【正文】 果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：（1）選型錯(cuò)誤；（2）超過(guò)校驗(yàn)有效期；（3）鉛封損壞；（4）安全閥泄漏。（三）測(cè)溫儀表測(cè)溫儀表的檢查，至少包括以下內(nèi)容；（1）測(cè)溫儀表的定期檢定和檢修制度。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：，(一)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱壓力容器臺(tái)賬(或者賬冊(cè))與實(shí)際是否相符；（二）壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說(shuō)明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求；（三）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；（四）上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否解決。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。對(duì)于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期。年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用；（1）超過(guò)規(guī)定的檢定、檢修期限；（2）儀表及其防護(hù)裝置破損；（3）儀表量程選擇錯(cuò)誤。第十五條壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容：（一）壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定；（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等；（三）外表面有無(wú)腐蝕，有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等；（四）保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；（五）檢漏孔、信號(hào)孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；（六）壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；（七）支承或者支座有無(wú)損壞，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂、緊固螺栓是否齊全、完好；（八）排放（疏水、排污）裝置是否完好；（九）運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；（十）罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；（十一）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無(wú)異常情況；（十二）快開(kāi)門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定、真空度測(cè)試等。年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用：（1）選型錯(cuò)誤；（2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或者超過(guò)檢定有效期限：（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；（5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重；（6）通旋塞或者針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞。年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期的安全，如果逾期仍未更換測(cè)該壓力容器暫停使用：（1）爆破片超過(guò)規(guī)定使用期限的；（2）爆破片安裝方向錯(cuò)誤的；（3）爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；（4）使用中超過(guò)標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；（5）爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開(kāi)后有氣體漏出的；（6）爆破片裝置泄漏的。（三）滿足本條（1）款中5和（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至5年：安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200℃。年度檢驗(yàn)查一般不對(duì)壓力容器安全器安全狀況等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員按本規(guī)則第五章的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級(jí)。第十六條 安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、爆破片裝臵、安全閥的檢查和校驗(yàn)（其中安全閥校驗(yàn)要求見(jiàn)附件三）。（四）爆破片裝臵爆破片裝臵的檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）檢查爆破片是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的使用期限；（2）檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求：（3）爆破片單獨(dú)作泄壓裝臵的（圖1），檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好；（5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)（圖3），應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無(wú)壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開(kāi)截止閥，檢查能否順利疏水、排氣。（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至3年：安全閥制造企業(yè)已取得國(guó)家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；安全閥在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟；壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無(wú)明顯銹蝕；壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。第十九條 檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，做出下述結(jié)論：（一）允許運(yùn)行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷；（二）監(jiān)督運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過(guò)使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問(wèn)題及完成期限；（三）暫停運(yùn)行，僅指安全附件的問(wèn)題逾期仍未解決的情況。盛裝易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換；(六)人孔和檢查孔打開(kāi)后，必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。檢驗(yàn)的一般程序包括檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、全面檢驗(yàn)、缺陷及問(wèn)題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、結(jié)論和出具檢驗(yàn)報(bào)告等常規(guī)要求(見(jiàn)下圖)，檢驗(yàn)人員可以根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行檢驗(yàn)工作。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。（2）裝有低溫介質(zhì)的情況下，真空粉末絕熱夾層真空度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0Pa。在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定擴(kuò)大表面無(wú)損檢測(cè)的比例；如果擴(kuò)檢中仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)。埋藏缺陷檢測(cè)1．有以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)抽查，必要時(shí)相互復(fù)驗(yàn)：(1)使用過(guò)程中補(bǔ)焊過(guò)的部位；(2)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的部位；(3)錯(cuò)邊量和棱角度超過(guò)制造標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫部位；(4)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位；(5)承受交變載荷設(shè)備的焊接接頭和其他應(yīng)力集中部位；(6)有襯里或者因結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)表面檢查的外表面焊接接頭；(7)用戶要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。重點(diǎn)檢查螺紋及過(guò)渡部位有無(wú)環(huán)向裂紋。爆破片按有關(guān)規(guī)定，按期更換。碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗(yàn)用氣體的溫度不低于5℃，其他材料制壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。第五篇：壓力容器安全評(píng)價(jià)檢查內(nèi)容壓力容器安全評(píng)價(jià)檢查內(nèi)容◇ 各種技術(shù)資料齊全，基本資料應(yīng)有：《壓力容器使用登記表》、《壓力容器使用證》、注冊(cè)證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等有關(guān)技術(shù)資料?！?爆破片：(1)銘牌上的工作壓力及溫度應(yīng)能滿足運(yùn)行要求，安裝方向合理、介質(zhì)泄放必須安全。