【正文】 計計算 軸上的功率，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 由前面算得 P3 =， n3 =，T3 = 610? N mm? 作用在齒輪上的力 已知低速級大齒輪的分度圓直徑為 d4 =344mm 而 Ft432dT? = ??? 260 6 2301N Fr =F ??tant 2301 ??? 20tan 828N 步確定軸的最小直現(xiàn)初步估算軸的最小直徑。 （ 4）確定軸上圓角和倒角尺寸 參考 [2]表 152 取軸端倒角為 2 ??45 .其他軸肩處圓覺角見圖。根據(jù)軸承端蓋的拆卸及便于對軸承添加潤滑油的要求，取端蓋與 III 段右端的距離為 38mm。 3）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，由前面計算可知： 2T = 410? N mm? 。 2）選取齒寬系數(shù) d? =。故有： Pca =KA ?P KW3 .4 02 .8 ??? Pca = 2 選擇 V帶帶型 據(jù) Pca 和 n 有圖 1315 選用 Z 帶 Z 帶 3 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d1d并驗(yàn)算帶速 d1d 有表 139 取小帶輪直徑d1d =71mm。 七、設(shè)計說明書主要內(nèi)容 內(nèi)容 （ 1）目錄（標(biāo)題及頁次）； （ 2）設(shè)計任務(wù)書； （ 3）前言（題目分析，傳動方案的擬定等）； （ 4）電動機(jī)的選擇及傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計算； （ 5）傳動零件的設(shè)計計算（確定帶傳動及齒輪傳動的主要參數(shù)）； （ 6）軸的設(shè)計計算及校核； （ 7）箱體設(shè)計及說明 （ 8）鍵聯(lián)接的選擇和計算； （ 9）滾動軸承的選擇和計算； （ 10）聯(lián)軸器的選擇； （ 11）潤滑和密封的選擇； （ 12）減速器附件的選擇及說明； （ 13）設(shè)計小結(jié)； （ 14）參考資料（資料的編號 [ ]及書名、作者、出版單位、出版年月）； 要求和注意事項(xiàng) 必須用鋼筆工整的書寫在規(guī)定格式的設(shè)計計算說明書上，要求計算正確，論述清楚、文字精煉、插圖簡明、書寫整潔。其結(jié)構(gòu)為全封閉自扇冷式結(jié)構(gòu)，電壓為 380V Y 系列防護(hù)式籠型三 相異步電動機(jī) 選擇電動 機(jī)的容量 工作機(jī)有效功率 Pw =9550nT? ,根據(jù)任務(wù)書所給數(shù)據(jù)T=1800Nm， V= sm , 工作機(jī)卷筒的n=(60? 1000? v)/? D=則有： Pw =（ T? n）/9550=1800? 從電動機(jī)到工作機(jī)輸送帶之間的總效率為 ? ? = 1? 542342 ???? ???? 式中 1? ， 2? ， 3? ， 4? ， 5? 分別為 V 帶傳動效率 , 滾動軸承效 率，閉式齒輪傳動效率，聯(lián)軸器效率，卷筒效率。 7 計算單根 V 帶的初拉力最小值（ F0 ）min 由表 131 得 Z 型帶的單位長質(zhì)量 q= mkg 。 v= 100060 11 ? ????? ndv t? = T1 = [ H? ]1 =664MPa [ H? ]2 =255MPa td1 = ?? 12 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 3）計算齒寬 b b= td d1?? =?= 4）計算模數(shù)與齒高 模數(shù) mmzdm tt . 111 ??? 據(jù)表 41 取 m= 齒高 mmmh t ???? 5) 計算齒寬與齒高之比 hb ??hb （ 3） .按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計 按公式： 3 211 ][2FSaFadn YYZKTm ?? ?? （ 1）確定計算參數(shù) 1）計算載荷系數(shù) 查取齒形系數(shù) 查得 Y 1Fa =， Y 2Fa = 查取應(yīng)力校正系數(shù) 查得 Y 1Sa =， Y 2Sa = 2）查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極 1FE? =600MP，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 2FE? =220MP 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，則有： [ F? ]1 SFE1?? ? =480Mp [ F? ]2 SFE2?? ? =176MP ?tm h= 13 尺寸計算 3）計算大、小齒輪的 ][ FSaFaYY? ，并加以比較 ?111 ][FSaFaYY? ? = 222 ][FSaFaYY? = ? = 經(jīng)比較大齒輪的數(shù)值大。 （ 2）設(shè)計計算 Z ??? 1232 Zi ?32=86 新的傳動比 i23 ??3286 （ 1）計算分度圓直徑 mmmzd 12832411 ???? mmmzd 3 4 486422 ???? （ 2）計算中心距 a ??? 2 )( 21 mZZ ???2 4)8632( 236mm （ 3）計算齒輪寬度 b ??? ? 116= B1 =100mm， B2 =95mm 由此設(shè)計有： 名稱 計算公式 結(jié)果 /mm 模數(shù) m 4 齒數(shù) 12zz 32 86 傳動比 i 分度圓直徑 12dd 128 344 齒頂圓直徑 *11*2222aad d h md d h m???? 136 350 Z1=32 Z2=86 d1=128mm d2 =344mm a=236mm b= 1B =100mm 2B =95mm 18 齒根圓直徑 **11**222 ( )2 ( )fad d h c md d h c m? ? ?? ? ? 118 338 中心距 12()2m z za ?? 236 齒寬 1B 2B 100 95 軸的設(shè)計計算及校核 高速軸的設(shè)計 設(shè)計內(nèi)容 計算及說明 結(jié) 果 已知條件 功率 轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速 又右邊采用軸肩定位取 ⅤⅣ ?d =52mm 所以l ⅤⅣ ? =139mm， ⅥⅤ ?d =58mm， ⅥⅤ ?l =12mm 4）取安裝齒輪段軸徑為 d ⅦⅥ ? =46mm，齒輪左端與左軸承之間用套筒定位，已知齒輪寬度為 90mm 為是套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于齒輪寬度故取 l ⅦⅥ ? =86mm。故取l IIII? =79mm， d IIII? =68mm。其公稱轉(zhuǎn)矩為1600000N mm? 。取 l ⅧⅦ ? =48mm d IIII? =52mm l III? =132mm d ⅣⅢ ? =55mm l IVIII? =21mm d ⅤⅣ ? =65mm l ⅤⅣ ? =98mm d ⅥⅤ ? =71mm l ⅥⅤ ? =12mm d ⅦⅥ ? =63mm l ⅦⅥ ? =111mm d ⅧⅦ ? =70mm l ⅧⅦ ? =48mm 24 軸承的壽命計算 （ 一）、Ⅲ軸上軸承 6211 的壽命計算 預(yù)期壽命： hL h 2 4 0 0 0103 0 0839。鍵的工作長度 L=56mm 安裝聯(lián)軸器的鍵用單圓頭普通平鍵，軸直徑 d=42mm，所以選鍵b h=12 8。鍵的工作長度 L=52mm 安裝齒輪選用圓頭普通平鍵選用 b h=108 標(biāo)記：鍵 108GB/T109679 短鍵的工作長度L=52mm （三）高速軸鍵的選擇 高速軸上只有安裝聯(lián)軸器的鍵。由低速軸的設(shè)計，根據(jù) d=，選軸承型號為6217 選軸承型號為 6217 聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)工作要 求，為了緩和沖擊，保證減速器的正常工作，輸出軸（低速軸）選用彈性套柱銷聯(lián)軸器，考慮到轉(zhuǎn)矩變化小，則按照計算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》表 142，低速軸選用 GY5 聯(lián)軸器，公稱轉(zhuǎn)矩 400Nm，孔徑 d=35mm， L=80mm，許用轉(zhuǎn)速 n=8000r/min，故適用。平時觀察孔蓋用螺釘封住。 5 起吊環(huán)的設(shè)計 為裝卸和搬運(yùn)減速器，在箱蓋上鑄出吊環(huán)用于吊