安全落實是關(guān)鍵(更新版)
【正文】 無章可循，違章蠻干）、低（技術(shù)水平低，設(shè)備完好率低）等6個方面。從事故教訓(xùn)中抓安全管理五○四建廠初期曾發(fā)生過幾起事故：1960年3月，在鈾化工車間施工現(xiàn)場，由于電焊工違反操作規(guī)程和防火規(guī)定，引起一場大火，致使10余萬元的國家財產(chǎn)付之一炬。為了保證安全生產(chǎn)，五○四廠一開始就十分重視職工的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。核燃料生產(chǎn)是融高、精、尖為一體的系統(tǒng)工程，不但自身的工藝設(shè)備十分龐大、復(fù)雜，工作介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性和放射性，而且對輔助配套系統(tǒng)要求很高，要達(dá)到水、電、氣、汽、液氮、冷凍水的“六大連續(xù)”，實現(xiàn)壓力、流量、溫度、真空度、清潔度的“五大保證”，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行，甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的事故。在“十五”期間，；事故隱患整改率達(dá)到85％以上；工作場所塵毒監(jiān)測2萬6000余次，合格率為99％；杜絕了死亡事故、核臨界事故和核污染事故；各項安全生產(chǎn)控制指標(biāo)均低于集團(tuán)公司下達(dá)的控制指標(biāo)。在分析總結(jié)事故發(fā)生規(guī)律時，發(fā)現(xiàn)作風(fēng)不嚴(yán)、管理混亂、計劃不周、指揮不靈、技術(shù)水平低、設(shè)備質(zhì)量差等是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。試——堅持實事求是，從實際出發(fā)，一切經(jīng)過試驗，不打無準(zhǔn)備、無把握之仗。 ，班組安全管理工作的好壞，不但反映了企業(yè)安全管理水平，也決定了企業(yè)安全生產(chǎn)工作的成敗。通過這項活動，一線職工積極主動地查思想、查意識、查管理、查隱患、查自己在執(zhí)行安全規(guī)章制度上存在
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