【正文】 時砌筑的應(yīng)砌成斜槎。 5) 加強對混凝土的溫度監(jiān)控 ① 在混凝土澆筑完成后，應(yīng)對其進行長時間保溫保濕覆蓋養(yǎng)護，使砼表層緩慢降溫，避免急劇的溫度梯度發(fā)生。對施工中的砼原材料選用，砼配比選擇、澆筑強度、施工起點流向、砼生產(chǎn)、運輸能力、運輸?shù)缆?、泵送機械布置、施工人員及振搗機械配置、質(zhì)量監(jiān)控等技術(shù)組織措施，都應(yīng)作出周密的考慮和安排，保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。 (4) 混凝土養(yǎng)護 防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大。 澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部鋪 50～ 100 m m 厚與混凝土相同配合比的水泥砂漿接縫，以防“爛腳”。鋼模板應(yīng)保持表面清潔無浮漿。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 樓板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不冒氣泡為止。 波紋螺旋套管內(nèi)徑為 100～ 275mm,用于埋設(shè)直徑 120mm 以下的螺栓，可根據(jù)預(yù)留孔設(shè)計規(guī)格選用。 180(280)mm179。 經(jīng)校正確認尺寸無誤后，將螺栓逐根上螺帽。螺栓上部用鋼筋和鋼板 按螺栓間距尺寸焊成固定框進行固定。 6，∠ 70179。 立柱 : 立柱縱向間距控制為 2～ 4m，最大不超過 5m；橫向間距控制為 ～ 。 模板的拆除應(yīng)遵循“先裝后拆 ,先非承重部位 ,后承重部位和自上而下 ” 的原則進行，先拆側(cè)模，后拆承重模，并且承重模的拆除應(yīng)待現(xiàn)澆砼達到一定強度后方可進行，具體如下表所示： 拆模后，應(yīng)取出對拉螺栓墊木，將其外露部分割除，并抹膨脹水泥砂漿封閉凹坑，外涂防腐瀝青。根據(jù)支柱高度定水平拉桿設(shè)幾道。 從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝龍骨。 后澆帶確定后，在施工底板（或基礎(chǔ)）墊層時，宜將后澆帶處墊層降低 50～ 100mm，以方便自理施工縫、清除垃圾和排除積水。 梁柱接頭是支模的難點，擬采用 55mm厚木材鑲拼，見柱頂梁口用木材鑲拼支模圖及梁模端肋與木條拼裝梁口柱頭圖。 10 cm 方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。 鋼管扣件滿堂架。 ④ 排架結(jié)構(gòu)，廠房柱模板支撐見如下圖： 鋼管腳手架斜支撐柱模板剪刀撐柱模板 梁按要求起拱、支模時嚴格控制復(fù)核梁板底標高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保證縫隙密封。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 底板、池壁內(nèi)模與外模用對拉螺栓栓緊固，另設(shè)支撐防止模板傾斜，外模支撐于邊坡，內(nèi)模支撐于排架上。 孔洞和穿管模板應(yīng)預(yù)先加工成型，現(xiàn)場整體安裝，以減少現(xiàn)場支模的復(fù)雜性。 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防砼澆筑時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。如：底板鋼筋宜在側(cè)模支設(shè)前安裝；墻鋼筋應(yīng)在外壁模板支設(shè)后安裝；梁、板鋼筋應(yīng)在底模支設(shè)后安裝等； 板的雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳（撐腳）架立上層鋼筋。 鋼筋應(yīng)在現(xiàn)場施工總平面圖指定的堆場分類堆放，并做好明顯的標識。然后再利用鋼筋彎曲機、調(diào)直機 、切斷機等機械設(shè)備將鋼筋按配筋圖樣所示的規(guī)格、數(shù)量、長度加工成型。基坑深度大于 4m可開進基坑范圍內(nèi)由一端邊挖土邊后退，直到全部基坑挖好后再退出。底部排水溝應(yīng)比基坑低 ～ ，溝寬和深均為 ，溝底設(shè) 5‰縱坡，邊坡 1： ，集水井井底比溝底低 ，平面尺寸 179。 (6) 基礎(chǔ)挖到設(shè)計標高，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后，應(yīng)及時封閉砼墊 層。按《工程規(guī)范》（ GB5002693）精度要求執(zhí)行?？刂泣c用鋼筋砼預(yù)制樁（ 150179。 (5)建 立測量控 制方案 測量方案分為兩部分：平面控制、沉降觀測和高程控制網(wǎng)的布設(shè)。具體的施工平面布置圖詳見施工總平面布置圖。 在平面布置上，盡量避免各專業(yè)施工隊伍間在施工時相互干擾。 施工大臨準備 為確保工程開工后施工能有條不紊地順利進行，施工現(xiàn)場需設(shè)置 40m3/h 自動化攪拌站一座，在征得業(yè)主同意條件下就地建設(shè)一個 40m179。 勞動力準備 根據(jù)施工進度計劃和業(yè)主要求，提前 5 天，管理人員和技術(shù)人員全部到位，并分別做好自己的準備工作。 (4) 各作業(yè)層必須編制二級或三級網(wǎng)絡(luò)計劃以保進度，抓技術(shù)管理以保質(zhì)量，充分利用人、財、物、機諸要素以保成本，堅決服 從項目部的指揮與協(xié)調(diào)以保各參戰(zhàn)兄年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 弟單位和部門的配合協(xié)作，弘揚我公司的企業(yè)精神，完成各項工程任務(wù)和其他任務(wù)。 施工技術(shù)物資部：負責(zé)施工、技術(shù)管理及設(shè)備、物資供應(yīng)管理。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 勞資管理權(quán)：對項目部和作業(yè)層的工資總額和分配制度有審批權(quán)。 職責(zé) 代表十九冶全面履行 洛鋼集團鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬噸鋼工程 A標段燒結(jié)系統(tǒng)工程 工程承包合同中的各項權(quán)利和義務(wù)，處理合同未盡事宜，根據(jù)十九冶各項管理辦法和標準，結(jié)合實際情況認真履行各項管理職能。 爐窯砌筑施工部署 煙囪施工采用液壓滑模技術(shù)施工，現(xiàn)場配備一臺 GJZ400 攪拌機。完成燒結(jié)系統(tǒng)安裝任務(wù)。 根據(jù)本工程工期緊任務(wù)重等特點，施工時將分四個作業(yè)段同時進行，及燒結(jié)系統(tǒng)、風(fēng)機、變電系統(tǒng)，運輸系統(tǒng)，其它部分。 主輔并進，介質(zhì)超前 在搶重點主體工程施工時，要充分考慮到設(shè)備調(diào)試階段對能源介質(zhì)的需求，抓好輔助工程建設(shè)，要確保車間內(nèi)水、電、風(fēng)、氣設(shè)施在調(diào)試前建成，為調(diào)試創(chuàng)造條件。 對工期安排是： 20xx 年 4 月 20日開工至 20xx 年 10 月 6 日建成投產(chǎn)。 (3) 高空作業(yè)多。 (5) 配電室、變壓器室：磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約 300m2,屋面板采用預(yù)制空心板。 主要建筑物概述： 洛陽洛鋼集團鋼鐵有限公司年產(chǎn) 100 萬噸鋼工程 A 標段燒結(jié)系統(tǒng)的建筑物主要包括： (1)燒結(jié)車間：燒結(jié)車間采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，底層兩跨，頂層兩跨，三層，局部四層，高 ，局部 。 工期要求 計劃工期：甲方要求在 180 日歷天內(nèi)建成投產(chǎn)，我公司計劃提前十天，即在 170日歷天內(nèi)建成投產(chǎn)，計劃于 20xx 年 4月 20 日開工，竣工日期為 20xx 年 10 月 6日。廠房采用預(yù)制砼柱、吊車梁、薄腹屋面梁、大型屋面板。 (2) 地質(zhì)條件簡單：地下水位較深，地質(zhì)情況簡單，給基礎(chǔ)施工帶來了方便。使本工程盡早發(fā)揮經(jīng)濟效益。 加快土建，確保安裝 本工程工期短，要求土建施工日夜兼程，挑燈夜戰(zhàn)，創(chuàng)造條件，確保機電設(shè)備安裝、調(diào)試有充分的時間，以保證安裝、調(diào)試質(zhì)量 ，為一次試車成功創(chuàng)造條件，最終縮短工期，使業(yè)主早見效益。用一臺 QT30 建筑高吊布置于燒結(jié)機室前方用來做垂直運輸，其它構(gòu)筑物采用 井架做為垂直運輸工具。因此，必須在搶土建以爭取較大充裕時間。 液壓站設(shè)備和液壓管道將采用槽式集中酸洗加在線循環(huán)酸洗沖洗的新工藝。 項目經(jīng)理受十九冶法人代表委托，全權(quán)代表十九冶行使各項權(quán)力，對工程的效益，進度，安全，質(zhì)量和文明施工全面負責(zé)。 權(quán)限 人事管理權(quán)：項目經(jīng)理對經(jīng)理部人員根據(jù)其作用與業(yè)績有聘用（干）權(quán)，對不能勝任本職工作或玩忽職守的經(jīng)理部人員有權(quán)予以解聘，對嚴重違紀職工，按照公司有關(guān)政策和規(guī)定進行處理。 質(zhì)安部：負責(zé)質(zhì)量、安全管理。 (3) 各作業(yè)層的負責(zé)人必須具備“懂施工技術(shù)、善經(jīng)營管理”的能力，能獨立地完成各項工程施工任務(wù)。同時，組織各種土建機械、運輸 機械、吊裝機械等進場。施工計劃用電量 800KVA；施工計劃用水量 40t/天。 施工區(qū)域內(nèi)道路，用碎石或矸石渣鋪設(shè)寬度 4m的臨時道路，并保持排水 暢通。施工用水主干管采用 Dg100 鍍鋅管敷設(shè)，支管由各施工隊在主管閥門處接至所需部位。 (4) 對基準點要按期復(fù)測，對標高、中心線應(yīng)加強復(fù)測檢查，防止超標誤差。 4） 控制點的保護 為了保證測量控制點在施工期間，不受破壞。 9″范圍內(nèi)。 (5) 土方開挖過程中應(yīng)對土質(zhì)和邊坡穩(wěn)定情況、地下水位和標高等變化要經(jīng)常檢查，作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 ③ 邊坡頂部和底部均設(shè)排水措施：頂部沿坑邊設(shè)擋水堤或排水溝。 ③ 基坑 (槽 )深度在 4m 以內(nèi)反鏟挖掘機可停在所要開挖的基坑頂邊緣外，不設(shè)坡道。 (2) 鋼筋加工 工程所用的鋼筋要求表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 劃出鋼筋位置線。用于豎向砼構(gòu)件的墊塊，應(yīng)埋入 20 號綁扎絲， 為保證鋼筋位置、間距的準確性，綁扎前應(yīng)劃出鋼筋的位置線和鋼 筋接頭錯開布置的位置， 鋼筋的現(xiàn)場綁扎，必須組織好與相關(guān)工序的配合，特別是與模板工程的配合。 板、次梁、主梁交叉處，應(yīng)注意使板 的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。支模時不足模數(shù)部位，預(yù)留洞、預(yù)埋管部位，局部鑲拼厚 55mm木板。 外模板轉(zhuǎn)角部位用陽角和陰角模板連接，對拉螺栓采用φ 12，與鋼筋固定架相焊接，鋼筋固定架立柱與結(jié)構(gòu)鋼筋相連。 將柱模內(nèi)清理干凈后，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 現(xiàn)澆梁、板支模采用密排Φ 48179。支柱 上面墊 10179。當(dāng)梁高度超過 60 cm 時，加穿梁螺栓加年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 固。后澆帶形式見如下圖： 后澆帶施工縫的設(shè)置：設(shè)置施工縫時要用堵頭板，現(xiàn)澆板后澆帶處堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻糟，堵頭板宜在混凝土強度達到 2MPa 時拆除，并及時清除水泥漿和細骨料形成毛面。 ⑦ 安裝樓板模板 底層地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板；采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。拆模時，防水砼強度必須超過設(shè)計強度等級的 70%，砼表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過 15℃。 (2) 固定架的構(gòu)造 支承架 : 支承架由立柱、橫梁、斜撐及拉結(jié)條等桿件組成。 5，∠ 63179。方法是將豎向鋼筋同水平鋼筋焊接在一起，適當(dāng)?shù)卦黾右恍┘庸啼摻詈图舻稉?，或上下鋼筋網(wǎng)片上焊接短筋以支撐在模板上，形成剛度大而牢固的骨架。當(dāng)螺栓頂部中心和標高誤差均控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，最后將墊板焊于角鋼上臨時固定。 6成組安裝地腳螺栓預(yù)制固定架 4φ 12mm 支鋼筋； 4支模用撐鐵 地腳螺栓粗樣板 1 120mm179。 (5) 地腳螺栓預(yù)留孔留設(shè) 本工程項目確定選用 ～ ，上下加蓋封牢，兩側(cè)加焊固定板帶，點焊固定于鋼筋骨架上，直接埋入混凝土中，形成預(yù)留螺栓孔，以后放入螺栓，直接進行灌漿即可。 (2) 混凝土澆筑采用泵送與塔式樣吊相結(jié)合的施 工工藝。 澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑 、紙屑、鐵釘、泥渣等雜物。搗固用插入式高頻振動器振搗，振搗過程產(chǎn)生的泌水必須及時清除。前后接槎，上下接槎不得超過2 小時，推進方式如圖：基礎(chǔ)澆筑方案，每層厚度 不超過振動棒有效長度的 倍。 (6) 大體積砼施工措施 大體 積混凝土的澆筑與養(yǎng)護直接影響著本工程建設(shè)的質(zhì)量，為防止水泥水化熱給大體積混凝土帶來的不利影響，應(yīng)科學(xué)合理地組織好施工，著重采取以下技術(shù)措施： 1) 根據(jù)對混凝土的熱工計算和技術(shù)分析編制先進、經(jīng)濟、合理的混凝土澆筑施工方案。 ③ 減薄澆筑分層厚度，降低澆筑強度，并摻加緩凝劑，以延緩上下相鄰兩層砼澆筑的時間 間隔，使混凝土充分散發(fā)內(nèi)部的水化熱（保證不產(chǎn)生施工縫的最大間隔時間由計算確定）。砌磚時，必須先拉準線，砌塊依準線砌筑。 抹灰 工藝流程：基底處理→底層抹灰→面層抹灰→驗收。 粘結(jié)兩天后，分格米條的大縫用 1： 1水泥砂漿勾平，其他小縫用素水泥擦縫。施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應(yīng)對已硬化的砼表面用鋼絲刷刷到石了外露 ，表面用水沖冼，并涂以水泥漿，使新舊砼接縫緊密。 找中、套方、分格、彈線： 首先量測房間的長、寬尺 寸，找出縱橫線中心交點。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 內(nèi)外墻面及頂棚涂料施工 基層抹灰經(jīng)檢查驗收無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，有足夠的強度，且含水率不得大于 10%。再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。噴涂時噴嘴應(yīng)垂直于墻面且距離 30～ 50 cm，以出漿均勻不流淌為準。 年產(chǎn) 100萬噸鋼工程 建筑及安裝施工方案 輥壓花紋 ：噴點后，即可用塑料滾或橡膠滾筒沾汽油或二甲苯將花點壓平，呈現(xiàn)美麗的花紋，干燥 24h后，即可噴面漆。 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先蘿斗過濾。 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。 主龍骨調(diào)平以一個房間為單元，用長方木按主龍骨間距釘圓釘，橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住主龍骨，使其按規(guī)定間距臨時固定，再按十字和對角拉線，擰動吊桿螺栓，升 降調(diào)平。 雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。 漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封卷材鋪貼時已將涂刷好 CX404 膠（粘結(jié)劑）預(yù)先卷好的卷材，穿入φ 30 m m，長 m 的鍬把或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉的過緊，每隔 1 m 左右向標準線靠貼一下，依次順序邊對線、邊鋪貼；無論采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨涂模防水材料一層，趁涂模未固化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。 結(jié)構(gòu)安裝工程 鋼結(jié)構(gòu)件施工程序 熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料→原材料檢驗→鋼