【正文】 沿細(xì)縫剔鑿整齊，植入短鋼筋，支模灌高一標(biāo)號(hào)混凝土或高一標(biāo)號(hào)膨脹混凝土。：綁扎梁筋時(shí)及時(shí)穿構(gòu)造鋼筋，每個(gè)鋼筋交點(diǎn)處都用扎絲綁扎牢固，及時(shí)墊墊塊；后臺(tái)加工箍筋嚴(yán)格按放樣進(jìn)行。，排筋時(shí)從梁邊、墻邊50mm處起步，與控制線重合（當(dāng)拉小白線時(shí)與控制線平行），第二根與第一根平行，綁扎采用八字扣，綁扎完一段后進(jìn)行微調(diào)，將偏差的部分調(diào)整到位；，及時(shí)墊底部保護(hù)層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點(diǎn)處，采用大理石墊塊，主筋、腰筋與箍筋交點(diǎn)處均綁扎牢固，上下排絲扣方向相反，保證梁骨架不變形。，先立角模，再立一面平面大模，上穿墻螺桿，用鋼管斜撐簡(jiǎn)單固定大模。調(diào)整上口平直。、平整，并用水泥砂漿堵縫嚴(yán)密。梁頂頂模撐在拼縫處必須有。，避免將來(lái)吃入混凝土內(nèi)。工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，杜絕回頂。，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，防止雨天泥土污染。（二）模板工程，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；，以免損傷混凝土表面和棱角； ，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面徹底的清理修整，防止下次使用時(shí)出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；，分規(guī)格碼放； ，平整硬化，排水暢通；，吊裝其它模板時(shí)不得碰撞。為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用的電焊機(jī)、鋼筋不得直接放在現(xiàn)澆板上；（現(xiàn)場(chǎng)可按混凝土澆筑后24小時(shí)）方可提升。，嚴(yán)禁過早處理。（3）預(yù)防措施鋼筋原材料或半成品應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋要用墊木或支墩墊起，不得直接堆放在地上，場(chǎng)地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短?；炝希?）現(xiàn)象鋼筋品種、等級(jí)混雜不清，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影響使用。（2）原因分析運(yùn)輸時(shí)裝車不注意；運(yùn)輸車輛較短，條狀鋼筋彎折過度；用吊車卸車時(shí)，掛鉤或堆放不慎；壓垛過重。（2）防治方法取樣復(fù)查冷彎性能，分析化學(xué)成分，檢查磷的含量是否超過規(guī)定值，檢查裂縫是否由于事先已彎折或碰損而形成，如有這類痕跡，則屬于局部外傷，可不必對(duì)原材料進(jìn)行性能復(fù)檢。（二）鋼筋加工剪切斷料尺寸不準(zhǔn)（1）現(xiàn)象剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪斷鋼筋端頭不平?；騼蓪?duì)角線長(zhǎng)度不相等。成型鋼筋變形（1）鋼筋成型時(shí)外形準(zhǔn)確，但在堆放過程中發(fā)現(xiàn)扭曲，角度偏差。（2）原因分析成型工序能確保尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因，安裝質(zhì)量影響因素有兩點(diǎn)，多根鋼筋未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。保護(hù)層不準(zhǔn)（1）現(xiàn)象澆灌混凝土前發(fā)現(xiàn)平板保護(hù)層厚度沒有達(dá)到規(guī)范要求。墻、柱縱向鋼筋位移（1）現(xiàn)象墻柱外伸甩茬鋼筋從墻柱頂甩出，由于豎向鋼筋平面位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上部墻柱豎向鋼筋接頭不直。如發(fā)生個(gè)別位移的，則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定校正后再澆搗混凝土。（2）原因分析1）鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真計(jì)算不同部位鋼筋接頭的位置或未考慮原材料長(zhǎng)度。4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。具體見11G1011圖集55頁(yè)。露筋（1）現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與后混凝土結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗，用鐵刷刷凈，使表面沒有粉層，或混凝土殘?jiān)?，并在表面濕?rùn)的情況下補(bǔ)修，重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。在熟悉圖樣的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各鋼筋綁扎安裝的先后順序和步驟，整個(gè)鋼筋骨架綁完后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有無(wú)遺漏。（3）預(yù)防措施一般采用20~22火燒絲，綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲，綁扎直徑12mm以上的鋼筋宜用20號(hào)鐵絲，綁扎梁柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲，綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式，如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)，除了用正反扣綁扎外，還應(yīng)加一些十字花扣，鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏，對(duì)豎向的鋼筋網(wǎng)除了十字花扣外，也要適當(dāng)增加纏扣。（4）治理方法將彎鉤朝向不對(duì)的鋼筋拆除，調(diào)準(zhǔn)方向再綁，切忌不拆除鋼筋而硬將其擰轉(zhuǎn)這樣做，不但會(huì)擰松綁扣，還可能導(dǎo)致整個(gè)鋼筋骨架變形。因此，綁扎時(shí)切記要使板底筋彎鉤朝上。正確的應(yīng)該是：底筋短向在下，長(zhǎng)向在上；面筋長(zhǎng)向在下，）（2）原因分析操作人員疏忽大意，使用時(shí)對(duì)主副筋在上或在下不加區(qū)別就放進(jìn)模板里綁扎。二、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（一）原材料主控項(xiàng)目（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等到的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。一般項(xiàng)目（1）鋼筋加工尺寸形狀，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。10mm，綁扎骨架尺寸允許偏差177。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。防治措施:場(chǎng)地內(nèi)的填土認(rèn)真分層回填碾壓（夯）實(shí)，使密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)要求，避免松填；按要求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝。(3)邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實(shí)。原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)粘土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份。防治措施:永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡；按要求清理基底和做階梯形接槎；選用符合要求的土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填碾壓或夯實(shí)；在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。填方邊坡塌方填方邊坡塌陷或滑塌原因分析:(1)邊坡坡度偏陡。(2)場(chǎng)地周圍未做排水溝，或場(chǎng)地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。5，保護(hù)厚度177。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，彎折角度應(yīng)為135176。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。（4）防治措施鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，應(yīng)及時(shí)返工，拆除重綁。板鋼筋主副筋位置放反。（2）原因分析綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)操作馬虎大意不認(rèn)真，綁扎過程中沒有將倒下的彎鉤扶正就綁扎。（2）原因分析綁扎疏忽大意不認(rèn)真，對(duì)不同種類構(gòu)件彎鉤朝向不重視，未嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定綁扎鋼筋彎鉤朝向。綁扎節(jié)點(diǎn)松扣、脫扣、漏扣（1）現(xiàn)象搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎節(jié)點(diǎn)松扣或澆搗混凝土?xí)r綁扣松脫。（2）原因分析施工管理不當(dāng)，沒有事先熟悉圖紙就翻樣，綁扎前未認(rèn)真研究構(gòu)件各型號(hào)鋼筋安裝順序。（3）預(yù)防措施砂漿墊塊要墊得適量可靠，豎向鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸，在模板外綁扎的鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許值。（4）治理方法在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮配料方案，如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工。2）記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。3）忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭百分率（一般不得大于50％）；對(duì)于搭接接頭，(Ll為綁扎搭接長(zhǎng)度)；對(duì)于焊接接頭，同一連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d；對(duì)于機(jī)械連接接頭，同一截面為35d≥500mm。（4）治理方法在貼緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上層(部)墻柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊緊焊接聯(lián)系。（3）預(yù)防措施1），按圖紙平面位置安好，然后有效固定好，混凝土澆筑完成后拆除卡具。（3）預(yù)防措施檢查底筋墊塊厚度及面筋馬凳筋高度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)模板面積大小適當(dāng)增加墊塊和馬凳筋數(shù)量。（4）治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。（3）預(yù)防措施搬運(yùn)、堆放時(shí)要輕拿輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；各種型號(hào)的箍筋盡量按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的數(shù)量吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，避免多運(yùn)。（3）預(yù)防措施注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制彎曲角度且應(yīng)對(duì)彎曲伸長(zhǎng)值做適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)每次在彎折前逐根對(duì)齊。（4）治理方法根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確定是否可用或返工。（3）預(yù)防措施進(jìn)場(chǎng)原材料必須送樣檢驗(yàn)。（4）治理方法利用矯直臺(tái)將鋼筋彎折處矯直，對(duì)曲折處圓弧半徑較小的硬彎，矯直后應(yīng)檢查有無(wú)局部細(xì)裂紋，局部矯正不直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。（3）治理方法發(fā)現(xiàn)混料情況后，應(yīng)立即檢查并進(jìn)行清理整頓，重新分類堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，應(yīng)將該鋼筋做出醒目記號(hào)，以備用料時(shí)提醒注意，已用出去的混料鋼筋應(yīng)立刻追查，并采取防止產(chǎn)生事故的措施。（4）治理方法淡黃色輕微浮銹不必處理。第四篇：鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施秦嶺六街棚戶區(qū)改造建設(shè)項(xiàng)目60609樓及地下車庫(kù)鋼 筋 工 程 質(zhì) 量 通 病 防 治 措 施一、鋼筋工程一般質(zhì)量通?。ㄒ唬┰牧媳砻驿P蝕（1）現(xiàn)象鋼筋表面生銹：輕微的出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。：混凝土澆筑成型后，頂板放線時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行，并應(yīng)在頂板混凝土上鋪設(shè)腳手板或竹膠板行走，不能直接踏踩混凝土表面。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，防止平面模板標(biāo)高及平面產(chǎn)生偏差；，集中荷載不能過大，材料盡量分散堆放。、電氣、土建專業(yè)施工時(shí)不要滴油到鋼筋上，若有油污及時(shí)清洗，并用清水沖凈。必須同土建專業(yè)協(xié)商，嚴(yán)禁私自任意切割鋼筋。、柱接頭、頂板模板接縫、拼縫處必須粘貼5mm厚海綿條 7 早拆體系嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，快拆頭與竹膠板必須頂緊，次龍骨擺放均勻整齊，間距不超過300mm。3嚴(yán)格按照立桿排布圖放線定位后支滿堂架子，嚴(yán)格按照排板圖加工木膠合板；280寬板帶只能在后臺(tái)鋸，用4000以上轉(zhuǎn)速高速鋸，否則容易出現(xiàn)邊緣毛刺，尺寸不準(zhǔn)確，必須保證板帶尺寸的準(zhǔn)確。墻體鋼模刷脫模劑。，不得漏漿。調(diào)整模板和垂直度及接縫，加固模板。，保證箍筋水平，間距機(jī)均勻，綁扎過程中隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進(jìn)行改正。頂標(biāo)高偏差：模板提前進(jìn)行預(yù)檢，模板標(biāo)高偏差及時(shí)調(diào)整；綁扎鋼筋前提前處理柱頭，剔鑿到位，避免出現(xiàn)“枕頭”狀，主筋在節(jié)點(diǎn)處高于梁中部；頂板馬凳正確擺放，馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預(yù)檢。，箍筋位置偏差； ，扭曲變形，觀感差；，梁主筋保護(hù)層左右不均； ； ； 、間距不均勻；（二）鋼筋工程常見問題防治措施：測(cè)量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1：6打彎，調(diào)整到位后再進(jìn)行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進(jìn)行位置調(diào)整，難度加大；在柱內(nèi)設(shè)置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。墻垛、陽(yáng)角確棱掉角嚴(yán)重的，將破損處剔掉，在界面處植入短鋼筋，支模灌高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。線內(nèi)偏差超過10mm的，立面采用釘鋼絲網(wǎng)抹灰找平。：個(gè)別二次澆注的空調(diào)板上側(cè)跟部出現(xiàn)裂縫，將原板進(jìn)行剔除，調(diào)整鋼筋位置，重新支模重新澆筑。填充法：用水泥基防水材料直接填充裂縫，深度較淺的裂縫，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理，可采取開Ｖ型槽，然后作填充處理。：陽(yáng)角出現(xiàn)保護(hù)不周缺棱掉角的根據(jù)程度不同采取不同方式進(jìn)行處理，較小的剔除松散石子撒水潤(rùn)濕，采用1：2或1：；較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級(jí)別細(xì)石砼。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：。：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于兩周。：l頂板澆筑時(shí)及時(shí)振搗，及時(shí)進(jìn)行找平收面，先用木抹子搓毛，再用鐵抹子壓光，然后掃毛。（二）常見問題的預(yù)防措施、防墻根砂漿過厚：所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪預(yù)拌同混凝土配比的去石砂漿30mm～50mm，沙漿用料斗吊到現(xiàn)場(chǎng)，用鐵鍬均勻下料，不得用地泵直接泵送；模板下口貼雙層海綿條；模板外側(cè)根部用砂漿堵縫。頂板產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)原因是頂板支模時(shí)次龍骨未仔細(xì)篩選，模板拼縫不緊，模板與龍骨釘子過稀，未釘緊。摻加粉煤灰、礦渣等，也會(huì)增加混凝土的收縮。頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。：頂板裂縫形成原因多樣復(fù)雜，一般以下幾方面原因較突出。：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。5，保護(hù)厚度177。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑慶不小于受力鋼筋直徑，彎折角度應(yīng)為35176。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。（4）防治措施鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，應(yīng)及時(shí)重綁返工。板鋼筋主副筋位置放反。（2）原因分析操作疏忽，綁扎過程中沒有將彎鉤扶起。（2）原因分析綁扎疏忽，將彎鉤方向朝外。綁扎節(jié)點(diǎn)松扣（1）現(xiàn)象:搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎節(jié)點(diǎn)松扣或澆搗混凝土?xí)r綁扣松脫。（2）原因分析施工管理不當(dāng)，沒有事先熟悉圖樣和研究各號(hào)鋼筋安裝順序。（3）預(yù)防措施砂漿墊塊要墊得適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸，模外綁扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許值。（4）治理方法在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案，如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工。（3）預(yù)防措施1）配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)，再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一搭配安裝方法不同的（同一搭配而各分號(hào)是一順一倒安裝的），要加文字說(shuō)明。（2）原因分析1）鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。（4）治理方法澆搗混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)及時(shí)采取措施補(bǔ)救。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。（三）鋼筋安裝骨架外形尺寸不準(zhǔn)（1）現(xiàn)象:在樓板外綁扎的鋼筋骨架，往里安放時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。（4）治理方法 當(dāng)箍筋外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，對(duì)于1級(jí)鋼筋可以重新將彎折處直開，再進(jìn)行彎曲調(diào)整，對(duì)于其他品種鋼筋不得重新彎曲。箍筋不規(guī)方（1）現(xiàn)象矩形箍筋成型后拐角不成90176。（4）治理方法另取雙倍試樣作二次檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批鋼筋不允許使用。成型后彎曲裂縫（1