【正文】 工再精加工，然后再下降刀的深度，銑出外面的六邊形，接著銑出最后要求的精度六邊形。這標(biāo)志著國內(nèi)數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入快速發(fā)展的時期我國機(jī)床工具行業(yè)的專家、學(xué)者、企業(yè)家都已看到了功能部件產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展前景。第一篇：數(shù)控操作實訓(xùn)任務(wù)書數(shù)控操作實訓(xùn)任務(wù)書，每個組須完成任務(wù)書中零件的加工。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅(qū)。一種產(chǎn)品從研制成功到少量生產(chǎn)，如果不盡快形成規(guī)模，就降不下成本，就占領(lǐng)不了市場，就創(chuàng)不出品牌數(shù)控機(jī)床的發(fā)展條件主要包括：它是機(jī)、電、液、氣、光多學(xué)科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計算機(jī)等現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)為基石，必須具有鞏固的技術(shù)基礎(chǔ)，互相配套，缺一不可。G03 I20 J0。X30 Y0。M05。Z2。G03 R15。G03 I0 J13。G01 G42 D1 F80。G03 R5。G03 X12 Y0 R6。在了解熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。謝謝同學(xué)們的相互幫助。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。總之，本次數(shù)控實訓(xùn)確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面，遺憾的是時間有些短。在我們組員的共同努力下，很快我們的程序就編好了，緊接著就進(jìn)入實際操作，在實際操作之前，老師再一次為我們詳細(xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。第五篇：數(shù)控銑床實訓(xùn)操作項目09數(shù)控班綜合實訓(xùn)課題（數(shù)控銑床技術(shù)）廣東科學(xué)技術(shù)職業(yè)學(xué)院數(shù)控技術(shù)教研室實訓(xùn)項目一 數(shù)控銑床的基本操作實訓(xùn)一． 實訓(xùn)目的：熟悉數(shù)控銑床的操作規(guī)程，了解實訓(xùn)的數(shù)控機(jī)床所采用的數(shù)控系統(tǒng)功能，熟悉數(shù)控操作面板、控制面板和軟鍵功能，能夠進(jìn)行簡單的手動操作（包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、坐標(biāo)軸XYZ的移動及正負(fù)方向等）二． 實訓(xùn)內(nèi)容：※ 數(shù)控銑床的操作面板及控制面板 ※ 數(shù)控銑床的基本操作※ 數(shù)控銑床的維護(hù)、清潔與保養(yǎng) ※ 文明生產(chǎn)和安全技術(shù) 三． 實訓(xùn)步驟：※ 在計算機(jī)上利用數(shù)控加工仿真軟件熟悉機(jī)床的操作控制面板及基本操作（2課時）※ 根據(jù)指導(dǎo)老師的要求，按分組情況，分別上對應(yīng)的機(jī)床進(jìn)行基本操作（開機(jī)，關(guān)機(jī)，手動操作，重點熟悉XYZ軸的正負(fù)方向移動及主軸和進(jìn)給參數(shù)的設(shè)定修調(diào)方法）（1課時）※ 整理工具箱按要求擺放好，清潔機(jī)床將工作臺移至中間位置 四． 注意事項：※ 快速移動機(jī)床時應(yīng)注意控制機(jī)床行程，避免超程損壞機(jī)床 ※ 禁止多人同時操作機(jī)床控制面板，機(jī)床運動時禁止觸碰主軸 五． 實訓(xùn)思考題：※ 數(shù)控銑床X Y Z軸正負(fù)方向的規(guī)定 六． 實訓(xùn)報告要求：※ 寫出詳細(xì)的操作步驟過程，包括所用的按扭 實訓(xùn)項目二 對刀、參數(shù)設(shè)定及自動加工實訓(xùn)一． 實訓(xùn)目的：熟練掌握數(shù)控銑床的刀具和工件的裝夾，能夠獨立地完成對刀操作，能夠熟練地進(jìn)行程序輸入、編輯以及自動加工等操作 二． 實訓(xùn)內(nèi)容： a)工件的安裝與找正b)刀具刀套的正確選擇與安裝 c)對刀d)完成對毛壞尺寸的加工 80*80*30mm 三． 實訓(xùn)步驟： a)工件的安裝 b)刀具的安裝 c)對刀d)程序手動輸入、編輯和自動加工e)將毛壞尺寸加工至80*80*30mm(或用手動方式完成加工)四． 注意事項：a)主軸旋轉(zhuǎn)前必須將扳手取下并將主軸上端的安全蓋蓋好 b)在對刀的過程中必須注意銑刀在退出時的移動方向 五． 實訓(xùn)思考題：※ 為什么要進(jìn)行對刀操作？ 六． 實訓(xùn)報告要求：※ 詳細(xì)寫出工件和刀具的安裝、對刀以及調(diào)用程序自動加工的操作過程實訓(xùn)項目三 六邊形工件的加工實訓(xùn)一． 實訓(xùn)目的：能夠熟練地利用平面挖槽、外形銑削方法自動編寫數(shù)控加工程序，確定簡單零件的數(shù)控加工工藝、選擇刀具、夾具和量具 二． 實訓(xùn)內(nèi)容：完成如下零件的程序編寫及加工，毛壞尺寸為80*80*30mm、腰形槽深8mm、六方臺高5mm三． 實訓(xùn)步驟：a)繪圖、編寫加工刀路、后置處理轉(zhuǎn)換為NC代碼 b)工件（毛坯為80*80*30）的安裝、刀具的安裝c)對刀，原點設(shè)置：X Y軸取在工件的中點、Z軸取在工件上平面上 d)DNC方式傳輸加工程序并完成自動加工e)測量工件。標(biāo)識學(xué)號姓名上交工件 四． 注意事項：a)加工時要注意加工情況調(diào)整進(jìn)給修調(diào)和主軸倍率，提高工件表面質(zhì)量 五． 實訓(xùn)報告要求：※ 寫出加工工序、刀具、量具。測量工件尺寸是否合格。填寫加工工藝程序單