【正文】 要有自動(dòng)矯正、火焰矯正等，主要采用設(shè)備為 H 型鋼矯正機(jī)。加工時(shí)應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確。 （ 3）下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。 第三節(jié) H 型鋼制作 1. H 型鋼制作流程 本工程焊接 H型構(gòu)件主要位于塔樓暗柱及加強(qiáng)層樓層鋼梁。主要采用試樣取樣法。 4 鋼板的局部平面度檢測(cè)：為滿足本工程加工精度，要求在 1m 范圍內(nèi)，允許誤差為 ，檢測(cè)采用 1m 直尺進(jìn)行測(cè)量。針對(duì)項(xiàng)目的具體特點(diǎn)，當(dāng) Tekla Structures 軟件自帶的智能節(jié)點(diǎn)難以滿足使用要求時(shí)，為了提高工效，該深化設(shè)計(jì)研究院將組織專業(yè)人員，針對(duì)該項(xiàng)目的特點(diǎn)，進(jìn)行軟件的二次開發(fā)。 . 吊籠防護(hù)材料計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 數(shù)量 單位 備注 1 L125 10 米 每個(gè)用量 2 HRB335 米 每個(gè)用量 備注：吊籠計(jì)劃數(shù)量為 2 個(gè)，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工使用。 利用激光垂準(zhǔn)儀投測(cè)點(diǎn)位，用全站儀進(jìn)行投點(diǎn)的閉合測(cè)量和數(shù)據(jù)平差計(jì)算確定測(cè)量平臺(tái)上的基準(zhǔn)點(diǎn)。 2. 重難點(diǎn)分析 序號(hào) 重難點(diǎn)分析 對(duì)策 1 本工程場(chǎng)地狹小，構(gòu)件材料及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)困難，構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置困難 合理安排構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃； 地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，在地下室頂板上布置若干臨時(shí)性生產(chǎn)車間及材料堆場(chǎng)，滿足施工需求。 （ 6） 督促有關(guān)人員做好施工措施的編制及交底工作，并監(jiān)督措施的執(zhí)行。 （ 5）具體抓鋼結(jié)構(gòu)部項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目工結(jié)構(gòu)施工如期完成。 （ 6）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題。其中型鋼柱主要分布于 5 層樓面至 28 層樓面，型鋼柱最大截面為＋ 1100 600 25 36/900 600 25 36。 （ 5）中國(guó)計(jì)劃出版社出版的《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)施工圖總說(shuō)明。其中計(jì)容積率 平方米，包含辦公部分 51468 平方米，商業(yè)餐飲 平方米。 （ 3）制定鋼結(jié)構(gòu)部項(xiàng)目部規(guī)章制度，明確項(xiàng)目部各部門和崗位職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部開展工作。 （ 2）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)部項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)。 （ 3）確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為整個(gè)工程創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程打好基礎(chǔ)。 （ 11）發(fā)生事故及時(shí)如實(shí)向總承包安全部門報(bào)告，協(xié)助總承包調(diào)查，提供有關(guān)資料。 3 本工程十字柱高度為 112m，主要承受塔樓懸挑層重 量。 施工平面布置圖 4. 施工進(jìn)度計(jì)劃 鋼結(jié)構(gòu)施工總控計(jì)劃已總包總體施工計(jì)劃為基礎(chǔ)進(jìn)行編制，施工計(jì)劃如下圖所示： 大成基金總部大廈項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 5 大成基金總部大廈項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 6 5. 施工資源配置計(jì)劃 . 勞動(dòng)力計(jì)劃 為了保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成本工程施工生產(chǎn)任務(wù)，我單位在選擇勞務(wù)人員時(shí)的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)水平；具有多次施工同類工程經(jīng)驗(yàn)的人員。同時(shí)在公司設(shè)計(jì)院內(nèi)部開協(xié)調(diào)會(huì)，全力保證本次深化設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行。制 作 工 裝 、 胎 架預(yù) 拼 裝 準(zhǔn) 備對(duì) 構(gòu) 件 卸 載處 于 自 由 狀 態(tài)質(zhì) 檢 部 門抽 查 尺 寸 精 度抽 查 尺 寸 精 度最 終 驗(yàn) 收抽 查檢 查 外 形 、 尺 寸U T 、 尺 寸檢 查 外 形 、 尺 寸U T 、 尺 寸檢 查 外 形 、 尺 寸U T 、 尺 寸抽 查 外 形 、 尺 寸施 工 準(zhǔn) 備零 構(gòu) 件 加 工成 品 涂 裝 、 驗(yàn) 收成 品 發(fā) 運(yùn) 鋼結(jié)構(gòu)制作總流程圖 大成基金總部大廈項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 13 第二節(jié) 原材料質(zhì)量保證 1. 原材料的檢測(cè)工藝和方法 序號(hào) 檢測(cè)工藝和方法 1 購(gòu)入的鋼材應(yīng)詳細(xì)檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且其質(zhì)量證明書上的爐批號(hào)應(yīng)與鋼材實(shí)物上的標(biāo)記一致，否則不得入庫(kù)。 2 厚鋼板存在各向異性（、 Y、 Z 三個(gè)方向的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊值等各指標(biāo)，以 Z 向試驗(yàn)最差，尤其是塑形和沖擊功值），因此當(dāng)板厚大于或等于 40mm，且承受沿板厚方向拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 Z 向性能復(fù)驗(yàn)。各種試驗(yàn)的試樣取樣，應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（ GB 29751998）。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。柱、鋼梁的埋弧焊一般采用門式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則的 H型鋼則采用 H 型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。 （ 9）制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔。除銹等級(jí)應(yīng)在 級(jí)以上。 大成基金總部大廈項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 17 （ 10）矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。 （ 6）鎖口和端頭加工： H型柱與主梁一般設(shè)計(jì)選用高強(qiáng)度螺栓連接，待 H 型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板，熟悉樣板上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。用燒割法切取樣坯時(shí)，必須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度，也不得少于 20mm。 . 復(fù)驗(yàn)內(nèi)容 （ 1）鋼材的化學(xué)成分分析。 3 鋼板厚度公差的檢測(cè)方法：鋼板厚度按《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量和允許偏差》（ GBT70920xx）執(zhí)行，當(dāng)鋼板厚度小于等于 20mm 時(shí) ,鋼板厚度公差不大于 ％，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)針對(duì)優(yōu)化方案，安排技術(shù)人員配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并提出合理的建議；聽取設(shè)計(jì)單位對(duì)深化設(shè)計(jì)的意見，并把意見及時(shí)反饋給公司設(shè)計(jì)院，保證深化設(shè)計(jì)貫徹設(shè)計(jì)意圖，盡量縮短深化設(shè)計(jì)周期，提高深化設(shè)計(jì)質(zhì)量。每個(gè)鋼柱均需要設(shè)置爬梯。 采用激光鉛直儀測(cè)量鋼柱垂直度，用全站儀測(cè)量軸線、標(biāo)高， 24 小時(shí)跟蹤測(cè)量，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析、處理； 測(cè)量施工前，計(jì)算出每個(gè)構(gòu)件的控制點(diǎn)位的坐標(biāo)，模擬進(jìn)行構(gòu)件安裝及構(gòu)件控制點(diǎn)位的測(cè)量，施工時(shí)，保證快、 精、準(zhǔn)的進(jìn)行測(cè)量控制。 高度）， 18F 處因涉及施工工序要求， 15～18層結(jié)構(gòu)待懸挑區(qū)封頂后進(jìn)行施工，該區(qū)域結(jié)構(gòu)懸挑高度 米（ 15F 樓面到 18F 樓面高度）。 （ 5）制定年度安全工作計(jì)劃、安全生產(chǎn)目標(biāo)、事故預(yù)防措施。 （ 4）協(xié)調(diào)作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面沖突，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有序合理的進(jìn)行。 （ 5）主持鋼結(jié)構(gòu)部項(xiàng)目部會(huì)議工作，審定、簽發(fā)對(duì)內(nèi)、外各類文件。 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)概況 1. 鋼結(jié)構(gòu)分布概況 本工程鋼結(jié)構(gòu)主要由勁性型鋼柱、勁性型鋼梁和斜拉桿組成，構(gòu)件類型包括十字型、 H 型、矩型等，總用鋼量約 1200t,塔樓五層為懸挑層，最大懸挑距離 為 14m,現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件安裝最大單重為，構(gòu)件主要材質(zhì)為 Q345B。 （ 4）國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖。地下 5層，地上 30 層，建筑面積 ，建筑總面積 ，高度 216m。 （ 4）主持編制鋼結(jié)構(gòu)部項(xiàng)目管理方案，組織實(shí)施項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針；批準(zhǔn)各專業(yè)分包單位的實(shí)施方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。 （ 3）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)部項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，建立健全的項(xiàng)目的安全管理組織體系。 （ 4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及總承包有關(guān)安全施工的規(guī)定，負(fù)責(zé)安全施工管理工作。 大成基金總部大廈項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 3 第二節(jié) 工程的重難點(diǎn)及采取的措施 1. 工程特點(diǎn) 本工程主塔樓西側(cè)懸挑區(qū)域從第 5 層樓板開始懸挑，懸挑跨度達(dá) 14米， 5F處懸挑高度 米（ 5F樓面到地下室頂板177。如何保證十字柱安裝精度，確保受力合理時(shí)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的重點(diǎn)。 大成基金總部大廈項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 7 . 主要設(shè)備投入 . 安全防護(hù)投入 . 安全防護(hù)及消防防護(hù)材料計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 備注 1 鋼絲繩 Ф 9 600 米 安全防護(hù)措施 2 警戒線 布料 600 米 安全警戒措施 3 木跳板 20xx 200 50 100 塊 安全防護(hù)措施 4 角鋼 L70 8 100 米 生命線支撐 5 接火斗 鐵板 5mm 4 個(gè) 防火措施 6 滅火器 MFZ/A125 20 個(gè) 防火措施 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 使用時(shí)間 備注 1 塔吊 ST7030 1 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 總包提供 2 螺旋千斤頂 5t\10t 10 個(gè) 20xx/5～ 20xx/10 4 CO2 焊機(jī) CPC500 4 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 5 直流焊機(jī) Z7500 2 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 6 焊條烘箱 2 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 7 保溫筒 2 個(gè) 20xx/5～ 20xx/10 8 角向磨光機(jī) 5 個(gè) 20xx/5～ 20xx/10 9 電動(dòng)扳手 7081T 2 把 20xx/5～ 20xx/10 10 氣割設(shè)備 氧乙炔 2 20xx/5～ 20xx/10 11 對(duì)講機(jī) Motorola 4 20xx/5～ 20xx/10 12 UT 探傷 MUT620C 1 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 13 全站儀 TCR705 1 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 14 水準(zhǔn)儀 DSZ3 1 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 15 經(jīng)偉儀 DJ2 型光學(xué)經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 16 激光鉛垂儀 DZJ(1/40000) 1 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 17 涂裝厚度檢測(cè) AR880 1 臺(tái) 20xx/5～ 20xx/10 18 50m 卷尺 6 把 20xx/5～ 20xx/10 大成基金總部大廈項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 8 . 個(gè)人安全防護(hù)材料計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 安全帽 / 25 個(gè) 安全防護(hù)措施 2 手套 / 50 雙 安全防護(hù)措施 3 絕緣手套 / 10 雙 安全防護(hù)措施 4 工作服 / 50 套 安全防護(hù)措施 5 防墜器 XPS 系列導(dǎo)向式 8 個(gè) 安全防護(hù)措施 6 雙鉤安全帶 / 20 根 安全防護(hù)措施 7 防滑鞋 / 25 雙 安全防護(hù)措施 8 防護(hù)面罩 雙層 8 個(gè) . 安全爬梯防護(hù)材料計(jì)劃 序號(hào) 材料 長(zhǎng)度（米） 數(shù)量 備注 1 HRB335（直徑 12） 7 2 豎檔 2 HRB335（直徑 10） 15 橫檔 3 HRB335（直徑 10） 4 支腳 備注：以上規(guī)格數(shù)量為制作一個(gè)安全爬梯所需數(shù)量。 我司將加強(qiáng)深化設(shè)計(jì)過(guò)程中與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，對(duì)深化設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位，并協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決。 2 根據(jù)鋼材質(zhì)量證明書與尺寸規(guī)格表逐張檢驗(yàn)、核對(duì)，并檢查表面質(zhì)量、厚度、局部平面度，合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料要進(jìn)行處理，不得入庫(kù)。 大成基金總部大廈項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 14 3 當(dāng)設(shè)計(jì)提出對(duì)鋼材的復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定樣坯應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取，切取時(shí)應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。 （ 2）劃線和號(hào)料：對(duì)尺寸較小的板、板材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度， H型鋼焊隨后應(yīng)進(jìn)行矯正。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中 心。 第四節(jié) 十字柱制作 1. 十字柱概況 本工程十字柱主要位于塔樓西側(cè) 5 層 28 層，與懸挑結(jié)構(gòu)斜拉桿相連，截面尺寸為十 110