【正文】 部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設(shè)計。 NC 系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或機外編程器監(jiān)測 PLC 的運 行狀態(tài)，一般只要遵從以上原則，小心謹慎，一般的數(shù)控故障都會及時排除 [4]。所以，當有些故障原因不明的報警出現(xiàn)的話，一定要檢查各工作方式下的開關(guān)位置。 案例 1：一車削單元采用的是 SINUMERIK 840C 系統(tǒng)。若有，可按報警提示的內(nèi)容采取相應(yīng)措施，若無．則應(yīng)檢查速度指令信號是否正常，若不正常，則為系統(tǒng)側(cè)輸出有問題或數(shù)／模轉(zhuǎn)換器存在故障。 主軸出現(xiàn)異常噪音或振動 在主軸等速旋轉(zhuǎn)過程中，常會出現(xiàn)異常噪音或振動，這 種情況可能來自于主軸電機或是機械系統(tǒng)。檢查該單元供電線路，發(fā)現(xiàn)供電線路實際接線與電氣圖不符，如圖 22 所示。燒可控硅的原因分析 :機床在停車降速情況下燒可控硅或燒保險是由于缺相造成逆變失敗。經(jīng)重新安裝后，機床恢復(fù)正常。 分析與處理過程：測量主軸驅(qū)動器的速度指令 Vcdm 信號，發(fā)現(xiàn)在 0~4500r/min的任何 S 指令下， Vcmd 總是為 0，進一步測量 CNC 的 S 模擬輸出，其值亦為“ 0”，表明 CNC 的主軸速度控制指令未輸出。 經(jīng)檢查主軸編碼器與主軸驅(qū)動器之間的連接正常，故可以排除第一項；且通過CRT 的顯示，可以正常顯示 主軸轉(zhuǎn)速，因此說明主軸編碼器的 A、 *A、 B、 *B 信號正常；在利用示波器檢查 Z、 *Z 信號，可以確認編碼器零脈沖輸出信號正確。 檢查機床機械傳動系統(tǒng)的安裝與連接，未發(fā)現(xiàn)異常，而在脫開主軸電動機與主軸機床的連接后，從控制面板上觀察主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩顯示，發(fā)現(xiàn)其值有較大的變化，因此初步判定故障在主軸驅(qū)動系統(tǒng)的電器部分。 分析與處理過程：在數(shù)控機床上，主軸轉(zhuǎn)速的控制，一般是數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)不同的 S 代碼，輸出不同的主軸轉(zhuǎn)速模擬量值，通過主軸驅(qū)動器實現(xiàn)主軸變速的。另外，為了提高刀具重復(fù)安裝精度， 減少刀具錐柄和主軸錐孔非正常接合，在自動裝刀系統(tǒng)中必須設(shè)置主軸準停機構(gòu)和用以清潔刀具錐柄、主軸錐面的吹氣或噴液的機構(gòu)。 如圖 2 所示，采用兩個角接觸球軸承背靠背組配，使支承點 A 、 B 兩點向外擴 展，縮短了主軸頭部的懸伸，大大地減少了主軸端部的撓曲變形，提高了主軸剛度。 電子技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊控制技術(shù)的發(fā)展使新一代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)水平大大提高，促進了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，也促進了現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā) 9 展。 8 當前國外數(shù)控裝置的 MTBF 值已達 6000 小時以上，驅(qū)動裝置達 30000 小時以上，但是，可以看到距理想的目標還有差距。隨著信息化技術(shù)的大量采用，越來越多的國內(nèi)用戶在進口數(shù)控機床時要求具有遠程通訊服務(wù)等功能。 數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展 智能化是 21 世紀制造技術(shù)發(fā)展的一個大方向。因而這種開放結(jié)構(gòu)運動控制卡被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)自動化控制各個領(lǐng)域。 “ PC 嵌入 NC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，如 FANUC18i、 16i 系統(tǒng)、 SINUMERIK 840D系統(tǒng)、 Num1060 系統(tǒng)、 AB 9/360 等數(shù)控系統(tǒng)。開放式體系結(jié)構(gòu)可以大量采用通用微機技術(shù)，使編程、操作以及技術(shù)升級和更新 變得更加簡單快捷。數(shù)控機床的主軸技術(shù)也是相當?shù)闹匾矔霈F(xiàn)故障 ,外此給操作人員帶來便 ,為了發(fā)揮數(shù)控機床的使用效率 ,本文中介紹了數(shù)控機床主軸常見的故障及對它的故障分析和解決的方法 ,結(jié)合原理 圖來加以說明。 學生 (簽名 ) 年 月 日 3 摘要 隨著電子技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展 ， 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。近幾年許多國家紛紛研究開發(fā)這種系統(tǒng)，如美國科學制造中心 (NCMS)與空軍共同領(lǐng)導(dǎo)的“下一代工作站 /機床控制器體系結(jié)構(gòu)” NGC，歐共體的“自動化系統(tǒng)中開放式體系結(jié)構(gòu)” OSACA，日本 的 OSEC 計劃等。但由于開放體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的市場正在受到挑戰(zhàn)，已逐漸減小。它開放的函數(shù)庫供用戶在WINDOWS 平臺下自行開發(fā)構(gòu)造所需的控制系統(tǒng)。其典型產(chǎn)品有美國 MDSI 公司的 Open CNC、德國 Power Automation 公司的 PA8000 NT 等。數(shù)字制造，又 稱“ e制造”，是機械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標志之一，也是國際先進機床制造商當今標準配置的供貨方式。如果對整條生產(chǎn)線而言，可靠性要求還要更高。 最近，國外主要的系統(tǒng)開發(fā)商在 6 軸聯(lián)動控制系統(tǒng)的研究上已經(jīng)取得和很大進展，在 6 軸聯(lián)動加工 中心上可以使用非旋轉(zhuǎn)刀具加工任意形狀的三維曲面，且切深可以很薄，但加工效率太低一時尚難實用化。因為角接觸軸承可以同時承受徑向和一個方向的軸向載荷，允許的極限轉(zhuǎn)速較高。執(zhí)行機構(gòu)有與主軸一同旋轉(zhuǎn)的隨動單元，也有不隨主軸旋轉(zhuǎn)的分離型結(jié)構(gòu)，前者結(jié)構(gòu)比較緊湊，復(fù)雜程度高，后者結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但占用空間較大。 12 第三章 數(shù)控機床主軸的故障分析與維修 開機后，不論輸入指令，主軸僅僅出現(xiàn)底速旋轉(zhuǎn)，實際轉(zhuǎn)速無法達到指定值。 但在本機床上，由于故障前交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)工 作正常，可以在高速下旋轉(zhuǎn)：而主軸在超過 3000r/min 時，在任意轉(zhuǎn)速下振動均存在，可以排除機械共振的原因。 (3)主軸驅(qū)動器與數(shù)控之間的位置反饋信號電纜連接不良。 S 指令無效，主軸轉(zhuǎn)速僅為 1～ 2r/min，無任何報警。 檢查主軸箱內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)機床的換檔機構(gòu)的撥叉松動，在地速檔時，由于撥叉向下動作，可以通過自重落下，因此機床可以正常工作；換高速檔時，撥叉向上運動，撥出后不能插入齒輪。換上新管子后一切正常。用萬用表測主軸伺服驅(qū)動 BKH 電源進線供電正常，而伺服單元數(shù)碼管無顯示，說明該單元損壞。一般處理方法是： (1)先檢查前后軸承潤滑脂是否耗盡或涂抹過量，應(yīng)按量注入潤滑脂； (2)再檢查前后軸承是否有損傷或混入異物，如軸承有破損應(yīng)更換新軸承；或者清除贓物，更換潤滑脂。 切削時主軸出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)現(xiàn)象 數(shù)控機床在切削加工時，有時會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或突然停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，一般從以下方面處理： (1)首先觀察主軸伺服系統(tǒng)是否有報警顯示。如皮帶過松，可移動電機座，張緊皮帶，然后將電機座重新鎖緊；對于受到污染或老化的皮帶，應(yīng)清洗油污或更換。加工完工件后，主 18 軸不停，機械手就去抓取工件，后來仔細檢查各部位都無毛病，而是自動工作條件下的一個模式開關(guān)位置錯了。其 次，要會利用PLC 梯形圖。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！ 施工組織設(shè)計 本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科 學管理”來進行編制的。 以絕對標高 m 為準，總長 27樓 ； 30樓 m。 本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。 本工程設(shè)計照明電源采用 BV－ 銅芯線，插座電源等采用BV－ 4 銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。 三、 施工準備 4 現(xiàn)場道路 本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。 C、根據(jù)施工組織設(shè)計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務(wù)，對工程進度負責的工作目的。 B、在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。 人工開挖時，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。 C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿， 8 灰縫 8－ 12mm。 ⑶ 板中受力鋼筋搭接， I級鋼 30d， II級鋼 40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi)。 ⑵ 澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。 10 架子工程 ⑴ 本工程采用雙排架子防護，外設(shè)立桿距墻 2m，里皮距墻 50cm，立桿間距 ，順水間距 ，間距不大于 1m。 將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分 層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。 層面工程 屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計要求，防水采用防水卷材。 ⑷ 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標高位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。 14 D、要選磚，將過厚的磚剔掉。絕不可加水二次拌合。埋入長度從墻 15 的留槎處算起，每邊均＜ 100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。為使罩面有標準。 ⑵ 將磚浸水濕透。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。 ⑸ 粘結(jié)層：用 1： 20 水泥砂漿厚≥ 20mm，沿墻四周上翻150mm 并粉 光。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。 ⑴ 、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處