E T22 Φ 鉸刀 1210 600 6 切槽 T9 Φ 80 * 槽刀 600 495 7 銑 C 基準(zhǔn)面 T12 Φ 80 * 16TX 成型刀 400 700 8 加工軸承面邊倒角 T10 28*25*C45TX 2021 1000 9 倒圓孔角 倒角器 500 50 10 去毛刺 表 6 數(shù)控加工工藝卡片 編制加工 程序 （ 一 ） 程序 ： 坐標(biāo) 17 原點(diǎn)： A=0 時(shí)，選 ￠ 86 圓的圓心處為工件編程 X、 Y 軸原點(diǎn)坐標(biāo)，Z 軸原點(diǎn)坐標(biāo)在 精 銑后的 工件上表面 (換刀點(diǎn)選在坐標(biāo)系的 X=0， Y=0， Z=250mm處，初始平面設(shè)在 Z=100mm 的位置 )。 T4120 M06。 M98 P1066。 G00 Z50.。 G1 X73.。 G01 Z52.。 G0 X112. Z5.。 G00 。 G01 Z5. F200。 T9522 M6。 G0 Z15.。 T9509 M6。 N6 (D84*16TX)。 G01 Y0. F400。 G00 。 G00 X0. M19。 致 謝 在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我得到了指導(dǎo)老師劉美娟老師的熱心指導(dǎo)和幫助，本次設(shè)計(jì)是在完成大學(xué)的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課學(xué)習(xí)之后進(jìn)行的一次設(shè)計(jì)。計(jì)算確定切削用量，機(jī)床轉(zhuǎn)速、時(shí)間定額等。 參考文獻(xiàn)： [1]王貴明 . 《 數(shù)控實(shí)用技術(shù) 》， 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1999 [2]姜鉚才 . 《 機(jī)械 CAD 基礎(chǔ)實(shí)踐 》， 北京 : 高等教育出版社 ,2021 [3]陳洪濤 .《數(shù)加工工藝與編程》，高等教育出版社，北京， 2021 [4]孔東洋 .《數(shù)控編程》，南京大學(xué)出版社， 1993 蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 26 頁 共 26 頁 [5]趙長明 .《數(shù)控加工中心加工工藝與技巧》，化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [6]劉越 . 《 機(jī)械制造技術(shù) 》 ，化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [7]徐長壽 . 陳祥林， 《 加工中心 》 ，化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [8]陳宏鈞 .《 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊 》 ,機(jī)械工業(yè)出版社， 2021