【正文】 只，生活、生產安全配電箱各一只，電源由業(yè)主指定的電源接入。電焊引弧時要和周圍施工人員打招呼，以便及時歸避。金屬 加工作業(yè)盡量安排在場外基地進行。場內道面用塘渣夯實，減少浮土。 服從建設單位統(tǒng)一安排和對現(xiàn)場文明標化的統(tǒng)一管理。設備材料進場卸車，臨時存放吊裝位置合理，減少重 復搬運。 公司生產安全專職人員應經 常深入現(xiàn)場、監(jiān)督檢查，對臨設工程的違章設施，認真查處；經常組織檢查評比，要獎懲分明，必須與獎金掛鉤。 文明施工 文明施工是施工企業(yè)精神文明建設的重要內容，是加快工程進度，提高工程質量，保證安全施工的重要措施，因此必須做好以下幾方面： 工： 上下工序要進行交接，組織檢查，辦理手續(xù)； 多工種交叉作業(yè)，要以利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序，戰(zhàn)而不亂。 夜間施工，必須保證足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應設紅燈示警，防止人員傷亡。 特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證上崗作業(yè)。 參加施工的全體人員，必須樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想意識，從工程開工至竣工，必須嚴格執(zhí)行國家安全法規(guī)和公司的安全生產規(guī)章制度，按照《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》進行作業(yè)施工。 （ 19）甲供材料的供貨狀態(tài)、設計出圖進度和變更，以及氣候等方面，也是影響工期不可忽視的因素，根據(jù)以往施工經驗，上述諸因素由于多方面的原因均不同程度給順利施工帶來影響，必須認真對待，具體措施如下： A、生產指揮者、施工人員要深入實際，調查研究，對工程進展能作出準確的預見，對可能發(fā)生的總是要有充分的預見性，事先采取補救措施，爭取主動。 B、 及時解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的矛盾，協(xié)調好相關單位關系，密 切與業(yè) 主的配合。 （ 10）規(guī)范總平布置，合理安排大、小施工點。 （ 4）建立明確的職責，形成公司經理 —— 項目經理 —— 施工員 —— 班組長的行政指揮系統(tǒng)，總工程師 —— 項目技術負責人 —— 施工員為一體的技術管理系統(tǒng)。工程質量的回訪一般在工程交付使用后半年開始，對顧客反映的質量問題，隨時派員查清情況，分析原因，明確責任，及時處理。 定期對工程的技術資料進行檢 查、核查，保證施工原始資料的真實、完整、及時。 工程交工時，及時向建設單位交付工程技術資料，及時對單位工程作出材料責任人 結構責任工程師 設備責任工程師 管道責任工程師 電氣責任工程師 焊接責任工程師 儀表責任工程師 筑爐保溫責任人 檢驗責任工程師 無損探傷責任人 各質控點崗位責任人 項 目 經 理 生 產 技 術處 設 備 材 料處 技 術 發(fā)展部 質監(jiān)處 項目技術負責人 起重責任人 質量評定，并交付有關部門核定。焊工必須在合格項目內施焊。 （ 1）保證工程施工質量符合設計圖紙及現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范的要求； （ 2）保證單位工程一次合格率 100%，單位工程優(yōu)良率 90%以上；分部分項工程質量優(yōu)良率 90%以上；主機設備的優(yōu)良率達到 100%。 （ 2）實行全天候、全過程的安全巡回檢查，并向施工項目副經理及時反映情況，提出改善安全防護的意見和建議，檢查中發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，有權制止或越級下達停 工令，直至整改驗收為止，可事后向施工項目副經理匯報。 4． 3． 4 施工員 （ 1）在項目經理及主管副經理和技術負責人的領導下開展工作，及時匯報工程中的質量、進度、安全、技術情況，并提出 自己的建議和意見。 （ 2）全面負責工程施工的生產調度，與建設單位協(xié)調工程進度有關問題，及時編寫、調整切實可行的進度計劃，保證施工順利進展。 施工組織機構形式見下圖 施 工 組 織 結 構 圖 生產副經理 總工程師 經營部 經 理 項 目 經 理 工程部 設備材 料公司 財務審計部 人力資源部 質量監(jiān)督部 項目副經 理 項目技術負 責 人 技術發(fā)展部 公司經理 統(tǒng)計核算員 鉚焊施工員 設備起重施工員 水電施工員 材 料 員 質 檢 員 安 全 員 4． 3 項目班 子管理職責 4． 3． 1 項目經理 （ 1）項目經理是企業(yè)法人在項目上的委托代理人，全權負責履行合同，指揮施工，接受業(yè)主的監(jiān)督指導。 全廠所有動力系統(tǒng) 、 控制系統(tǒng) 、 信號系統(tǒng) 、 照明系統(tǒng) 、 儀器儀表系統(tǒng) 、 防雷接地系統(tǒng)中所有電氣設備安裝及線路工程 、 調劑工程 .電氣 、 自控系統(tǒng)執(zhí)行浙江省 “九四 ”定額 . 動力系統(tǒng) a 從高 、 低壓開關到各個馬達的動力 工程的所有設備 、 線路工程施工 .從低壓配電站 (柜 )到現(xiàn)場用電設備之間的線路工程施工 . b 開關柜本體的安裝調試及高壓電動機控制柜的安裝調試 . 控制系統(tǒng) 。 工程特點 本工程設備多、高、大，這給設備的吊裝帶來了困難。 安全： 確保工程本體安全，杜絕人身傷亡或重 大責任事故，保證施工作業(yè)安全。 工期： 土建最后一臺設備基礎具備安裝條件 15 日內完工。 設計單位：合肥水泥研究設計院。全廠所有給排水工程 (從廠區(qū)總管至生產車間和生產車間所需的所有給排水安裝工程 ),不含明溝和預制涵管的施工 .給排水工程包工包料 ,除閥門外 ,其余材料均由乙方供應 . 、 自控系統(tǒng)安裝范圍 。項目經理部是公司派出的在本工程中負責項目施工全過程管理的組織機構；項目經理部嚴格實行項目法管理；在公司總體領導下，全面負責項目的施工管理，組織高效精干的隊伍，運用“矩陣體制，動態(tài)管理，目標控制，節(jié)點考核”的項目動態(tài)管理組織施工，實施工期、質量、成本、安全四大控制，保證切實履 行合同。項目經理不在時，負責履行項目經理委托的職責。 （ 3）負責指導質量檢查員的工作，確保工程質量。 4． 3． 6 安全員 （ 1）在公司生產安全部門和項目經理雙重領導下，對施工過程實行安全監(jiān)督，貫徹安全生產法規(guī)和規(guī)章制度，以及甲方要求的各項安全制度。 本工程的質量目標：確保優(yōu)良工程。 搞好特種作業(yè)工人的培訓考試，堅持持證上崗。 認真嚴格對待質量問題，做到“三不放過”，對工程存在的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質量水平。對重點施工部位要編制檢驗大綱。 回訪、保修和服務 工程交工驗收后，工程部門向業(yè)主提供《安裝工程保修書》，由項目經理部在規(guī)定 的保修期內對工程進行保修。 （ 3）建立健全組織管理體系，推行以項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標的項目法施工管理，在公司領導下，項目經理對工程進度負直接責任。 （ 9）進行焊工及相關的特殊工種繼續(xù)培訓工作。調度的任務： A、 監(jiān)督檢查施工生產計劃和承包合同的執(zhí)行情況，掌握和控制施工 進度，及時進行人力、物力的平衡調配，保證施工正常進行。 （ 18）凡屬計劃控制點必須準時到位，倘發(fā)生不到位時，要千方百計采取補救措施 ，或增加勞動力或加班加點等。 堅持“管生產必須管安全”、“誰施工誰負責安全”的原則，上至項目經理，下至具體操作者，每一施工管理層和操作層都對安全生產負有一定責任。 公路、道路開挖后，應加蓋鋼板等作為臨時便道，夜間要紅燈警示，防止行人、車輛跌入。 手持電動工具，必須裝設觸（漏）電保護器。 嚴格履行甲方的監(jiān)設、動火、動土、用電等審批手續(xù)和臨時出入證制度。各專業(yè)施工的負責人負責本單位的文明施工。 努力維護現(xiàn)場施工平面布置，服從建設單位管理調度，不亂占地面和道路，防止運輸無序，相互堵塞。 指定專人接聽監(jiān)督電話 ，做好記錄，及時處理業(yè)主或相關單位投訴，對投訴方做出交待。 （２） 控制施工粉塵。大 噪音作業(yè)盡量安排白天進行。 （４）控制光污染。 平面布置示意圖：見附圖。車間控制站完成工藝設備電機 的聯(lián)鎖控制，對工藝參數(shù)的采集和監(jiān)視，完成過程回路的閉環(huán)調節(jié)，并且把所有信號通過高速數(shù)據(jù)總線進入中央控制室操作站，同時接收中央控制室操作站下達的控制命令。下面是我們針對貴廠自動控制系統(tǒng)的安裝調試內容和特點采取的一系列主要具體措施： 施工網(wǎng)絡計劃圖的編制 編制施工網(wǎng)絡計劃圖是為了節(jié)約勞動力與原材料，提高生產效率保證施工質量與進度 及設備安全所必需的。 設備安裝必須在土建工作全部完成，室內清潔衛(wèi)生，通風設備和空調系統(tǒng)已全部完成的前提下進行。所以在一次元件安裝前必須配備一個有經驗的儀表試驗組，嚴格按照產 品說明書的要求對現(xiàn)場每一個一次元件認真準確地進行檢查、校驗及調整，使其保證一次元件的精度與使用范圍準確可靠。由于電纜敷設占線長、人多、材料多，要做好施工前準備。 一次元件和執(zhí)行元件要做系統(tǒng)模擬試驗，所有系統(tǒng)接線正確后才能插上與計算機系統(tǒng)的接口。 b 模擬信號典型電路調試 原理如下圖所示： （ 1）按所示原理將 I/O 站溫度變送器，直流電壓表（量程放到 DC50V 檔）直流電流表（量程放到 檔）標準電阻箱連好線，撥動電阻箱的旋柄，使其 電阻值與變送器 0 點時電阻值相等，并檢查無誤后，將 I/O 站送上工作電源，這時電壓表顯示值為 24V。 5 設備的安全保衛(wèi) 自動化控制系統(tǒng)是全廠的控制中樞，在設備安裝過程中和完成后，我們必須采取嚴密的措施和高度的重視加強設備的安全保衛(wèi)工作。 四、基礎驗收 設備安裝前，混凝土基礎應會同土建、廠方等單位共同驗收，驗收合格后，方能進行安裝。 （ 1） 中心標板采用 100 50 10 鋼板制作；（如圖三） 基礎劃線 （ 1）根據(jù)土建或建設單位給定的基準點和基準線，按施工圖的要求用高精度經緯儀、盤尺、角尺、鋼板尺、彈簧稱、地規(guī)、墨斗等一次劃出磨機、減速器、電機的縱橫中心線，并以對角線法復核放線精度； （ 2）基礎劃線應符合下列要求： 同一中心線各中心標板上的中心點，允許偏差 ； 兩基礎上橫向中心線距離偏差不得大于177。其找正精度見下表： 序號 項 目 單 位 允許偏差 備 注 1 底板間水平度 mm/m 水平儀找正 2 進、回端軸承座板中心標高 mm 1 水平儀找正 3 縱橫向中心線 mm 直尺、線墜找正 4 橫向中心距 mm 1 盤尺、彈簧稱 滑履軸承安裝 （ 1）滑履軸承的滑動面由于出廠時符合技術要求，通常不需要刮瓦，但安 裝時要檢查與磨體滑圈的兩側間隙和接觸面情況，保證： a、與磨體滑圈之間存在 ~ 的間隙。 八、磨體安裝 （ 1）磨體吊裝前，應對中空軸、主軸承、滾圈、托瓦進行清洗，做好保潔措施，并在瓦面上適量注入潤滑油； （ 2）磨體與滾圈組裝進廠重達百多噸，可采用 100t 履帶吊和平車牽引一次就位。 十、冷卻潤滑系統(tǒng)及卸料裝置的安裝 （ 1）冷卻、潤滑系統(tǒng)的安裝，要求清潔、暢通、密封、可靠； （ 2）彎管要圓滑，禁止出現(xiàn)斷面收縮或失圓，切口要平整； （ 3）所有管道要認真清洗，可先用 20%硫酸或鹽酸清洗，而后用 10%的堿水清除管道中的殘酸，用清水洗，晾干后，浸除防銹油； （ 4）管道的活接頭，三通彎頭等安裝前要檢查其完好性，安裝過程中要嚴格注意這些部位的密封性，不得有泄漏； （ 5）有需現(xiàn)場焊接的管子與法蘭，要嚴格按要求施工，不得有漏焊、氣孔等； （ 6）安裝調試后，所有管道外表均要刷漆； （ 7）卸料裝置安 裝時，要注意防止變形，當磨筒體轉動時，不得與其發(fā)生摩擦或碰撞； （ 8）卸料裝置要求嚴格密封。 HFCG12045 輥壓機安裝方案 輥壓機在出廠時主要是分為四大部分運輸?shù)摹? ⑵將四條導軌安裝于機架的內腔上，四條導軌分兩種規(guī)格，寬度有所不同，兩條較寬的應安裝于靠近傳動側，即安裝于靠近主電機