【正文】 別進(jìn)行說明。其主要結(jié)構(gòu)如圖所示。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。處理 方法是疏通平衡管。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。處理方法是矯正泵軸。 ? 4 軸承裝配不良。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。有關(guān)軸承問 題同 2 ，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。 ? 9 聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。 ? 5 軸承損壞。 ? 6 運(yùn)行中功耗大 ? 原因及處理方法如下： ? 1 葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。 ? 5 揚(yáng)程不夠 ? 原因及處理方法如下： ? 1 同 的 1 ， 2 ， 3 ， 4 ， 的 1 ， 的 6 。 ? 3 阻力損失增加。 ? 3 吸入側(cè)突然被異物堵住。 ? 4 濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。 ? 5 平衡管不通暢。 1 泵不能啟動或啟動負(fù)荷大 ? 原因及處理方法如下： ? 1 原動機(jī)或電源不正常 。 取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。具體說來，在反應(yīng)堆事故停堆后，發(fā)出安全注射信號，安全注射系統(tǒng)的高壓安注泵迅速起動，從高位換料水箱吸水（含硼酸），注入堆芯吸熱。 b 前置增壓泵 為了防止鍋爐給水泵的空化，在給水泵前面裝置一臺增壓泵，其一般揚(yáng)程可達(dá) 400m，流量可達(dá) 6120m/h,液體溫度可達(dá) 220c,泵體承壓 5Mpa，轉(zhuǎn)速為1800r/min. c 循 環(huán)水泵 汽輪機(jī)的凝汽器、冷油器、發(fā)電機(jī)冷器都依靠循環(huán)水泵供給冷卻水。 ①鍋爐給水泵 鍋爐給水泵是從除氧器水箱中吸水并一很高的壓力向鍋爐輸送給高溫給水的設(shè)備，是電廠重要的鋪助泵。深井泵不僅在滲漏排水中表現(xiàn)出色，也廣泛用于檢修排水。柴油機(jī)裝置就用到許多離心泵。 （ 1）航空工程用離心泵 離心泵在飛機(jī)的裝備和地面后勤系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。 d）高入口壓力離心泵。高速離心泵的高轉(zhuǎn)速一般是由電動機(jī)驅(qū)動和齒輪傳動增速機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的潤滑和監(jiān)控系統(tǒng)。吊泵是立式多級分段式離心泵。由于電動機(jī)一般是用水來潤和冷卻，維修費(fèi)用小，造價低，投資少，以逐步替代深井泵。深井泵的井徑一般在100~500mm 范圍內(nèi)， 流量一般為 8~900m/h 揚(yáng)程一般為 10~150m。以水為基礎(chǔ)的給水排水工程、農(nóng)業(yè)工程是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)，每個國家都非常重視。比轉(zhuǎn)數(shù)在 150 以上的離心泵具有陡降性能曲線。水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。 ?葉輪按蓋板形式分為三類： （ 1）封閉式葉輪。 離心泵的過流部件 ?離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為 2/3～ 3/4 的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的 ,加油到油位線。不過之前我先分析了它的基本的知識，首先是它的構(gòu)造，它的工作原理和在各領(lǐng)域的應(yīng)用等。它的使用涉及到各個領(lǐng)域，有工業(yè)，農(nóng)業(yè)和能源方面，甚至在軍事方面都用到它的很多原理。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在 ～ 之間為宜。葉輪按液體流出的方向分為三類： （ 1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。 其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。這個功率主要消耗于機(jī)械損失上。在給水排水中用得最多的泵是大流量的離心泵。泵開車前，需加橡膠軸襯潤滑水。近 10 年來，礦山、能源工業(yè)中，固體物管道輸送技術(shù)迅速發(fā)展，雜質(zhì)泵的需求日趨增加。立式無軸封離心式砂泵是一種高效、低耗、節(jié)能的新型雜質(zhì)泵，它突破了國內(nèi)目前雜質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)形式，主要用于輸送含有固體懸浮顆粒的兩相流體，如精礦、尾礦、砂礫等固液混合料漿，對輸送 有泡沫狀的料漿效果更佳。 b 大功率離心泵。 除以上幾種化工中經(jīng)常用到的離心泵外，還由高溫離心泵、低溫離心泵、無泄露離心泵和耐強(qiáng)腐蝕離心泵。液體火箭發(fā)動機(jī)是運(yùn)載火箭的動力，決定著運(yùn)載火箭的推力，即決定裝載載荷的質(zhì)量，而渦輪泵推進(jìn)劑輸送系統(tǒng)（以下簡稱渦輪泵）則是液體火箭發(fā)動機(jī)的動力部分，是液體火箭發(fā)動機(jī)的心臟。 ②船舶系統(tǒng)和船舶設(shè)備中的離心泵 這類機(jī)械用來保證船舶運(yùn)營和為船上人員的生活需要服務(wù)。 可逆式水泵水輪機(jī)將水泵和水輪機(jī)合二為一，結(jié)構(gòu)上主要仿照離心泵葉輪設(shè)計出轉(zhuǎn)輪，配以改善水流的活動導(dǎo)葉綜合而成。泵的整體結(jié)構(gòu)一般為分段式，其揚(yáng)程可達(dá) 1100m，流量可達(dá) 274m/h， ,液體溫度可達(dá) 160c，泵體承壓 12Mpa,轉(zhuǎn)速為 3600r/體。根據(jù)國際原子能機(jī)構(gòu)的估計，到 2021 年核電站的發(fā)電量將占世界發(fā)電總量的 20%。 3 離心泵的拆卸 離心泵的結(jié)構(gòu)圖 我們大家都知道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。 泵的拆卸順序 1 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺 栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件； 2 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）； 3 依次卸下軸上的 O 形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等； 4 卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級葉輪為止； 5 卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件； 6 將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、 O 形 密封圈、軸套等卸下； 7 采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件進(jìn)略有不同。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。處理方法是重新灌泵。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。處理方法是檢查葉輪。處理方法是減少流量。處理方法是檢查驅(qū)動機(jī)和電源。處理方法是采取相應(yīng)措施。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。處理方法是檢查、修理。 ? 9 聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。 ? 4 機(jī)械密封有故障。 ? 11發(fā)生水擊 ? 原因及處理方法如下： ? 1 由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。 靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封處 。 輔助密封圈的故障 :裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲 。 c、密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊 ,壓蓋 靜止型的靜環(huán)組件為壓板 沒有壓緊 。 處理 :調(diào)整推力軸承 ,使軸的軸向竄動量不大于 0125mm。 處理 :增大密封端面寬度 ,并相應(yīng)增大彈簧作用力。 e、動、靜環(huán)密封端面變形 端面所受彈簧作用力太大 ,按摩熱太大 ,產(chǎn)生熱變形 。 b、多彈簧型機(jī)械密封 ,各彈簧之間的自由高度差太大。適當(dāng)提高介質(zhì)入口溫度 。若能充分重視，則能 夠?qū)㈦x心泵的修理平均間隔時間延長，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高