【正文】 明老師在對我們的指導(dǎo)中不厭其煩?？繅υO(shè)計，其他三面使用鋼化玻璃墻壁，并在寬邊對開兩個高2m，寬 無門的出口。 則 V＝ 31 [()2－ ()2] ＝ m2＝ 7900＝ (3)鍋身重量的計算 鍋身是圓筒形 厚： 12mm 高： 直徑： V＝ [（ ） 2－（ ） 2] ＝ m3＝ 7900＝ 1422kg (4)鍋底重量的計算 鍋底采用略帶錐形的平底，采用紫銅作材料。 P淡色啤酒糖化車間物料衡算： 旺季二、三季度，預(yù)留 10 天檢修，按 170 天算，設(shè)每天糖化 7 次，共糖化 1190次，旺季產(chǎn)量占全年 70％（ 11176。 P 淡色啤酒物料衡算最后進(jìn)行 10 萬噸 /年 啤酒廠的物料衡算 . 100kg 原料（ 70％麥芽、 30％大米）生產(chǎn) 11176。為 凝聚和保存凝聚酵母的活性，發(fā)酵后期應(yīng)逐步降低溫度 ，使發(fā)酵溫度趨近后酵溫度。 不同麥汁濃度的酵母添加量： 表 1— 5 麥汁濃度與酵母添加量的關(guān)系 麥汁濃度 酵母泥添加量 7～ 9 ～ 10～ 12 ～ 13～ 15 ～ 16～ 20 ～ 主要接種方法有：干加法 濕加法 逆加法 倍加法 國內(nèi)主要啤酒廠采用濕加法。我國廣泛使用帶篩孔的酒花分離器。超過 40%會降低浸出物的收率。 原料麥芽的冷水浸出物，僅占 17％左右，非發(fā)芽谷物更少。 酒花 酒花在啤酒釀造中最主要的成分是酒花樹脂。浸出物含量減少 10%。 (4)發(fā)芽時間： 4～ 5day ：通風(fēng)發(fā)芽箱 干燥 ： (1)停止綠麥芽的生長和酶的分解作用。 (2)顆粒整齊的麥芽，粉碎后能得到粗細(xì)均勻的麥芽粉。 向低壓或高壓容器也能供料輸送。我在設(shè)計過程中難免會出現(xiàn)一些錯誤，和設(shè)計不足的地方。 本次設(shè)計年產(chǎn) 10 萬噸淡色啤酒廠，屬于中型啤酒生產(chǎn)廠的規(guī)模。隨著人們生活水平的提高啤酒消耗量越來越大，上世紀(jì)九十年代末以來，由于啤酒產(chǎn)量的基數(shù)越來越大，年增長率減少到 5%左右，但從 20xx 年開始，啤酒產(chǎn)量增長又出現(xiàn)新的高峰， 20xx 年繼續(xù)保持大幅增長的勢頭，完成啤酒產(chǎn)量 萬 KL， 比上年同期（調(diào)整數(shù)）增長 %。 本次設(shè)計查閱了我院圖書館中關(guān)于啤酒廠設(shè)計方面的部分資料，還采用了一些來自于工廠實際生產(chǎn)中的技術(shù)參數(shù)。 (1)氣力輸送方式的特點： 設(shè)備簡單，占地面積小，設(shè)備費用及維修費用低。 采用風(fēng)力粗選機(jī)進(jìn)行大麥粗選。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 5 (2)水分：本設(shè)計制造淺色麥芽，控制麥芽水分在 43%～ 48%。有利 于麥汁過濾。非生物穩(wěn)定性比較好。 ：濕粉碎 麥芽粉碎度愈粗，浸出率愈低 要求：谷皮破而不碎，胚乳部分愈細(xì)愈好。④對溶解不良的麥芽，溫度應(yīng)控制偏低，并延長蛋白質(zhì)分解時間在上述溫度下β 葡聚糖的分解作用繼續(xù)進(jìn)行 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 9 ～ 70℃ 糖化階段：此時的溫度通稱糖化溫度，其控制方法如下：①在 62～ 65℃下，生成的可發(fā)酵性糖比較多，非糖的比例相對較低，適于制造高發(fā)酵啤酒②若控制在 65～ 70℃，則麥芽的浸出率相對增多，可發(fā)酵性糖相對減少，非糖比例增加，適于制造低發(fā)酵度啤酒③控制 65℃糖化，可以得到最高發(fā)酵浸出物收得率④通過調(diào)整糖化階段的溫度，可以控制麥汁中糖與非糖之比⑤糖化溫度偏高 ，有利于 α淀粉酶的作用，糖化時間（指碘反應(yīng)完全的時間）縮短，生成的非糖比例偏高 ～ 78℃ 糊精化階段：在此溫度下， α淀粉酶仍起作用，殘留的淀粉可進(jìn)一步分解，而其他酶則受到抑制或失活 (2)麥芽的α 淀粉酶作用于糖化醪的最適 PH為 ～ 。 凝固物的分離 (1)熱凝固物的成分 糖化醪過濾后得到的麥汁中含有水溶性的清蛋白和少量鹽溶性蛋白質(zhì)以及肽段，這些物質(zhì)在煮沸時變性和多酚結(jié)合形成熱凝固物，主要成分為： 粗蛋白質(zhì)： 50%～ 60% 酒花樹脂： 16%～ 20% 灰 分： 2%～ 3% 多酚有機(jī)物： 20%～ 30% (2)原理 熱麥汁經(jīng)泵加速，由槽切線方向進(jìn)槽，麥汁在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力，由于槽壁作用產(chǎn)生離心力反作用力將熱凝固物推向槽底部中央。采用此法：部分酒液不經(jīng)離心，直接與其他離心后的酒液混合。酵母達(dá)到最高濃度時，糖降最快，每天外觀濃度降可達(dá) ～ 。 殺菌方式可分裝瓶前殺菌和裝瓶后殺菌兩種，在此采用裝瓶后殺菌。 P啤酒含 CO2 為 ％， 酒中含 CO2 100 %＝ kg 釋出 CO2 量 － ＝ 1m3 CO2 在 20℃常壓下重 ； 釋放容積為 ＝ m3 （以規(guī)格為 640ml 瓶計）： 100/ ≌ 157 個 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 17 ： 100/ ≌ 158 個 ： 100/ ≌ 157 張 . 年產(chǎn) 10萬噸 11176。選用厚度 8mm 長度： 直徑為： 700mm V＝ [（ ） 2－（ ） 2] ＝ 查《化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)》 P291 材料密度為： 7900kg/m3 m1＝ 7900＝ 948kg (2)錐形封頭重量的計算： 錐形封頭是采用的 120176。并且暫貯罐接近煮沸鍋，冷卻器接近回旋沉淀槽。在整個設(shè)計過程中明老師對我的每一步工作的嚴(yán)格要求，她嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和追求最好的作風(fēng)使我深深折服。 還要感謝我們生工系的其他的老師，他們也在設(shè)計中給我的設(shè)計提出了許多的修改建議。以工藝技術(shù)上先進(jìn)、可靠；經(jīng)濟(jì)上合理可行為設(shè)計原 則。厚度： 12mm 直徑： 近似看作平底計算。 本設(shè)計取 則 所需的總過濾面積為 ＝ 由 S＝ π D2/4 則 D＝ ? ＝ 圓整取 D＝ 6800mm 查《啤酒工業(yè)手冊》下 P437 100kg 麥芽需過濾槽的容量 ～ 取 則 總過濾面積＝ ＝ ＝ π D2h1/4 h1＝ 4/ ()2＝ 設(shè)底部安裝濾板等，約占總高度為 。 100＝ ％ 混合原料收率為： （ ％＋ ％） 100％＝ ％ 由此， 100kg 混合原料可制得 10176。在主發(fā)酵結(jié)束前，撈去泡蓋，即可進(jìn)行后發(fā)酵和回收凝聚酵母泥。各段 發(fā)酵均在有溫度調(diào)節(jié)的廠房內(nèi)進(jìn)行，一般分為前酵室（ 7～ 8176。每千克酒花約產(chǎn)生含水 85％的廢糟 3 千克。 (2)滅酶和殺菌 過濾后麥汁中殘留有少量酶類，為保證釀造過程中麥汁組分的一致，需通過加熱使酶鈍化。 淀粉的分解產(chǎn)物站到麥汁組成的 90％以上。酒花樹脂還具有防腐能力。雖增加加工設(shè)備，有熱能消耗，還需要增加酶制劑等費用，但總成本降低，具有經(jīng)濟(jì)性。 (4)除去綠麥芽的 生腥味，增加麥芽的色香味。 浸麥 (1)使大麥吸收充足的水分。 氣力輸送總發(fā)展趨勢是：設(shè)法降低功率，繼續(xù)向大容量及長距離方向努力。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 1 第 1 章 全廠工藝流程及工藝參數(shù)的選擇及論證 麥芽制備 制麥的目的 制麥即是指原料大麥制成麥芽。適合啤酒這種隨季節(jié)消耗量有巨大差異的飲品特點。 啤酒營養(yǎng)豐富， 含 17種氨基酸，包括 8種人體 “ 必需氨基酸 ” 。在生產(chǎn)中，糖化結(jié)束時選用冷水采用一段式逆流冷卻法冷卻麥汁。 原料大麥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 QB－ 1416－ 87 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。比較兩者的特點，本設(shè)計采用帶式輸送 粗選 粗選的目的：除去進(jìn)廠大麥中的大土石塊，雜草，野生植物種子。 ： (1)溫度：發(fā)芽有低溫發(fā)芽，高溫發(fā)芽，低高溫結(jié)合發(fā)芽。 (4)淀粉酶活性提高，提高麥芽的糖化力。 ： 價格較廉，而淀粉含量遠(yuǎn)高于麥芽。 ： 自來水（井水）→普通過濾器→活性碳過濾器→離子交換樹脂過濾器→精密過濾器→釀造用水 色：無色 透明度：透明 味：無味 溶解鹽 150～ 200mg/l ph ～ 總堿度 10～ 50mmol/l 碳酸鹽硬度 0～ 2176。 (1)糖化溫度： 表 1— 4 糖化溫度的階段控制 溫度 控制階段與作用 ～ 40℃ 浸漬階段：此時的溫度稱浸漬溫度，有利于酶的浸出和酸的形成，并有利于β 葡聚糖的分解 ～ 55℃ 蛋白質(zhì)分解階段：此時的溫度稱為蛋白分解溫度，其控制方法如下：①溫度偏向下限，氨基酸生成量相對地多一些；溫度偏向上限可溶性氮生成量較多一些。 在煮沸結(jié)束前 5min 再添加一次酒花，主要添加香花。 ，酒液澄清良好，酒的泡沫細(xì)致，風(fēng)味柔和，保存期長。 2． 啤酒的主發(fā)酵 主發(fā)酵前期酵母吸收麥汁中氨基酸和營養(yǎng)物質(zhì)，應(yīng)用糖類發(fā)酵合成細(xì)胞并產(chǎn)生熱量。 65℃滅菌溫度時，二氧化碳含量為 4～ 5 克 /升的條件下，瓶頸空間容積應(yīng)保持為瓶容積的 3%，殺菌溫度超過 65℃應(yīng)保持瓶容積的 4%。 P淡色啤酒需耗混合原料為： 100/ 100＝ ： 70％＝ ： 30％＝ ： 100L 麥汁中加入酒花量為 ， 則 100L11176。查《材料與零部件》上 P494 圖 2— 5四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 29 — 1 標(biāo)記 標(biāo)準(zhǔn)圖號 重量 視鏡 Pg6Dg50 JB593— 64— 1 查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 P347 管口法蘭總表： 表 4— 1 管口法蘭總表 項目 排醪 管（至濾過槽） DN80 排醪 管 (至糊化鍋 ) DN150 下粉筒 DN125 鍋內(nèi)進(jìn)水管 DN100 蒸汽進(jìn) 口管 DN200 不凝蒸汽出口管 DN15 蒸汽冷凝水出口管 DN10 鍋內(nèi)冷 凝水出 口管 DN10 管子外徑 A1 168 平 面 法 蘭 D K L n Th C B1 190 150 18 4 M16 18 265 225 18 8 M16 20 240 200 18 8 M16 20 210 170 18 4 M16 18 116 320 280 18 8 M16 22 80 55 11 4 M10 12 22 75 50 11 4 M10 12 18 75 50 11 4 M10 12 18 法蘭質(zhì)量 Kg 糖化鍋鍋體設(shè)計及強(qiáng)度計算 鍋體結(jié)構(gòu)設(shè)計 糖化鍋鍋身采用不銹鋼材料 1Cr18Ni9Ti 鍋底采用紫銅板 鍋低夾套采用不銹鋼 1Cr18Ni9Ti 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 30 鍋內(nèi)最高工作壓力 P 最高 ＝ P0＋ρ gh h— 鍋內(nèi)液面高度 P 最高工作 ＝ 105＋ 1068 ＝ 105 鍋身壁厚的計算及強(qiáng)度校核 鍋身采用不銹鋼材料 1Cr18Ni9Ti 查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 P299 附表 5 ? b＝ 520MP ? s＝ 206MP 查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 P91 得鋼材的安全系數(shù) ｎ b≥ ｎ s≥ 則 [? ]t＝? b/ｎ b＝ 173MP ＝? s/ｎ s＝ 137MP 取二者中較小者 所以 [δ ]t＝ 137MP