【正文】 ................................................................ 30 第七章 軸的設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 31 軸 1 的設(shè)計(jì) ............................................................................................................................ 31 軸 1的受力圖和彎扭圖 .............................................................................................. 31 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 31 軸 1的結(jié)構(gòu)圖 .............................................................................................................. 32 軸 1的校核 .................................................................................................................. 33 軸 2 的設(shè)計(jì) ............................................................................................................................ 35 軸 2的最小直徑 .......................................................................................................... 35 內(nèi)蒙古科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（畢業(yè)論文） 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 IV 軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 35 軸 2的受力圖和彎扭圖 .............................................................................................. 36 軸 2的校核 .................................................................................................................. 36 軸 3 的設(shè)計(jì) ............................................................................................................................ 39 軸 3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 39 軸 3的扭矩圖 .............................................................................................................. 39 軸 3的校核 .................................................................................................................. 40 軸 4的設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 40 鍵的靜強(qiáng)度校核 .................................................................................................................... 41 移鋼裝置中幾個(gè)重要的連接 ................................................................................................ 42 注意事項(xiàng) ................................................................................................................................ 44 維 修準(zhǔn)備 ...................................................................................................................... 44 相關(guān)零部件的清洗和檢查 .......................................................................................... 44 設(shè)備安裝與使用 .......................................................................................................... 44 結(jié)論 .............................................................................................................................................. 46 參考文獻(xiàn) ...................................................................................................................................... 47 致謝 .............................................................................................................................................. 48 內(nèi)蒙古科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（畢業(yè)論文） 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 1 第一章 引言 輥道簡(jiǎn)介 在軋鋼車間中，輥道是用來(lái)縱向運(yùn)輸軋件的。內(nèi)蒙古科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（畢業(yè)論文） 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 I 小型冷剪后雙輥道及移鋼裝置 摘要 我 本次畢業(yè)設(shè)計(jì) 的 題目是小型冷剪后雙輥道及移鋼裝置，分為快速分離輥道 1 和輸送至均整機(jī)的輥道 2。s shipping in cycle. Biggest merit of this design is that making use of superiority of the hydraulic system control, not only displays the equipment performance fully, but also moreover can satisfy the power39。根據(jù)工作性質(zhì)的不同，輥道主要分為兩大類。 （ 2） 工作輥道 工作輥道直接布置在軋鋼機(jī)工作機(jī)座前后。單獨(dú)驅(qū)動(dòng)輥道的每一個(gè)輥?zhàn)樱ɑ蛎績(jī)蓚€(gè)輥?zhàn)樱┒加筛髯缘碾妱?dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，一般用來(lái)運(yùn)輸長(zhǎng)軋件。目前，國(guó)內(nèi)移鋼機(jī)構(gòu)主 要有機(jī)械式的曲柄連桿升降橫移機(jī)構(gòu)或者利用可逆電機(jī)實(shí)現(xiàn)升降過(guò)程等。 內(nèi)蒙古科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（畢業(yè)論文） 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 4 設(shè)計(jì)的意義 利用液壓系統(tǒng)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)合，不僅使小車對(duì)對(duì)齊輥道的沖擊載荷顯著減少，而增加了整套裝置的協(xié)調(diào)性 和精準(zhǔn)性 ，并且能滿足動(dòng)力要求。 輥道的主要類型 根據(jù) 工作性質(zhì)的不同，輥道主要分為兩大類?，F(xiàn)取 1D =188mm， 2D =188mm. (2)輥身長(zhǎng)度 L 輥身長(zhǎng)度一般根據(jù)輥道用途來(lái)確定。運(yùn)輸短軋件時(shí)，輥距個(gè)能大于短軋件長(zhǎng)度的一半，以便軋什至少同時(shí)有兩個(gè)輥?zhàn)又С校邕\(yùn)輸鋼錠時(shí)，輥距 不 能大于鋼錠重心到“大頭”端回的距離，否則軋件會(huì)撞擊輥?zhàn)踊蛟谳伒郎w板上頂住打滑。當(dāng)進(jìn)行小規(guī)格切分軋制時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)因移鋼速度慢使冷床滯留滿鋼，迫使軋機(jī)停下來(lái)等待精整處理鋼的現(xiàn)象，影響 了軋制節(jié)奏，更不能適應(yīng)改造后 350t 冷擺剪連續(xù)處理鋼坯的需要。橫移小車架上升下降的液壓缸采用普通開關(guān)式液壓換向閥和節(jié)流閥控制，速度調(diào)整好后保持不變，在托鋼架啟動(dòng)和停止時(shí)不能實(shí)現(xiàn)變速，對(duì)設(shè)備沖擊大：橫移小車載鋼橫移是的液壓缸采用單一比例換向閥控制，無(wú)法克服負(fù)載在”死點(diǎn)”前后變化的影響，所以不能充分發(fā)揮比例閥對(duì)流量的精確控制，小車啟動(dòng)和停止時(shí)加減速效果不明顯，而且由于鋼材定尺長(zhǎng)度變化，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)大部分時(shí)間所受載荷不均勻。 內(nèi)蒙古科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（畢業(yè)論文） 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 9 第四章 輥道電機(jī)的相關(guān)計(jì)算 輥道 1 電機(jī)的選擇 鋼坯總重量 取輥道上鋼坯的斷面尺寸為 280 280，因?yàn)檩伾黹L(zhǎng) 900mm，故最多可以承載 3 根鋼坯，且鋼 坯長(zhǎng)為 11. 7m。 齒輪減速電機(jī)的選擇 根據(jù)電機(jī)和減速器的型號(hào)，選擇 輥道 減速電機(jī)型號(hào)為 。 電機(jī)的輸出功率 dP =P??? () P? — 輥道承載鋼坯運(yùn)動(dòng)所需功率 ?? — 傳動(dòng)總效率 其 中， P? =1000F ??? （ ） ?? — 輥道 2 的傳動(dòng)效率，取其值為 故， P? = 101000 ??? = 傳動(dòng)總效率 ?? ： ?? = 1? 22? 3? ?? （ ） 1? — 同步帶傳動(dòng)效率，取其值為 2? — 齒輪減速電機(jī)的效率，取其值為 3? — 聯(lián)軸器的效率，取其值為 內(nèi)蒙古科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（畢業(yè)論文） 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 13 ?? — 輥道傳動(dòng)效率，取其值為 故， ?? = = 所以， dP = = 選擇電機(jī)轉(zhuǎn)速 輥道的工作轉(zhuǎn)速 N 為： N= D? ?100060? = ? ?? =按推薦的傳動(dòng)比合理范圍：同步帶傳動(dòng)比 1? =～ 10，二級(jí)減速器傳動(dòng)比 2? =8～ 40，則總傳動(dòng)比39。 大帶輪齒數(shù) 2Z ， 1212nZZn???= () 取整為 87?，F(xiàn)以升降機(jī)構(gòu)承受最大載荷，即輥道上承載 3 根 280 280，長(zhǎng) 的鋼坯來(lái)計(jì)算液壓缸的推力。 當(dāng)活塞桿縮回時(shí)， ? 。 (2)缸筒壁厚 ? 根據(jù)《新編液壓工程手冊(cè)》下冊(cè)，查表 得 11mm?? 。 (4)活塞的材料選擇 由于活塞有導(dǎo)向環(huán)，故選擇 45 號(hào)鋼。 (3)活塞桿的強(qiáng)度計(jì)算 活塞桿在穩(wěn)定工況下，只受軸向推力或拉力。 ③緩沖腔被峰值壓力應(yīng)為 maxcP 。 液壓缸相關(guān)主要技術(shù)性能參數(shù)計(jì)算 (1)壓力 P F— 作用在活塞上的負(fù)載力， N A — 活塞的有效工作面積， 2m