【正文】 有無干涉。 b)2〕 1/2 ︱ R2 實 － R2︱≤ 第二種公式： 畢業(yè)設計說明書 28 L2=(a2+b2) D=〔 (R12R22)/2L〕 + K= R12/L2D2 x=︱ U177。其計算圖形如下所示： 圖中， O 為一軸的坐標點，其坐標為（ 0， 0） ,在此則為主軸箱體的定位銷孔的左圓的圓心； R 為給定的齒輪嚙合中心距； B 為計算的傳動軸的坐標點，所以 設 x=a,則 y= R2a2 或設 y=b,則 x= R2b2 (此公式見《組合機床設計 第一冊 機械部分》 P623) R=1/2（ d1+d2） =1/2m(z1+z2) 式中 a 和 b 為根據傳動系統(tǒng)圖所設的常數。主軸坐標的計算精度，要求精確到小數點后第三位數字。 ⑴、主軸箱坐標系原點的確定 為了計算主軸箱各主軸坐標，對于每個主軸箱都必須選擇一個坐標原點。 ⑤、應盡量防止主軸傳動主軸的結構避免增加主軸的負載。這就是通常的傳動布置次序，即由主軸處布置起，最后再引到動力部件的驅動軸上。 傳動系統(tǒng)的設計 傳動系統(tǒng)的設計是主軸箱 、特別是大型標準主軸箱設計中最關鍵的一環(huán)?！? 主軸直徑通常根據扭距的計算，采用經驗公式 d=B（ MKP/100） 1/4， 式中 MKP 扭距（ N它通過按一定速比排布傳動齒輪，把動力從動力部件 —— 電動機、動力箱、主軸箱等傳遞給各工作主軸，使之獲得所要求的轉速和轉向 等。 必要的文字說明。 液壓滑臺既可用于配置臥式機床又可配置立式機床。 f=640 =(mm/min) 畢業(yè)設計說明書 15 V=n∏ d/1000=640 MKP= 10 =10 =（ N mm） Ne= MKPV/(9470因此，動力部件的總行程為快退行程長度與前、后備量之和。 鉆： LⅠ =L+L1+L2=30=5+(1/3)d+(38)=40 ⑵、快速退回長度 的確定 快速退回長度等于快速引進與工作長度之和。 下面 設計主軸箱的寬度、高度和最低主軸高度。 當算出 L值后，還必須檢查是否合適，當機床無冷卻液時，а =10～ 15mm， 有冷卻液時，還考慮鐵屑貯存及排除，對于本機床是加工鑄鐵的機床，為了使 冷卻液有足夠的沉淀空間，容量還應大一些，一般取 10～ 15分鐘及泵的流量。對于高度不大鉆模板其厚度可取 150200 毫米。這是通過繪制機床聯(lián)系尺寸圖來達到的。發(fā)展具有可調、快調、裝配靈活、適應多品種加工特點的組合機床十分迫切。 機械驅動的動力部件具有性能穩(wěn)定，工作可靠等優(yōu)點。采用 調整墊對機床的制造和維修都畢業(yè)設計說明書 9 方便。它是決 定機床能否長期保持精度的重要條件之一。 此外，滑臺還可以用作夾具和工件的輸送部件。組合機床的其他部件都安裝在支承部件上。因此組合機床的設計方法應當是：根據類比及理論分析計算和局部實驗，正確選擇通用零件部件，確定專用零件部件的結構尺寸，設計出滿足一定工藝要求的專用機床。 組合機床是按具體加工對象專門設計的，因而可以按照最合理的工藝過程進行加工。 畢業(yè)設計說明書 6 一、設計特點： 組合機床上的通用部件和標準件約占全機床零部件總量的 70%～ 80%。 設計參數： 一、被加工零件名稱：柴油機機體；圖號： YZ4102QA02102；材料： HT250；硬度： 187～ 255HBS。而齒飛面螺紋孔正是用于連接離合器殼和齒輪室蓋等零部件，本機床主要用來加工齒飛面螺紋底孔，后道工序進行攻絲，使至達到圖紙尺寸及位置精度等要求。 組合機床設計概述 組合機床是用按系列化標準設計的通用部件和被加工零件的形狀及工藝要求設計的專用部件組成的 專用機床。 組合機床有重新改裝的優(yōu)越性，其通用零，部件可以多次重復利用。 組合機床是專用的機械加工設備，不存在先制造樣機，再批量生產的問題。 ③、支承部件 支承部件是組合機床的基礎部件。滑臺上可以安裝各種功用的單軸工藝切削頭或安裝動力箱和主軸箱。因此，支承部件要求具有足夠的剛性，以保證各部件之間能長期保持其正確的相對位置?；c側底座之間有一個 5 毫米厚的調整墊。 目前應注意開發(fā)適應強力銑削的大功率動力滑臺，高精度鏜削頭和高精度滑臺，以及適應中、小批生產的快調、速換動力部件和支承部件。其中機床廠用組合機床加工主軸變速箱孔系，產品質量穩(wěn)定，生產效率高，技術經濟效果顯著。為了使所設計的組合機床既能滿足預期的性能要求，又能做到配置上勻稱合理，符合多快好省的精神，必須對所設計的組合機床各個 部件之間的關系進行全面的分析研究。所以確定夾具長度尺寸時主要在于合理的選擇鉆模板的高度。所以中間底座的高度應為 540mm。主軸箱及前、后蓋均采用灰鑄鐵HT再采用一般簡單刀具時，切出長度 L2 可見《非標準設備設計》 P198 表 推薦值選取。即：刀具能夠退離夾具導套外端面的距離應大于接桿插入主軸孔內的長度。 f=640 =V=n∏ d/1000=640 MKP= 10 =10 =（ N D=（ ） /（ 9740 ） =(kw) P==26 =(N) 已知： 鉆 4— φ 深 20 根據加工示意圖和工序圖可知： s=f=每分鐘進給量 Vf=n液壓滑臺可實現典型的自動工作循環(huán)。 本工序圖加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度、形狀位置尺寸精度及技術要求，還包括本道工序對前道工序提出的要求（主要指定位基準）。 主軸箱用于布置（按所要求的坐標位置）機床工作主軸及其傳動零件和相應的附加機構的。 ⑵、主軸直徑和齒輪模數的初步確定 ①、主軸直徑的確定 (飛面 ) 主軸直徑按加工示意圖所示主軸類型、及外審尺寸初步 確定。 mm） Ne=MV/9470每根主軸的空轉功率按表（ 46）《簡明手冊》確定，每根主軸上的損失，一般可取所傳遞功率的 1%。接著再用盡可能少的傳動軸把各組軸與動力部件驅動軸連接起來。 ④、主軸用于 鏜孔時，應該使主軸的傳動齒輪直徑大于被加工孔的孔徑，這樣可以減少鏜孔時的震動。坐標設計就是根據已知的驅動軸和主軸的位置及傳動關系，計算出中間傳動軸的坐標，以 便在繪制多軸箱箱體零件補充加工圖時，將各孔的坐標完整地標注出來，并用以繪制坐標檢查圖，作為對傳動系統(tǒng)設計的全面檢查。原始依據圖繪制如下： 為了確保主軸坐標的正確性，一般應按被加工零件圖進行一次驗算。計算這種坐標時，是用勾股弦定理。 a） 2+(y177。 ③、與三軸等距的傳動軸的計算 計算這種傳動軸的坐標，其實質就是求三角形外接圓圓心的坐標。 主軸箱的潤滑 大型標準主軸箱采用葉片潤滑油泵進行潤滑。待主要傳動環(huán)節(jié)安排好之后，再用按比例畫在透明紙上的油泵外廓圖，試著給油泵找個合適的位置。畢業(yè)設計不僅是對前面所學知識的一種 檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。謝謝！ 此致 敬禮！ 畢業(yè)設計說明書 33 參考文獻 書名 主編 出版單位 《組合 機床設計》 沈陽出版社 大連鐵道學院 吉林工學院 上海出版社 《標準件手冊》 《畢業(yè)設計指導書》 大連機床廠 《 指導資料 ZD112 液壓滑臺聯(lián)系尺寸圖》 1 部組合機床通用件小組 大連出版社 《機械 設計手冊》（第 3， 5 卷） 徐灝主編 大連出版社 《公差與配合形狀和位置公差國家標準》 北京出版社 畢業(yè)設計說明書 34 書名 主編 出版單位 《畢業(yè)設計指導書》 李恒權 朱明臣 王德云 青島海洋大學出版社 《非標準設備設計》 姚永明 上海交通大學出版社 《組合機床設計 第一冊 機械部分》 大連組合機床研究所 機械出版社 《組合機床主 軸、變速箱設計指導》 曹金榜 張玉峰 陳田養(yǎng) 易錫麟 王長春 機械出版社 畢業(yè)設計說明書 35 書名 主編 出版單位 《指導資料 ZD271 多軸箱》 1機部組合機床研究所 大連出版社 《刀具標準匯編》 《組合機床》機工部 成都工具研究所 《組合機床講義》 《組合機床》編輯小組 機械工業(yè)出版社 《組合機床設計（ 1）》 大連組合機床研究所 機械工業(yè)出版社 《組合機床設計參考圖冊》 大連組合機床研究所 機械工業(yè)出版社 《金屬機械加工工藝人員手冊》 《金屬機械加工手冊修定組》 上海科學技術出版社 畢業(yè)設計說明書 36 附錄 軸承承受的扭矩 (公斤傳動軸 , 取〔Ψ〕 =1.