【正文】 ??? ? ? 求作用在齒輪上的力 由已算出部分得到小圓錐齒輪的分度圓半徑為： 11 ( 1 0 . 5 ) 3 4 0 ( 1 0 . 5 0 . 3 ) 2 8 9mRd d m m?? ? ? ? ? ? ? 則： 5212 2 1 3 1 0 8 9 9 6 . 5289tmTFNd ??? ? ? 001t a n c o s 8 9 9 6 . 5 t a n 2 0 c o s 2 2 2 39。KFE2= 6）、取彎曲疲勞安全系數(shù) S= 7）、計算彎曲疲勞許用力 ? ?? ?1112220 .8 5 6 0 0 3 6 4 .2 8 61 .40 .8 8 3 8 0 2 3 8 .8 5 71 .4F N F EFF N F EFK M P aSK M P aS?????? ? ??? ? ? 8） 、校核彎曲強度 （ 3） 校核彎曲強度 根據(jù)彎曲強度校核公式： 222 (1 0 .5 )F a S aF RK TY Yb m z? ?? ? 小齒輪： 5111 2 2 2 2112 2 3 . 4 1 4 . 1 9 6 1 0 2 . 9 7 1 . 5 2 6 2 . 4 7( 1 0 . 5 ) 1 4 2 2 0 ( 1 0 . 5 0 . 3 ) 1 7F a S aF RK T Y Y M P ab m z? ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? 大齒輪： 5222 2 2 2 2222 2 3 . 4 1 4 . 1 9 6 1 0 2 . 3 9 1 . 6 7 2 2 3 . 2 5( 1 0 . 5 ) 1 4 0 2 0 ( 1 0 . 5 0 . 3 ) 4 1F a S aF RK T Y Y M P ab m z? ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? Φ 1200 圓錐破碎機結構設計 4 破碎機零部件設計和計算 20 所得結果均小于彎曲疲勞許用力，所選參數(shù)合格 在計算獲得的數(shù)據(jù)基礎上，通過查齒輪標準，獲得兩傳動圓錐齒輪結構如下： 圖 41 大齒 輪結構 圖 42 小齒輪結構 Φ 1200 圓錐破碎機結構設計 4 破碎機零部件設計和計算 21 圓錐破碎機齒輪安裝步驟 （ 1） 、將齒輪放在足夠高的木塊上，當偏心軸套入大齒輪時要保證偏心軸套能懸掛在大齒輪中而不觸地，均勻加熱齒輪，使其高出環(huán)境溫度約 100℃。 圓錐齒輪的設計和計算 、精度等級、材料及齒數(shù) （ 1） 、由于要實現(xiàn)水平向豎直方向的傳動，所以選用圓錐齒輪 （ 2） 、該破碎機為中型機械，速度不高，固選用 7 級精度 （ 3） 、材料選擇。 生產(chǎn)率是指在一定的給料粒度和排 料粒度條件下，單位時間破碎機所處理的物料量，單位為 t/h 或 m3/h。若平行區(qū)過長，與同規(guī)格破碎機在相同條件下比較，處理能力減少，而且隨襯板磨損，平行區(qū)越來越長，易使破碎機產(chǎn)生堵塞，增減能耗。 給礦口處嚙角，必須小于礦石與定錐襯板以及礦石與動錐襯板的摩擦角之和（如圖 31 所示）。在機器運轉(zhuǎn)和開、停車的過程中，必須保證人員和設備安全，在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，要求破碎機不發(fā)生或少發(fā)生故障、即便發(fā)生故障也應該容易修復。從“多碎少磨”的節(jié)能角度看，產(chǎn)品粒度越細越好。對于統(tǒng)一規(guī)格的破碎機，破碎機的電動機功率一樣，生產(chǎn)率高不僅能提高產(chǎn)量，并可降低能 耗。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。 圓錐破碎機的工作原理 破碎機大致結構如圖 23 所示： 圖 23 圓錐式破碎機結構示意圖 Φ 1200圓錐破碎機結構設計 2 圓錐破碎機的總體設計 9 圓錐破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、 圓錐破碎機 傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。有的破碎機由于結構的變化，有條件采用迷宮是防塵裝置，效果更好。其腔型是由動錐襯板和定錐襯板的表面形狀組成。 動錐齒輪及其支撐方式 錐齒輪有直齒和弧齒兩種，若制造條件允許，弧齒錐齒輪較好。另一種是小錐齒輪設置在大錐齒輪Φ 1200圓錐破碎機結構設計 2 圓錐破碎機的總體設計 7 上方的。 旋回破碎機的工作原理與圓錐破碎 機一樣，液壓圓錐破碎機除了液壓調(diào)整排料口與液壓保險不同以外，其工作原理也相同。 Φ 1200圓錐破碎機結構設計 2 圓錐破碎機的總體設計 5 圖 21 旋回破 碎機簡圖 1電動機 2傳動軸 3圓錐齒輪 4偏心軸套 5主軸 6動錐 7懸掛軸承 8定錐 圖 22 圓錐破碎機簡圖 1電動機 2傳動軸 3圓錐齒輪 4偏心軸套 5主軸 6球面軸承座 7 動錐 8定錐 其次旋回破碎機底錐角很大，即徒錐形。以此計算，僅有色選廠每年碎磨電耗可達 16 億 kW我國脆性物料年產(chǎn)量已達到15 億噸，其中鐵礦石約 億噸，有色金屬礦石 1 億多噸，建材用石灰石 億多噸。 破碎機的發(fā)展與人類社會的進步和科學技術的水平密切相關。北京礦冶研究院于 1993 年與俄羅斯圣彼得堡工程科學院合作成立中外合資北京凱特破碎機有限公司。為此，該公司又推出了 Omni 型圓錐破碎機。用大型螺旋套調(diào)整排礦口大小，調(diào)整困難，過載保護用彈簧組，可靠性差。 同時，入磨粒度的大小事影響磨機產(chǎn)量的主要因素，若入磨物料的粒度較大，磨機第一倉必須加入較多的打球才能擊碎物料，這樣磨機的第一倉在一定程度上起著破碎作用。structural design。 圓錐破碎機近年來在工業(yè)生產(chǎn)過程、選礦作業(yè)中所起到的作用越來越重要，在“多碎少磨”理論提出以后，新型圓錐破碎機被要求在提供更細顆粒的產(chǎn)品的同時還要盡可能達到節(jié)能的目的。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，粉磨過程會消耗大量能源，粉碎的任務是提供具有一定粒度、粒度祖長城和充分接力而又不過粉碎的加工原材料，以便于下一步的加工、處理和使用。給料粒度越小，磨機產(chǎn)Φ 1200 圓錐破碎機結構設計 1 緒論 2 量越高，能源消耗下降，反之，產(chǎn)量 越低，能耗越高。該機采用液壓技術，實現(xiàn)了液壓調(diào)整排礦口和過載保護，簡化了破碎機結構，減輕了重量，提高了使用性能。應用表明：細級別含量較一般圓錐破碎機提高 5%10%，襯板金屬消耗降低 20%。 隨著我國石料加工廠的發(fā) 展，中小型圓錐破碎機也取得了進展。他所使用的機械叫粉磨機械。 在水泥工業(yè)中，水泥長碎磨業(yè)費 用約占生產(chǎn)成本的 30%以上，破碎機械的耗電量占全廠總耗電量的 10%，而粉磨機械的耗電量占 60%。 基于上述情況，要求從事碎磨工藝及設備的工作者，必須不斷改善碎磨作業(yè)，特別是研制新型高效節(jié)能碎磨機械和改進現(xiàn)在碎 磨機械，對于達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本、低消耗具有非常重要的意義。前者目前已停止生產(chǎn)，后者又分底部單缸和頂部單缸液壓旋回破碎機。 目前，圓錐破碎機朝著大功率、高能化方向發(fā)展，特別是超細碎破碎機。后一種方式安裝和維修都比較困難，但直襯套不會上竄，而且運行平穩(wěn)。液壓圓錐破碎機是靠裝在液壓缸活塞上的球面軸承支撐，且主軸頂部橫梁中心設有軸承座套來支撐，使動錐主軸構成一個兩支點梁。 防塵密封裝置 中細碎破碎機比粗碎旋回破碎機產(chǎn)生灰塵更加嚴重，因此要求破碎 機必須設有完善的防塵裝置。 排料口調(diào)整裝置 排料口調(diào)整裝置有機械式和液壓式兩種形式，液壓調(diào)整裝置比較好。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。 2） 、能耗越低越好。之類所說的鋼耗，是指破碎一噸物料，齒板磨損掉多少克。 6） 、重量要輕。 3 圓錐破碎機的結構選擇與計算 結構參數(shù) 給礦口與排礦口寬度 圓錐破碎機給礦口的寬度 B，用動錐接近定錐時，兩錐體的上端距離表示 ,取最大料尺寸 Dmax=145mm，則 B=*Dmax=*145=174mm。一般偏心距是指排礦口平面內(nèi)的動錐軸線的擺動距離，動錐轉(zhuǎn)動一周，整個擺動行程為 2e。但平行區(qū)過短，會導致產(chǎn)品中合格品含量下降。為保證齒輪在整個工作壽命期內(nèi)不致失效，應對各種失效形式分別建立相應的設計準則和計算方法。KHN2= 8）、計算接觸疲勞需用應力 取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=1，則 ? ?1 l im 11 0 . 9 2 7 5 0 6 9 0HNH K M P aS?? ? ? ? ? ? ? 2 l i m 22 0 . 9 5 5 0 0 4 7 5HNHK M P aS?? ? ? ? ? （ 2）、計算 1）、試算小齒輪分度圓直徑 d1t，帶入 [σ H]中較小的值： ? ? ? ?2131 22 .9 21 0 .5EH RRZ KTdu???? ??? ? ??? Φ 1200 圓錐破碎機結構設計 4 破碎機零部件設計和計算 17 2 53 21 8 9 . 8 2 . 2 7 5 1 4 . 1 9 6 1 02 . 9 2 4 7 5 0 . 3 ( 1 0 . 5 0 . 3 ) 2 . 4 7????? ?? ? ? ??? 2 8 8 .3 6 9mm? 2）、計算圓周速度 v 11 2 8 8 . 3 6 9 7 4 0 1 1 . 1 7 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tdnv m s? ? ??? ? ??? 3）、計算載荷系數(shù) 根據(jù) v=,7 級精度，查得動載系數(shù) KV= 齒間載荷分配系數(shù) KHα=KFα=1 由于該破碎機由電動機驅(qū)動，所以使用系數(shù) KA 取 由 KHβ=KFβ= 其中 KHbe 為軸承系數(shù)，取 所以 KHβ=KFβ= = 則載荷系數(shù) K=KAKVKHαKHβ= 1= 4）、按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，則 113 .42 8 8 .3 6 9 3 5 2 .5 32 .2 7 5ttKd d m mK? ? ? ? 5）、計算模數(shù) m 113 5 2 . 5 32 0 . 7 417dm z? ? ? 取標準模數(shù) m=20mm （ 3） 、計算齒輪相 關參數(shù) d1=mz1=20 17=340mm d2=mz2=20 41=820mm Φ 1200 圓錐破碎機結構設計 4 破碎機零部件設計和計算 18 01 222 . 4 7a r c c o s a r c c o s 2 2 2 39。 （ 2） 、加熱時測量偏心軸套的外徑及齒輪內(nèi)孔直徑，確認孔徑略大于偏心套的外徑。 2）在下述情況時， [τ T]取較大值， A0取較小值：彎矩較小或只受 扭轉(zhuǎn)作用、載荷較平穩(wěn)、無軸向 載荷或只有較小的軸向載荷、減速器的低速軸、軸只做單向旋轉(zhuǎn)；反之， [τ T]取較小值， A0取 較大值。最大轉(zhuǎn)矩為 16000N圓錐破碎機彈簧都是根據(jù)破碎機的運轉(zhuǎn)經(jīng)驗，Φ 1200 圓錐破碎機結構設計 4 破碎機零部件設計和計算 27 實現(xiàn)選定他的參數(shù)，然后按工作中所受的最大壓緊力或最大壓縮量，來校隊他的強度。當破碎機工作時，由于大錐齒輪與偏心軸套不是繞它本身中心線旋轉(zhuǎn)，是以直襯套間隙之半徑繞破碎機中心線做圓周運動，固普哦壞了一對齒輪的正確嚙合條件，從而使齒輪在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生附加的沖擊振動和附加的滑動磨損，致使齒輪壽命縮短，甚至打牙齒。上盤主動，最下盤固定，中間盤是浮動的。 當偏心軸套有嚴重裂紋，或主軸與偏心套內(nèi)孔之間的間隙大于裝配時的標準隙 ～