【正文】 行程尺寸。 圖 214 圖面剩余部分畫該套模具的主、俯視圖及輔助視圖。視圖的數(shù)量一般為主視圖和俯視圖兩個，必要時可以加繪輔助視圖，視圖的表達方式以剖視為主，以表達清楚模具的內(nèi)部組織和裝配關(guān)系。加上墊板，模具閉合速度 H 將減小。 J2340 型壓力機的滑塊行程為 80mm，大于工件高度的兩倍，滿足電極板彎曲第 15 頁 共 34 頁 時的沖壓行程。 彎曲模在壓力機上的安裝 根據(jù)彎曲模的閉合高度，下模座的平面尺寸及所選壓力機的額定壓力，確定要安裝的設(shè)備，模具安裝時，先安裝上模，把上模固定好，根據(jù)上模的安裝位置，調(diào)整下模與上模的間隙，間隙調(diào)整好后，把下模預緊，經(jīng)沖床空運行無問題，停機后，把下模緊固好，再進行試模。 由于設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時把凹模設(shè)計為可調(diào)式，故也可將模具的凸凹模間隙值初選為材料厚度。 凹模圓角半徑 ra一般按材料厚度 t來選取。 因為 r=2＞ ＝ 2,屬于有圓角半徑（較大 ）的彎曲件。）； α —— 彎曲件的中心角，（176。 a. 查表得到△α 90的值。 2. 4 彎曲工藝計算 彎曲件回彈值的計算 (1) 小變形程度（ r/t≥ 10）時的回彈值 小變形程度，回彈大，先計算凸模圓角半徑，再計算凸模角度。 彎曲模結(jié)構(gòu)簡圖的畫法 第 7 頁 共 34 頁 根據(jù)所確定的彎曲模結(jié)構(gòu)形式，把彎曲工件結(jié)構(gòu)部分畫出，這時畫出的結(jié)構(gòu)圖是工件示意圖，不需要按比例畫，其目的是為了分析所確定的結(jié)構(gòu)是否合理，毛坯彎曲后是否能滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，根據(jù)分析結(jié)果對模具簡圖進行修改，為最后確定彎曲模結(jié)構(gòu)做準備 [2]，如圖212所示。 閱讀彎曲件產(chǎn)品圖 閱讀彎曲件產(chǎn)品圖的主要目的是了解產(chǎn)品圖中彎曲件的尺寸要求、材料要求是否滿足彎曲件的工藝要求，若工件某個尺寸不能滿足彎曲工藝要求時，要及時與產(chǎn)品設(shè)計 者溝通，在不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要盡可能使工件最終滿足彎曲工藝的要求。其過程為 ： 凸模運動接觸板料（毛坯）由于凸 ,凹模不同 的接觸點力作用而產(chǎn)生彎短矩，在彎矩作用下發(fā)生彈性變形，產(chǎn)生彎曲； 隨著凸模繼續(xù)下行，毛坯與凹模表面逐漸靠近接觸，使彎曲半徑及彎曲力臂均隨之減少，毛坯與凹模接觸點由凹模兩肩 移到凹模兩斜面上 [4]。 DL圖的設(shè)計和模第 4 頁 共 34 頁 具結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計均已實現(xiàn)二維 CAD，多數(shù)企業(yè)已經(jīng)向三維過渡，總圖生產(chǎn)逐步代替零件圖生產(chǎn)。其中國內(nèi)市場總需求為 億元，總供應約為 億元，市場滿足率為 82%。 高質(zhì)量，要做到制品的高質(zhì)量，首先必須是模具的高質(zhì)量，模具的穩(wěn)定性一定要好，保證制品的一致性也要好，而且還要保證壽命。對于總體的發(fā)展趨 勢而言，一方面是模具為之服務(wù)的各行各業(yè)的發(fā)展趨勢，另一方面是整個社會和世界科學技術(shù)的發(fā)展趨勢，這實際上就是需要和可能。 目前我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，其中，沖壓模占模具總量的40％以上，但在整個模具發(fā)展設(shè)計制造水平和標準化程度上，與德國、美國、日本等發(fā)達國家相比還存在相當大的差距。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新 產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。隨著國民經(jīng)濟總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高。世界模具市場總體上供不應求，市場需求量維持在 600 億至 650 億美元，同時，我國的模具產(chǎn)業(yè)也迎來了新一輪的發(fā)展機遇。這就對模具提出了更高的要求。從上述數(shù)字可以得出 2020 年我國沖壓模市場總規(guī)模約為 億元。國內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)普遍采用了 CAD/CAM 技術(shù)。 彎曲的基本原理 以 V 形板料彎曲件的彎曲變形為例進行說明。 第 6 頁 共 34 頁 2 支撐板彎曲模設(shè)計 零件名稱：支撐板 生產(chǎn)批量：中批量 材料： 10 鋼 料厚： ㎜ 零件圖：見圖 211. 2. 1 彎曲模設(shè)計的前期準備 在確定工件類型是彎曲件后，要根據(jù)零件圖及生產(chǎn)批量要求，分析彎曲件的工藝性 [11]。此工件采用逆出件彎曲模結(jié)構(gòu) [8]。 σ b—— 材料抗拉強度， MPa； A—— 校正部分投影面積，㎜ 2； p—— 單位面積上的校正力， MPa，查《沖壓工藝》得 p＝ 100MPa。時。 α t＝α－△α 以上各式中 E—— 彎曲件材料的回彈模量， MPa； 第 9 頁 共 34 頁 σ s—— 彎曲件材料的屈服極限， MPa； rt—— 凸模的 圓角半徑，㎜； r—— 彎曲件的圓角半徑，㎜； t—— 彎曲件材料厚度，㎜； α t—— 凸模的圓角部分的中心角，（176。 ? 有圓角半徑（較大）的彎曲件（ r＞ ） 根據(jù)中性層長度不變原理計算。此工件兩邊彎曲高度相同，屬于對稱彎曲，凹模兩邊圓角半徑 ra應取大小一致。 ① 一般境況下， Z/2=t+Δ 1+С t ② 工件精度要求較高時， Z/2=t 以上各式中 t— 工件材料厚度（基本尺寸）， mm； С — 間隙系數(shù)，可查表得； Δ 1— 材料厚度的正偏差， mm。 彎曲模其他零部件的設(shè)計和選用 ? 彈頂器 彈頂器采用聚氨酯橡膠做彈性元件，彈性元件的高度按凸模工件進入凹模深度 5倍的值選取，彈頂器如圖 213顯示 ? 定位 定位采用毛坯外形 定位。其值為曲柄半徑的兩倍： S=2R 選擇用于 彎曲的壓力機的滑塊行程主要考慮一下因素： ① 要保證毛坯放進和取出，應使滑塊行程大于工件高度的兩倍以上， S＞ 2H 工 ； ② 該件為小批量，不需要以限制行程來增加行程次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。它與壓力機的配合應該遵守下列關(guān)系 （ Hmax－ Hd）－ 5＞ H＞（ Hmin－ Hd）＋ 10 （ 330－ 5） ＞ H＞ （ 265＋ 10） 325＞ H＞ 275 如果壓力機上不設(shè)置 墊板，本例所設(shè)計的模具閉合高度 H 在 275～ 325mm 之間。 第 16 頁 共 34 頁 4 裝配圖與零件圖的設(shè)計繪制 4. 1 彎曲模裝配圖的設(shè)計繪制 彎曲模裝配圖視圖的畫法 模具視圖主要用來表達模具的主要結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及零件的裝配關(guān)系。圖面右下角畫出用該套模具生產(chǎn)出來的制件形狀尺寸圖，其下面畫出制件排樣方案圖。 ② 注明閉合高度尺寸。圖面右下角是標題欄，主視圖放在圖紙的正中偏左，俯視圖放在圖紙的下面偏左，左視圖及其他輔助視圖放在標題欄上面。俯視圖一般是將模具的上模部分拿掉，視圖只反映模具的下模俯視可見部分。一些不重要的設(shè)計尺寸，則以工藝基準出發(fā)標注，以便于加工和測量 [12]。 6 結(jié)論 第 32 頁 共 34 頁 彎曲成型模具結(jié)構(gòu) 主要是分為形件彎曲、 U 形件彎曲、 Z 形件彎曲、四角形件彎曲模、圓筒形件彎曲模。使我在原來的理論基礎(chǔ)上增加了不少實戰(zhàn)性