【正文】 浸出率為 40％，且酒花糟水份含量為 80％，則 酒花糟量 [（ 100－ 40） /（ 100－ 80） ] ＝ kg (以商品干酵母計(jì) )： 生產(chǎn) 100L 啤酒可得 2kg 濕酵母泥， 其中一半作生產(chǎn)接種用，一半作商 品酵母用即 1kg，濕酵母泥含水分 85％ 酵母固形物量： 1 （ 100－ 85） /100＝ kg 那么含水分 7％的商品干酵母量為： 100/（ 100－ 7）＝ kg 量： 11176。 本設(shè)計(jì)取 則 所需的總過濾面積為 ＝ 由 S＝ π D2/4 則 D＝ ? ＝ 圓整取 D＝ 6800mm 查《啤酒工業(yè)手冊(cè)》下 P437 100kg 麥芽需過濾槽的容量 ～ 取 則 總過濾面積＝ ＝ ＝ π D2h1/4 h1＝ 4/ ()2＝ 設(shè)底部安裝濾板等，約占總高度為 。 鍋底厚度的計(jì)算校核 查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 P8 紫銅的導(dǎo)熱系數(shù) λ＝ 彈性模量 E＝ 105 夾套中通入的蒸汽壓 力為 而鍋內(nèi)最高工作壓力為 所以計(jì)算鍋底厚度采用外壓容器壁厚計(jì)算方法計(jì)算 設(shè)鍋底厚度為 15mm 夾套蒸汽 P＝ Pc＝ ＝ 鍋底外半徑： R0＝ 21 Di＋ Se＝ 24400 ＋ 15＝ 2215mm A＝Se＝15＝ 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 B＝ 2/3 105 ＝ [P] ＝ ＝ ＞ P＝ 且十分接近 P 所以取 Se＝ 15mm 則 Sn＝ Se＋ C＝ 16mm C＝ 1 夾套設(shè)計(jì) 夾套采用的是和鍋身一樣的不銹鋼材料 1Cr18Ni9Ti S＝ CPcPcDt ???? ][4 0＝ 4 0 0 ???? ? ＝ 取 C＝ 圓整取夾套厚度為 10mm 支座設(shè)計(jì) 鍋體重量分為：升汽筒，錐形封頭，鍋身 ，鍋底，夾套的重量的總和。厚度： 12mm 直徑： 近似看作平底計(jì)算。其中糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、回旋沉淀槽均安置在二樓并穿過二樓樓板伸到一樓上頂部。以工藝技術(shù)上先進(jìn)、可靠；經(jīng)濟(jì)上合理可行為設(shè)計(jì)原 則。老師們講的東西都是我們以后能夠受用一生的， 還需要好好的總結(jié)，學(xué)習(xí)。 還要感謝我們生工系的其他的老師，他們也在設(shè)計(jì)中給我的設(shè)計(jì)提出了許多的修改建議。他們對(duì)我的每個(gè)問題都是耐心的指導(dǎo)講解，哪怕我有的時(shí)候問得是非常簡(jiǎn)單的問題，老師們也會(huì)非常仔細(xì)地給我解答。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中明老師對(duì)我的每一步工作的嚴(yán)格要求，她嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和追求最好的作風(fēng)使我深深折服。選用的較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)的車間布置也是按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。并且暫貯罐接近煮沸鍋，冷卻器接近回旋沉淀槽。 要求設(shè)備離墻壁 1m 左右，設(shè)備之間相距 3～ 4m，并且為了操作方便和管理需要設(shè)計(jì)專門的通道和一個(gè)綜合控制室。選用厚度 8mm 長(zhǎng)度： 直徑為： 700mm V＝ [（ ） 2－（ ） 2] ＝ 查《化工設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 P291 材料密度為： 7900kg/m3 m1＝ 7900＝ 948kg (2)錐形封頭重量的計(jì)算： 錐形封頭是采用的 120176。錐形封頭。 P啤酒含 CO2 為 ％， 酒中含 CO2 100 %＝ kg 釋出 CO2 量 － ＝ 1m3 CO2 在 20℃常壓下重 ； 釋放容積為 ＝ m3 （以規(guī)格為 640ml 瓶計(jì)）： 100/ ≌ 157 個(gè) 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 ： 100/ ≌ 158 個(gè) ： 100/ ≌ 157 張 . 年產(chǎn) 10萬(wàn)噸 11176。 P 麥汁在 20℃時(shí)的相對(duì)密度為 ，而 100℃熱麥汁比 20℃時(shí)的體積增加 倍，故 100℃熱麥汁體積為： ＝ ： （ 1－ ％）＝ L ： （ 1－ 1％）＝ ： （ 1－ ％）＝ L ： （ 1－ ％）＝ L ：每 100L 熱麥汁加入酒花量定為 則 100Kg 原料耗用酒花量為 : ＝ kg ：設(shè)排出濕麥糟含水 80％ 麥糟 70 [（ 1－ 6％）（ 100－ 75） /（ 100－ 80） ]＝ kg 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 大米糟 30 [（ 1－ 12％）（ 100－ 95） /（ 100－ 80） ]＝ kg 濕糖化糟 ＋ ＝ kg ：設(shè)酒花糟在麥汁中浸出率 40％，酒花糟含水量按 80％計(jì)算， 則酒花糟 （ 1－ 40％） /（ 1－ 80%）＝ (以商品干酵母計(jì) )： 生產(chǎn) 100L 啤酒可得商品酵母 1kg，則生產(chǎn) 啤酒可得 干酵母 濕酵母含水分 85％，酵母固形物 （ 1－ 85％）＝ kg 含水分 7％的商品干酵母 1/（ 1－ 7％）＝ 10. CO2： 11176。 殺菌方式可分裝瓶前殺菌和裝瓶后殺菌兩種，在此采用裝瓶后殺菌。 采用 巴氏滅菌法 。酵母達(dá)到最高濃度時(shí)，糖降最快，每天外觀濃度降可達(dá) ～ 。Ｃ）、后酵和儲(chǔ)酒室（ ～ 176。采用此法：部分酒液不經(jīng)離心，直接與其他離心后的酒液混合。 設(shè)備：薄板冷卻器 麥汁充氧 麥汁冷卻至發(fā)酵接種溫度以后，即使與氧接觸，氧化反應(yīng)也較微弱，氧在麥汁中呈溶解狀態(tài)，是酵母 前期繁殖必需的。 凝固物的分離 (1)熱凝固物的成分 糖化醪過濾后得到的麥汁中含有水溶性的清蛋白和少量鹽溶性蛋白質(zhì)以及肽段，這些物質(zhì)在煮沸時(shí)變性和多酚結(jié)合形成熱凝固物，主要成分為： 粗蛋白質(zhì)： 50%～ 60% 酒花樹脂： 16%～ 20% 灰 分： 2%～ 3% 多酚有機(jī)物： 20%～ 30% (2)原理 熱麥汁經(jīng)泵加速，由槽切線方向進(jìn)槽，麥汁在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力，由于槽壁作用產(chǎn)生離心力反作用力將熱凝固物推向槽底部中央。 (3)蛋白質(zhì)變形和絮凝 煮沸時(shí)利用蛋白質(zhì)熱變性與單寧結(jié)合等反應(yīng)使麥汁中高分子蛋白質(zhì)變性和絮凝以便除去。④對(duì)溶解不良的麥芽，溫度應(yīng)控制偏低，并延長(zhǎng)蛋白質(zhì)分解時(shí)間在上述溫度下β 葡聚糖的分解作用繼續(xù)進(jìn)行 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 ～ 70℃ 糖化階段：此時(shí)的溫度通稱糖化溫度，其控制方法如下：①在 62～ 65℃下，生成的可發(fā)酵性糖比較多，非糖的比例相對(duì)較低，適于制造高發(fā)酵啤酒②若控制在 65～ 70℃，則麥芽的浸出率相對(duì)增多，可發(fā)酵性糖相對(duì)減少，非糖比例增加，適于制造低發(fā)酵度啤酒③控制 65℃糖化，可以得到最高發(fā)酵浸出物收得率④通過調(diào)整糖化階段的溫度，可以控制麥汁中糖與非糖之比⑤糖化溫度偏高 ，有利于 α淀粉酶的作用，糖化時(shí)間（指碘反應(yīng)完全的時(shí)間）縮短，生成的非糖比例偏高 ～ 78℃ 糊精化階段：在此溫度下， α淀粉酶仍起作用，殘留的淀粉可進(jìn)一步分解，而其他酶則受到抑制或失活 (2)麥芽的α 淀粉酶作用于糖化醪的最適 PH為 ～ 。啤酒原料的利用率主要取決于淀粉的利用率，優(yōu)良的糖化工藝可使淀粉分解以后 99％進(jìn)入麥汁。 ：濕粉碎 麥芽粉碎度愈粗，浸出率愈低 要求：谷皮破而不碎，胚乳部分愈細(xì)愈好。 本設(shè)計(jì)選用顆粒酒 花。非生物穩(wěn)定性比較好。可以降低麥汁總氮。有利 于麥汁過濾。 除根 ：根芽吸濕性強(qiáng)，貯藏時(shí)容易吸收水分而腐爛。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 (2)水分：本設(shè)計(jì)制造淺色麥芽，控制麥芽水分在 43%～ 48%。 (3)在浸麥水中適當(dāng)加石灰乳，等化學(xué)藥物可以加速酚類，谷皮酸等有害物質(zhì)的浸出。 采用風(fēng)力粗選機(jī)進(jìn)行大麥粗選。 (1)帶式輸送特點(diǎn)及用途 帶式輸送廣泛用于水平方向或傾斜方向運(yùn)送的散?；虺善肺锲?，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 單，操作方便，效率高，動(dòng)力消耗低。 (1)氣力輸送方式的特點(diǎn)： 設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備費(fèi)用及維修費(fèi)用低。綠麥芽經(jīng)過烘干將產(chǎn)生必要的色、香和風(fēng)味成分。 本次設(shè)計(jì)查閱了我院圖書館中關(guān)于啤酒廠設(shè)計(jì)方面的部分資料，還采用了一些來自于工廠實(shí)際生產(chǎn)中的技術(shù)參數(shù)。適合構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展理念。隨著人們生活水平的提高啤酒消耗量越來越大，上世紀(jì)九十年代末以來，由于啤酒產(chǎn)量的基數(shù)越來越大，年增長(zhǎng)率減少到 5%左右，但從 20xx 年開始，啤酒產(chǎn)量增長(zhǎng)又出現(xiàn)新的高峰， 20xx 年繼續(xù)保持大幅增長(zhǎng)的勢(shì)頭，完成啤酒產(chǎn)量 萬(wàn) KL， 比上年同期（調(diào)整數(shù)）增長(zhǎng) %。 啤酒已經(jīng)是現(xiàn)代社會(huì)最主要的酒精性飲品，全世界對(duì)啤酒的消耗量長(zhǎng)久以來占據(jù)著酒精性飲料消耗量第一的位置。 本次設(shè)計(jì)年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸淡色啤酒廠，屬于中型啤酒生產(chǎn)廠的規(guī)模。采用大米為輔料生產(chǎn)淡色啤酒。我在設(shè)計(jì)過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤，和設(shè)計(jì)不足的地方。 我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)淡色啤酒，選用二棱大麥。 向低壓或高壓容器也能供料輸送。 氣力輸送主要用于長(zhǎng)距離輸送，并且消耗功率大，但在設(shè)備費(fèi)用方面，采用氣力輸送有利。 (2)顆粒整齊的麥芽，粉碎后能得到粗細(xì)均勻的麥芽粉。 水溫： 13～ 18℃ 采用浸噴結(jié)合法。 (4)發(fā)芽時(shí)間： 4～ 5day ：通風(fēng)發(fā)芽箱 干燥 ： (1)停止綠麥芽的生長(zhǎng)和酶的分解作用。 (2)蛋白酶活性提高，增進(jìn)含氮物質(zhì)的溶解。浸出物含量減少 10%。 (3)使用大米含有豐富的糖蛋白。 酒花 酒花在啤酒釀造中最主要的成分是酒花樹脂。 水 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 從天然水源得到水都是含有大量的各種雜質(zhì)的非純水。 原料麥芽的冷水浸出物，僅占 17％左右，非發(fā)芽谷物更少。 煮出糖化法是指麥芽醪利用酶的生化作用和熱力的物理作用，使有效成分分解和溶解，通過部分麥芽醪的熱煮沸、并醪，使醪液逐步梯級(jí) 升溫至糖化完畢。超過 40%會(huì)降低浸出物的收率。 ： 采用傳統(tǒng)的煮沸方法。我國(guó)廣泛使用帶篩孔的酒花分離器。 麥汁充氧的目的：麥汁在去發(fā)酵時(shí)，發(fā)酵前期酵母需要繁殖，充氧可以為酵母前期繁殖提供足夠的氧氣。 不同麥汁濃度的酵母添加量： 表 1— 5 麥汁濃度與酵母添加量的關(guān)系 麥汁濃度 酵母泥添加量 7～ 9 ～ 10～ 12 ～ 13～ 15 ～ 16～ 20 ～ 主要接種方法有：干加法 濕加法 逆加法 倍加法 國(guó)內(nèi)主要啤酒廠采用濕加法。 (2)酵母添加法 本設(shè)計(jì)采用流加法添加酵母。為 凝聚和保存凝聚酵母的活性，發(fā)酵后期應(yīng)逐步降低溫度 ，使發(fā)酵溫度趨近后酵溫度。 啤酒滅菌的工藝技術(shù)條件： 。 P 淡色啤酒物料衡算最后進(jìn)行 10 萬(wàn)噸 /年 啤酒廠的物料衡算 . 100kg 原料（ 70％麥芽、 30％大米）生產(chǎn) 11176。 P 淡色啤酒需進(jìn)行的物料衡算 由上面計(jì)算可知 100kg 混合原料可生產(chǎn) 11176。 P淡色啤酒糖化車間物料衡算： 旺季二、三季度，預(yù)留 10 天檢修，按 170 天算，設(shè)每天糖化 7 次，共糖化 1190次，旺季產(chǎn)量占全年 70％（ 11176。 )( s i n)() (Re 0 ?DBpDHBA?? ??? 式中 A、 B′、 p 均可查《啤酒工業(yè)手冊(cè)》下圖得到 其中θ — 攪拌葉與旋轉(zhuǎn)平面所成的角度 本設(shè)計(jì)為 60176。 則 V＝ 31 [()2－ ()2] ＝ m2＝ 7900＝ (3)鍋身重量的計(jì)算 鍋身是圓筒形 厚： 12mm 高： 直徑： V＝ [（ ） 2－（ ） 2] ＝ m3＝ 7900＝ 1422kg (4)鍋底重量的計(jì)算 鍋底采用略帶錐形的平底，采用紫銅作材料。車間長(zhǎng)邊裝 雙拉窗，寬邊裝 雙拉窗?？繅υO(shè)計(jì)，其他三面使用鋼化玻璃墻壁，并在寬邊對(duì)開兩個(gè)高2m，寬 無(wú)門的出口。但是我們系的各位老師通過討論都給我提出了非常行之有效的建議。明老師在對(duì)我們的指導(dǎo)中不厭其煩。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 39