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正文內(nèi)容

工廠的3n、4m、5s管理(更新版)

  

【正文】 員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。實(shí)施要領(lǐng):(室內(nèi)外),清理臟污,予以杜絕或隔離,作為規(guī)范將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。,增加盤(pán)點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。它的具體類(lèi)型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。,確保干凈、整潔。:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。,材料堆放整齊。 變更產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)總裝車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)下線后的4M變更產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分放置,并有明確標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括:變更內(nèi)容、序列號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間,同時(shí)通知國(guó)貿(mào)倉(cāng)管員。 供應(yīng)商進(jìn)行4M變更后的文件由供應(yīng)鏈管理部下發(fā)至相關(guān)部門(mén),同時(shí)提交至品質(zhì)管理部備案,供應(yīng)鏈管理部在供應(yīng)商評(píng)審時(shí)對(duì)供應(yīng)商變更結(jié)果進(jìn)行跟進(jìn)。 經(jīng)技術(shù)品管審核、確認(rèn)后,然后提交技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),同時(shí)在品質(zhì)管理部備案。 品管部:負(fù)責(zé)各部門(mén)和供應(yīng)商4M變更的審核確認(rèn),同時(shí)對(duì)變更事項(xiàng)進(jìn)行管理及對(duì)變更的有效性進(jìn)行跟蹤,負(fù)責(zé)保管所有規(guī)格變更部品通知書(shū)和變更許可申請(qǐng)書(shū)?!?小家碧玉之所以亭亭玉立、楚楚動(dòng)人,乃在于她潔身自愛(ài)。5樹(shù)新風(fēng),立新貌,牢記5S見(jiàn)高效。5摒棄壞習(xí)慣,打造新風(fēng)氣。3整理:區(qū)分物品的用途,清除不要用的東西。2整理整頓天天做,清掃清潔時(shí)時(shí)行。清掃(SEISO)移走作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用不著的東西,建立一塵不染的工作環(huán)境。為人才上進(jìn)創(chuàng)造了足夠的空間,激發(fā)了干部和員工的積極努力精神,重在參與,鼓勵(lì)開(kāi)展合理化建議,小改小革。(3)確認(rèn)材料工裝夾具。第一篇:工廠的3N、4M、5S管理3N管理原則(工藝管理):不(NO)接受不合格產(chǎn)品。(2)按工藝指導(dǎo)書(shū)作業(yè)。4M管理方法:(MEN)最大發(fā)揮人的潛能和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),實(shí)行崗位培訓(xùn),自學(xué)成才,實(shí)行崗位和業(yè)績(jī)考核,技能與工資掛鉤,重點(diǎn)培養(yǎng)吃苦耐勞精神和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),引入上崗機(jī)制,員工從最低(4)到最高(12)崗,通過(guò)考試合格上崗,不合格下崗,崗位工資每級(jí)相差20%,管理人員從優(yōu)秀員工中晉升。整頓(SEITON)將工具和器具的位置固定下來(lái),方便尋找和使用。改善措施是基礎(chǔ),不懈努力是關(guān)鍵。5S有限,創(chuàng)意無(wú)限。50、整頓用心做徹底,處處整齊好管理。5堅(jiān)決強(qiáng)化5S,安全生產(chǎn),快樂(lè)工作?!?國(guó)外客戶常常去看工廠的廁所是否衛(wèi)生,從那里他可以看到公司的工作作風(fēng)和態(tài)度。:負(fù)責(zé)材料、模具和工藝變更的申請(qǐng),4M變更的執(zhí)行及變更后的管制,總裝車(chē)間負(fù)責(zé)收集變更部品通知書(shū),同時(shí)記錄首件4M變更產(chǎn)品的制造編號(hào)和變更臺(tái)數(shù)。 品質(zhì)管理部和技術(shù)中心根據(jù)變更的內(nèi)容和所附的資料進(jìn)行審查,評(píng)估變更的實(shí)施對(duì)品質(zhì)的影響。 4M變更結(jié)果跟進(jìn)及分發(fā) 公司內(nèi)部進(jìn)行的4M變更后的文件由品質(zhì)管理部保管并下發(fā)至相關(guān)部門(mén),技術(shù)中心和品質(zhì)管理部對(duì)其變更結(jié)果進(jìn)行跟進(jìn),評(píng)價(jià)結(jié)果合格則維持原變更,不合格則調(diào)查原因繼續(xù)尋找改進(jìn)方案。 變更產(chǎn)品納入客戶的方式產(chǎn)品發(fā)貨時(shí),國(guó)貿(mào)公司負(fù)責(zé)將4M變更信息同發(fā)貨文件一同提供給客戶。(有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。其主要是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、設(shè)備、材料、管理方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行更加有效合理的管理,已達(dá)到提升企業(yè)整體效益的目的。三、5S管理的含義5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞,因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。目的:,保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮注意點(diǎn): 責(zé)任化
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