【正文】 一順一倒安裝的），要加文字說(shuō)明。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。（4）治理方法 當(dāng)箍筋外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，對(duì)于1級(jí)鋼筋可以重新將彎折處直開(kāi)，再進(jìn)行彎曲調(diào)整，對(duì)于其他品種鋼筋不得重新彎曲。（4）治理方法另取雙倍試樣作二次檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批鋼筋不允許使用。原料彎曲（1）現(xiàn)象:鋼筋在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重曲折形狀。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察 目錄l模板工程一般質(zhì)量通?。ㄒ唬┹S線(xiàn)位移（二）標(biāo)高偏差（三）結(jié)構(gòu)變形（四）接縫不嚴(yán)（五）脫模劑使用不當(dāng)（六）模板未清理干凈（七）封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔（八）模板支撐選配不當(dāng)（九）梁模板缺陷（十）柱模板缺陷（十一）板模板缺陷（十二）墻模板缺陷（十三）樓梯模板缺陷 l模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法二、鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施一、鋼筋工程一般質(zhì)量通?。ㄒ唬┰牧?表面銹蝕（1）現(xiàn)象鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。（5）模板面應(yīng)涂刷隔離劑，且應(yīng)涂刷均勻。（3）模板間支撐方法不當(dāng)（4）混凝土澆筑分層過(guò)厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過(guò)大，支撐變形。（3）木模板板模與梁模連接外，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于拆除。（9）模板上混凝土澆完后殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈，柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。（3）柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。（2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm應(yīng)加鋼管?chē)鷻_，上口則用圓鋼插入模板上端固定上口，若梁高超過(guò)70cm應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管?chē)鷻_配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。原因分析（1）模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)性不夠。防治措施（1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和模板類(lèi)型選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。（七）封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔現(xiàn)象：由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。（六）模板未清理干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙且有垃圾夾雜物。原因分析（1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。（7）梁、柱、墻交接部位、接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位，底部基層不平整。（8）采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止模板變形。（8）采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。（三）結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。（5）樓梯踏步模板末考慮裝修層厚度。（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（4）支模時(shí)，末拉水平豎向通線(xiàn)，且無(wú)豎向垂直度控制措施。(2)鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后，應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實(shí)。安裝高強(qiáng)度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問(wèn)題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒(méi)有初擰終擰標(biāo)記；安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉；高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用，安裝后48小時(shí)內(nèi)未漆封；未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算；摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位，有的不做，有的只做一組。三、安裝質(zhì)量問(wèn)題及整改措施鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程，象蠟燭一根根單插起來(lái)，當(dāng)天又無(wú)法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來(lái)，造成倒塌。鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝造成構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。(9)構(gòu)件在運(yùn)輸與場(chǎng)地堆放時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。如采用組立機(jī)組裝，也應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，無(wú)擱置件墊平堆放，而是隨意卸車(chē)，雜亂堆放，甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中，造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。（2）如果螺栓孔相對(duì)位移較大，經(jīng)設(shè)計(jì)人同意可將螺栓割除，將根部螺栓焊于預(yù)埋鋼板上，附上一塊與預(yù)埋鋼板等厚的鋼板，再與預(yù)埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求焊上新螺栓。4）預(yù)先將柱腳基礎(chǔ)澆筑到比設(shè)計(jì)標(biāo)高低40～60mm處，當(dāng)柱安裝到鋼墊板（每疊數(shù)量不得超過(guò)3塊）上后，再澆筑細(xì)石混凝土。七、鋼柱底腳有空隙現(xiàn)象：鋼柱底腳與基礎(chǔ)接觸不緊密，有空隙。六、支撐構(gòu)件剛度差現(xiàn)象：十字支撐不在一個(gè)平面內(nèi)，或?qū)又尾辉谝粭l直線(xiàn)上。（6）采用對(duì)稱(chēng)施焊法和錘擊焊縫法（底層及表面不錘擊）。除上所述外，焊接方法、接頭型式、坡口角度、焊接的裝配間隙、對(duì)口質(zhì)量、焊接速度、焊接的自重等都會(huì)對(duì)焊接變形或焊接應(yīng)力產(chǎn)生影響，特別是裝配順序和焊接順序影響最大。（2）在小拼過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制累積偏差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響。拼裝時(shí)構(gòu)件全長(zhǎng)應(yīng)拉通線(xiàn)，并在構(gòu)件有代表性的點(diǎn)上用水平尺找平，符合設(shè)計(jì)尺寸后點(diǎn)焊點(diǎn)固焊牢。（2）結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí)，可采用氧乙炔火焰加熱矯正。原因分析（1）構(gòu)件制作時(shí)因焊接而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)緩彎。二、構(gòu)件拼裝后扭曲現(xiàn)象：構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超過(guò)允許值。三、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確現(xiàn)象構(gòu)件起拱數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。四、拼裝焊接變形現(xiàn)象拼裝構(gòu)件焊接后翹曲變形。收縮量大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊。防治措施（1）由于構(gòu)件制作偏差，起拱與跨度值發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先滿(mǎn)足起拱數(shù)值。（3）柱間支撐、十字水平支撐和垂直支撐本身尺寸有誤差或節(jié)間間距有誤差，造成不在一個(gè)平面內(nèi)。防治措施（1）柱腳基礎(chǔ)標(biāo)高要準(zhǔn)確，表面應(yīng)仔細(xì)找平。八、柱地腳螺栓位移現(xiàn)象：鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中。在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開(kāi)料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿(mǎn)，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽?。菏止ず负缚p不直，寬窄不一；咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重；焊渣飛濺未清除干凈。如翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼裝焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm。(5)除銹質(zhì)量盡可以采用拋丸或沖砂處理樣板對(duì)比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。安裝時(shí)必須控制屋面(墻面)平臺(tái)等施工荷載，冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪設(shè)的承載能力。當(dāng)鋼桁架(梁)安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線(xiàn)的偏差不應(yīng)大于10mm，當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。如有一層廳，建筑面積6000平方米，共4層。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無(wú)法焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替：焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。(4)加強(qiáng)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質(zhì)量。（7）對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線(xiàn)偏位。（二）標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。（3）建筑樓層標(biāo)高由首層177。（3）墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。（3）組合小模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，圍檁及時(shí)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（2）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。（3）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。防治措施（1）拆模后必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。（3）墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)行清掃。防治措施（1）墻體的大型預(yù)留洞口（門(mén)窗洞等）底模開(kāi)設(shè)排氣孔洞，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。（3）鋼管支撐體系其支撐的布置形式應(yīng)滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐。（4）側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過(guò)遲或模板未使用隔離劑。（5）梁模用木模時(shí)，盡量不采用易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。（3）成排柱子支模不跟線(xiàn)，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。（2）板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)?。?）墻體厚薄不一，墻面高低不平。防治措施（1）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（十三）樓梯模板缺陷現(xiàn)象：樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察（2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1‰~3‰。（4）治理方法淡黃色輕微浮銹不必處理。（4）治理方法:利用矯直臺(tái)將彎折處矯直，對(duì)曲折處圓弧半徑較小的硬彎，矯直后應(yīng)檢查有無(wú)局部細(xì)裂紋，局部矯正不直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。（4）治理方法根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確定是否可用或返工。（3）預(yù)防措施搬運(yùn)、堆放時(shí)要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整；盡量按施工需要運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)并按使用后堆放，并根據(jù)具體情況處理。（3）預(yù)防措施檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊多。同截面接頭過(guò)多（1）現(xiàn)象:在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。4）如分不清接或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)接受壓區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過(guò)程中，安裝人員與配料人員對(duì)受拉或受壓理解不同（表現(xiàn)在取料時(shí)，某分號(hào)有多少），則應(yīng)討論解決。鋼筋遺漏（1）現(xiàn)象:在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。（4）治理方法 將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)（1）現(xiàn)象:柱鋼筋骨架綁成后，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。（4）治理方法將彎鉤平放的鋼筋松扣扶起重新綁扎。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查（三）鋼筋安裝主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施一、混凝土工程（一）常見(jiàn)問(wèn)題:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。l混凝土澆搗后過(guò)分抹平壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也易引起裂縫。：墻體產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)原因是大模板與木模板拼接位置未拼緊，混凝土澆注時(shí)，造成木模板移位。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”；剪力墻插點(diǎn)間距30cm，由于不好觀(guān)察混凝土表面特征，插棒振搗時(shí)間用時(shí)間控制，約20～30S，至頂端以砼不再顯著下沉，無(wú)氣泡冒出，表面均勻泛出漿液為準(zhǔn)；振搗上層砼時(shí)，振搗棒要插入下層砼5cm左右，以便消除上下層混凝土之間的接縫；砼振搗時(shí)避免振搗棒碰到主筋。：在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。梁變形、洞口變形處理：對(duì)變形位置進(jìn)行掛線(xiàn)，凸出部分進(jìn)行剔鑿或打磨，凹下部分視情節(jié)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰找平或鑿毛植入短鋼筋支模灌高一級(jí)別細(xì)石砼。：墻體跟部砂漿厚度超過(guò)50mm的，將頂板進(jìn)行支頂，然后剔除跟部砂漿，撒水潤(rùn)濕，支模灌高一標(biāo)號(hào)膨脹混凝土。墻垛、陽(yáng)角缺棱掉角不嚴(yán)重的，將破損處剔掉，撒水潤(rùn)濕用1：2或1：。：綁扎過(guò)程中，加強(qiáng)自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)后無(wú)條件改正到位，并對(duì)操作人員進(jìn)行教育。，調(diào)整大模板垂直度，簡(jiǎn)單加固模板。隔離劑涂刷均勻。、豎方木均需雙面過(guò)刨，并嚴(yán)格檢查，驗(yàn)收。、頂板混凝土澆筑施工時(shí)應(yīng)將豎向鋼筋采用包裹塑料薄膜的方式保護(hù)，既可減少對(duì)鋼筋的污染，也可減輕鋼筋清理的工作量。*1500mm板條，用鐵絲進(jìn)行保護(hù)。如施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)倉(cāng)庫(kù)或料棚堆放條件時(shí)，亦可短時(shí)間在露天堆放，但遇雨、雪、霧等天氣必須采取有效的防雨防潮覆蓋措施。（3）預(yù)防措施采用專(zhuān)車(chē)?yán)\(yùn)，對(duì)較長(zhǎng)的直條形鋼筋優(yōu)先采用吊車(chē)裝卸。（2）原因分析定位尺寸不準(zhǔn)，或刀片間隙過(guò)大（3）預(yù)防措施嚴(yán)格控制斷料尺寸，調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙。（2）原因分析成型后往地面摔得過(guò)重，或因地面不平，或與別的鋼筋碰撞；堆放過(guò)高壓彎，搬運(yùn)頻繁。（2）原因分析底筋保護(hù)層墊塊厚度不準(zhǔn)確，墊塊太少或漏墊，面筋馬凳筋太少或施工中踩踏變形，未發(fā)揮出應(yīng)有的作用。2）注意澆搗操作，盡量不要碰撞鋼筋，澆搗過(guò)程中由專(zhuān)人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。（3）預(yù)防措施1）配料時(shí)按下料單上的鋼筋編號(hào)，再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一搭配安裝方法不同的（同一搭配而各分號(hào)是一顛一倒安裝的），要加以文字說(shuō)明。（2）原因分析保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落，由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散或脫扣。（4）治理方法遺漏掉的鋼筋要全部補(bǔ)上，骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋼筋放進(jìn)骨架即可繼續(xù)綁扎，復(fù)雜的要拆除骨架部分鋼筋才能補(bǔ)上，對(duì)于已澆灌混凝土的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏要通過(guò)結(jié)構(gòu)性能分析確定處理方法。基礎(chǔ)底板、現(xiàn)澆樓板底筋倒鉤（1）現(xiàn)象綁扎基礎(chǔ)底板、現(xiàn)澆樓板鋼筋網(wǎng)時(shí)，底筋彎鉤平放。（3）預(yù)防措施綁扎現(xiàn)澆板筋時(shí)，要向操作工人做專(zhuān)門(mén)的交底，板底短跨筋置于下排，板面短跨方向筋置于上排。（二）鋼筋加工主控項(xiàng)目（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。5，受力鋼筋間距允許偏差177。做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)