【正文】 類全部退洗 . 防焊印刷 主要缺陷 A、圖形印錯、倒印 。若無法立即改善則要求作業(yè)員停止生產(chǎn)並知會相關部門進行處理 . 線印制程常見品質異常缺 陷原因及處理意見 常見品質缺陷 A、斷路、線路缺口、沙眼 。B、更換材料 。 D、圖形印錯、斷線 . 主要原因及處理 A、菲林劃傷﹐乳膠沖掉 ,網(wǎng)版上附雜物會造成完全斷路 ,菲林上有潷眼 ,或沖網(wǎng)同菲林、網(wǎng)版所產(chǎn)生的是固定點應重新修補菲林或製作網(wǎng)版 ,當線徑在 ,缺陷長度低于 ,可以一修補 ,超標進完全退洗 。D、印偏、沾漆 。 G、中處理不良 ,接板未戴手套或手套太臟 ,擦網(wǎng)佈毛屑太多 . 沖床 QA 沖床 QA 工作內容 首件檢驗 為杜絕批量性不良的發(fā)生 ,沖床 QA 須對經(jīng)過沖孔成形后的產(chǎn)品進行首件檢驗 . 首件檢 驗有六種時機 :A、新上線 ,B、更換材料后 ,C、設備維修后 ,D、停機后 ,E、更換作業(yè)員后 ,F、不良現(xiàn)象處理后 . 首件檢驗內容包括孔徑、孔位、孔數(shù)及外形呎寸的檢驗、沖孔質量、表面質量的檢驗 . 首件檢驗的方法包括參照樣品、參照工作重點 . 首件檢驗合格則通知作業(yè)員進行量產(chǎn)、並將首件確認件置於首件放置處 ,且將檢驗結果記錄於 沖床首件 確認及巡回檢查 記錄表 . 若首件檢驗不合格則立即通知作業(yè)員改善 ,直至合格為止 ,並將檢驗狀況記錄於 沖床首件確認及巡回 檢查 記錄表 . 制程檢驗 按 QC 工程圖 規(guī)定 :衝床 QA 對生產(chǎn)之產(chǎn)品進行巡回檢驗且單一機臺每半小時至少檢驗一次、每次 5PNL,將檢驗結果記錄於 沖床 首件確認及巡回檢查 記錄表 、並在流程卡上注明品質狀況 . 檢驗內容包括 :多 /少沖孔、孔偏破、沖倒、壓傷、銅箔凹陷、毛孔、孔裂、孔塞、翹銅、邊空、斜孔、孔大、孔小、喇叭孔、雞眼孔等 . 5S 工作執(zhí)行 沖床 QA 有義務積極主動地配合沖床組做好 5S 工作 . 檢測工具及檢驗標準 沖床 QA 利用 PIN 針、游標卡尺對沖孔成形后的產(chǎn)品之孔徑及外形呎寸進行檢驗 . 孔徑的公差範圍為 :≦ Φ +、 Φ +,≧ Φ +、外形呎寸的公差範圍為 :長、寬 +、其他缺陷均為不允許出現(xiàn) . 品質異常處理方式 沖 孔成形作業(yè)時連續(xù) 5 次出現(xiàn)同一缺陷且無法立即改善則屬異常 . 出現(xiàn)品質異常當班 QA 應立即通知作業(yè)員進行改善、並追蹤改善結果 ,且在日報表中記錄之 ,若無法立即改善則要求作業(yè)員停止生產(chǎn)、並知會相關部門進行處理 . 衝床常見缺陷 A、漏 衝孔 B、倒衝 C、衝偏、孔塞、孔不通 D、壓傷 E、孔位及外形呎寸超差 F、板裂、分層、基板凹陷 G、斜孔、毛孔 H、扭曲、彎曲 . 主要原因及處理 A、少裝針或斷針 ,此類缺陷應立即全檢 ,衝出之在制品補鑽或復衝並修理模具 . B、工作粗心、產(chǎn)品報廢 . C、菲林不準 ,模具變形 ,定位針偏移將造成批量性缺陷 ,此類缺陷除定位針偏移可修正外 ,當衝偏度超標或報廢產(chǎn)品時 ,則視量而重開模具之上下玉 . D、模上附有廢邊料域退料時的衝孔中脫落之小?；辶?,則產(chǎn)品報廢 ,清理模上 間雜物 . E、裝針錯誤或剪口嚴重變形 ,立即修模箸衝或報廢 . F、材質不良 ,剪口變形 , 不利溫度太低 ,產(chǎn)品超標時報廢 . G、上下玉錯位 ,上下模具錯位及模具使用時間過 ,長材質不良 ,可以調校上下玉或上 下模少數(shù)斜孔可錐制上下孔位 ,嚴格時換上下玉 . H、材質不良或模具結構不合理 ,可采用矯正處理 ,模具結構性在允許條件下盡量使用其衝裁力均勻 ,對面積較大產(chǎn)品不采用低等級 . FQA FQA 工作內容 待包裝產(chǎn)品的檢驗 對待包裝產(chǎn)品的檢驗按 抽樣計劃與允收水準 中規(guī)定進行取樣 . 按 PCB 最終成品檢驗規(guī)範 規(guī)定 :OQA 對待包裝之產(chǎn)品進行外觀 ,尺寸以及焊錫性檢驗 ,並將檢驗結果記錄于 FQA 抽查記錄表 中 . . 若檢驗合格則口頭通知包裝組進行包裝 ,若檢驗不合格則以 ”O(jiān)QA/NG”標貼示之、並 并通知相關責任部門進行處理 . 外箱標示及包裝箱的外觀檢驗 為確保外箱標示準確無誤 ,FQA 須對包裝箱外觀進行檢驗 ,FQA對其標示、客戶名稱、機種、數(shù)量、日期等之正確性確認無誤后須在外箱顯眼處貼上 ”O(jiān)QA/PASS”標簽、並注明客戶、機種、數(shù)量等 . PCB 檢驗規(guī)范與處理原則 類 別 檢驗項目 檢 驗 標 準 缺點類 品 保 部 處 理 原 則 外觀 呎寸 1 . 單 PCS 外形呎寸 ,變化量177。 位置 1. 文字印反不允許。 重要 2. 容許重工時按不良品計，否則報廢。 重要 1. 溝通客戶接受時按不良品計，否則報廢。 以錫爐試驗影響 1/3 的單邊環(huán)寬標準 )。 嚴重 3. 磨刷重工合格后按不良品計，否則報廢 (批量 )。 嚴重 3. 重要客戶產(chǎn)品不許重工 (含碳墨脆化脫落的隱患 )。表面線路有明顯痕跡時，按報廢處理。 孔 1. 漏衝或未衝穿 (嚴重堵孔 )不接受。 5. 衝偏超過 1/3 銅箔單邊環(huán)寬不允許。 嚴重 9. 不能重工和客戶溝通不接受時報廢處理。 嚴重 1. 金手指壓傷，銅箔嚴重陷，報廢處理，溝通客戶接受按不良品計。 嚴重 3. 報廢處理。 嚴重 3. 造成呎寸大小超差時或相對位置影響裝配時報廢處理，客戶接受按不良品計