【正文】 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 短肢 (剪力 墻 )結構，混凝土結構的模板工程是混凝土成型的一個十分重要的組成部分，是影響工程質量最關鍵的因素之一。 七 、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差 項次 項 目 允許偏差 1 網(wǎng)的長與寬 、骨架長度、受力筋間距 177。 （ 6）、鋼筋接頭本身質量未檢查合格，不準綁扎鋼筋。 根據(jù)圖紙設計的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均要綁扎，有樓梯 梁應綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內。 （ 2）綁梁筋時，應按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。把已經(jīng)套好的箍筋按畫線綁扎好，箍筋的開口應沿柱子豎向交錯布置。鋼筋錨固和搭接要求按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB5020420xx）的規(guī)定執(zhí)行。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架力筋上。 樓板鋼筋保護層墊塊：仍采用一般的鋼筋保護層砂漿墊塊或理石墊塊，上層負筋采用通長鐵馬凳控制負筋的位置和保護層。 端調整為135176。5mm ，箍筋全長 177。設計要求 HRB335 級鋼筋末端需作 90176。 鋼筋調直，本工 程應用機械調直。 鋼筋配料計算注意事項 在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按構造要求和施工規(guī)范處理。 。并且嚴禁采用澆水使土下沉的方法 。 基礎承臺的底部鋼筋直接落在樁頭上，承臺梁 底部保護層采用 50mm 厚 C20 細石砼 ，做灰餅、沖筋。 二、 基礎墊層施工方法 本工程基礎墊層設計強度等級為 C10，厚度 100mm。 當樁頂標高高于設計要求時要進行截樁處理，當樁頂標高低于設計要求時應進行接樁處理?；觾扰湟?一 臺小挖掘機和相應數(shù)量的工人挖承臺及承臺梁的土方，并清除樁間土，根據(jù)標高截樁或是接樁；土方開挖時設專業(yè)抄測人員隨時監(jiān)控，避免超挖，為防止擾動原始土，基礎底預留 300 ㎜ 厚土層 用人工挖土，人工清底，用手推車把土運到反鏟挖掘機能挖到的地方。 10mm 以內。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況 ,以及滿足裝飾施工測量的需要。 標高允許誤差 層 高 ： 177。室內應把建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關鍵部位 .為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內，并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制線，所有細部軸線 ,墻體邊線、門窗洞口邊線。 豎向投測程序 將激光經(jīng)緯儀架設在二層樓面基準點，調平后，接通電源射出激光束。 13 平面控制網(wǎng)根據(jù)結構平面確定，盡量避開墻肢，保證通視。 100179。 ㈡、 高程控制網(wǎng)的等級及技術要求 高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。用明顯標記標出定位樁位置，要 清晰明了。 樓面人工作業(yè)測量 （利用內控點放線） 外控測量：外控利用激光經(jīng)緯儀在外邊 柱上點由底層外側向上投點，并依點彈出每軸間墨 線（主要用來檢測柱體垂直度）。 引點 各放線基點設點，通過預留孔，在底層使用激光經(jīng)緯儀將各基點依次投測至各施工層，用激光接收靶接收。在了解總圖后認真學習建筑施工圖 ,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比 基礎，樓層平面，建筑、結構幾者之間軸線的尺寸，查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。 ⑵、 必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。砼試塊成型后放在標養(yǎng)箱中，以溫度為 20177。 砼外加劑187。 施工中出現(xiàn)的設計問題，及時與設計單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。 （ 8） 、 20xx 年 4 月 10 日～ 20xx年 7 月 初 ， 進行 內外墻抹灰、保溫、涂料、面磚等分項施工，同時進行主樓屋面防水施工和外墻保溫粉刷 工程 及門窗等工程 ， 20xx 年 7 月 10 前完成 初驗和整改，準備交付建設方 。這一節(jié)點施工工期 25 天。 砼工程： 采用商品混凝土進行施工。 ㈡、施工段的劃分： 抹灰 階段施工，主要以 分段主體驗收的樓層為界，各 工種工序之間立體交叉施工，各工種在各單元工序交叉中掛牌定人定區(qū)域互相配合、相互交接、一氣呵成。尤其是本工程工期 緊 ， 砌筑 、 抹灰 工程時間更加緊張，必須在主體施工時盡可能地插入之，在施工中必須組織好樓層內交道、垂直運輸、用水及成品保護，盡量避免交叉污染、重復施工。 （ 1）、現(xiàn)場噪聲：晝： 65 分貝，夜： 55 分貝。同時，協(xié)調好專業(yè)分包 單位（如電梯安裝、弱電安裝等），確保整個工程的工期和質量。 ⑷根據(jù)本工程的施工預算提供的材料分析表，項目部依據(jù)建設單位的意見，按進度計劃落實主要材料及成品的采購和供應計劃，并及時作好原材料的檢驗和進場驗收工作。 六 、材料投入計劃： 材料供應是施工的基礎，必須在施工前做好準備工作，以保證施工順利進行。 (施工現(xiàn)場平面布置圖附后 ) 三、 施工組織機構、主要管理人員配備： ㈠、 項目 部施工組織機構 根據(jù)工程規(guī)模及業(yè)主對 工程質量、工期等方面的要求，我公司決定調配技術 和 管理骨干， 具備 豐富 類似工程經(jīng)驗的 國家 二 級注冊建造師 李 濱 同志為項目經(jīng)理， 組建項目經(jīng)理部，下設五個職能科室，負責該工程項目的施工。 組織材料和構件進場， 組織 施工機械進場。 二、編制依據(jù) 大慶 益海 房地產(chǎn)開發(fā)公司提供的施工結構及建筑圖紙。 北向外窗采用單框三層中空玻璃平開塑鋼門窗，滿足傳熱系數(shù)≤ ㎡ K，北向窗墻面積比；其余三向外窗采用單框雙層中空玻璃平開 塑鋼門窗，應滿足 傳熱系數(shù)≤ ㎡ K，其中南向窗墻面積比 ~，東西向窗墻面積比 。 節(jié)能 本工程地處氣候分區(qū)的嚴寒地區(qū) B 區(qū)，采暖度日數(shù) 5291℃ d。 屋面隔氣層采用 ㎜厚高聚物改性瀝青防水卷材，屋面防水做法： 2 道 ㎜高聚物改性瀝青防水卷材，面層上做粒料保護層。 衛(wèi)生間地面采用 ㎜聚氨酯涂料防水層，四周上卷 250 ㎜，其上抹素水泥漿一道（內摻建筑膠），鋪 20mm1： 3 干硬性水泥砂漿結合層，再貼地磚，地面均以 1%坡度坡向地漏，坡向地漏最薄處 20mm厚；衛(wèi)生間墻下距樓板 200mm 高范圍內為 C20 素砼防水擋墻，厚度同墻厚，用水房間樓地面防水層均上卷250mm。 本工程設計使用年限為 50 年。防火分區(qū)每層為一個防火分區(qū)。 室外裝修工程 外墻飾面以外墻涂料為主，輔以面磚裝飾線。 2 樓梯工程 本工程樓梯欄桿為鐵藝欄桿，實木扶手；樓梯臺階鋪裝花崗巖。 屋面的傳熱系數(shù) K 為 ㎡ K。 主體為框架 剪力墻結構。 （ 3）堅持科學性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實際情況相結合。 施工 供電、供水線路及排水管溝，以保證 施工水電 暢通。 為加強施工管理力度，搞好現(xiàn)場施工軟、硬環(huán)境，及配合好各參建施工 單位施工順利，安排了除項目經(jīng)理負責制外，另設專職協(xié)調人員 1 人（項目副經(jīng)理），專職對“指定 勞務 分包人”負責聯(lián)系、配合，除“五大員”外，另 外 針對現(xiàn)場文明施工、計算機管理及公司 ISO9002 的要求配備 相應的 現(xiàn)場管理人員。 ⑴根據(jù)調查材料，形成評價的基礎資料，建立《供應商調查評價表》。 100 木枋、鋼管固定。 6 質量目標：合格 工程。 職業(yè)健康安全目標：為確保職業(yè)健康安全管理體系有效運行，各級管理人員和工程作業(yè)人員要努力做到：綠色環(huán)保施工，增強安全意識，確保安全生產(chǎn)，杜絕惡性及突發(fā)事故發(fā)生。主體施工中做好管線、孔洞、箱盒的預埋、預留。 模板工 程： 竹膠板模板 。為了保證基礎、主體 及抹灰 均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，充 分醞釀任務、人力、時間、空間的總體布局。 （ 4） 、 20xx 年 10 月 15 日 可申請 主體結構 驗收。 以保證在 業(yè)主 規(guī)定的時間內完成 合同 內工程施工。 六、 材料質量檢 (試 )計劃及 檢驗批劃分 一、原材料質量檢（試）驗計劃 序 號 材料 名稱 進場檢測驗 收 見證試驗項目 見證試驗 最大批量 使用范圍 1 水泥 每批進場檢查合格證、生產(chǎn)日期、品種、級別、外 觀有無受潮結塊 安定性、強度、凝結時間及其它必要的性能指針 同廠家同等級、同品種、同批號、連續(xù)進場 200T ，散裝500T 砼結構 砌體結構 地面工程 抹灰工程 外墻裝飾 強度和安定性、凝結時間 同上 強度、安定性、凝結時間 同一廠家同一編號 8 凝結時間、安定性 （同上） 2 砂 每批進場檢查種類、是否潔凈測定含水率 171。首次使用的砼配合比要進行開盤鑒定，預留一組標養(yǎng)試塊作為驗證配合比的強度。與結構實體同條件養(yǎng)護的試塊每天由專人定時進行檢查，檢查時間為： 2： 00、 8： 00、 14： 00、 20：00 點。 ⑸、 明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨。 根據(jù)工程特點及《工程測量規(guī)范》，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差 20秒，邊長相對誤差 1/5000。 豎向垂點作為平面放線點，根據(jù)底層確定的平面方位角測定各弦端點的位置。布設呈矩形。 7 1/30000 樁位必須用砼保護，砌磚維護，需要時用鋼管進行圍護 ,并用紅油漆作好測量標記 控制線隨結構逐層彈在外墻上，用以檢查復核樓層放線。一層墻拆模后，再引彈至墻頂。 上部樓層結構相同的部位留 200179。 ㈡、基準線豎向投測方法及技術要求 基本要求 豎向投測精度取決于測量人員的技術素質和設備的技術的狀態(tài)。如軌跡在允許限差內，則軌跡圓心為所投軸線點。 豎 向測量允許誤差 層 間 ： ； 全 高 ： 3H/10000，且不應大于177。 標高基準點需要妥善保護。以此檢查門、窗洞口的施工精度。由項目經(jīng)理部工程技術科設專人管理，統(tǒng)一部署施工測量方案，嚴格做到測量計算工作準確無誤。 土方開挖到設計標高后， 請建設單位 聯(lián)系 組織 驗槽。 當樁頂標高低于設計標高時采用接樁方法：樁芯內設置 5mm 厚鋼板托盤及放入鋼筋骨架（托盤與鋼筋焊接），樁芯鋼筋要錨固到承臺內，并應根據(jù)接樁高度在樁頂?shù)亩祟^鋼板上焊接放射狀鋼筋，鋼筋要錨入 15 到 承臺內，并滿足錨固要求，然后澆筑填芯混凝土至樁頂設計標高，其強度等級與承臺、承臺梁砼等級相同，砼內應摻入 UEA 以提高砼的抗?jié)B能力。 砼隨澆筑隨用刮杠將砼刮平，用抹子拍實。 回填土來自 3 公里外的土場。 在澆筑樓層樓板時預埋剪力墻斜支撐連接件，埋件 Ф8 間距 。鋼筋進場后，現(xiàn)場技術員根據(jù)規(guī)范要求立即做好鋼筋的復試工作，鋼筋復試取樣必須由監(jiān)理工程師在場旁站，鋼筋復試通過后，方能批準使用。 三、鋼筋的制作 鋼筋制作一般可分為除銹、調直、切斷、彎曲等工序。 鋼筋切斷：除盤園鋼筋在使用冷拉調直后用大力鉗人工切斷外，其它鋼筋一律用鋼筋切斷機切斷。 （ 2）質量要求： a、鋼筋彎鉤方向正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 （ 3） 鋼筋加工的允許偏差值： 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177?？梢栽趬w鋼筋內側采用梯子筋作為內撐，保證墻體鋼筋不向內攏，并控制雙排筋距離，從而確保鋼筋的保護層的精確。 水電線盒的固定：采取增加附加定位措施筋將水電盒焊接定位。 梁、柱箍筋 應與受力筋垂直，彎鉤疊合處應沿受力筋方向錯開設置綁扎，箍筋要平、直， 18 開口對角錯開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時梁箍筋伸入柱中不少于一個，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮 50mm；頂層梁筋錨固部分全長加設箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開 20mm。 梁鋼筋綁扎工藝 在主梁模板上按設計要求畫出梁箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按畫好的箍筋間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁 架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→再綁主筋。并根據(jù)圖紙規(guī)定的厚度制作砂漿墊塊，墊塊綁扎在主立筋的外皮上，間距為 1000mm,以保證主筋保護層厚度的正確 板的鋼筋綁扎 清理模板內的雜物，在板的兩端用粉筆劃出板的主筋、分布筋的間距線，以此布置主筋、分布筋，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在柱子部位梁的箍筋不綁，第一個箍筋應距柱子外皮 50 ㎜。 鋼筋綁扎的“七不準”： （ 1）、技術交底未到位，不準綁扎鋼筋。成型鋼筋堆放時必須用彩條塑料布加以遮蓋，以防雨水、露水侵蝕。 5 4 鋼筋彎起點位移 20 5 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 ②具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。特點是模板表面平整光滑、重量輕，滿足剛度與強度要求，拆裝靈活方便。（限位鋼筋） 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的模板不得重復使用。 框架柱、梁和剪力墻模板應在混凝土澆筑前檢查模板內是否有雜物，確保無雜物，無積水。本工程梁底板用 50 厚木模，側模采用多層膠合板，支承梁模的頂撐（即琵