【正文】 11 水動(dòng)力分離機(jī) S210 聚丙稀和塑料壓出輸送帶 1 新增 12 帶式輸送機(jī) H202 1 25 1 新增 13 壓碎機(jī) ML201 1 新增 二 循環(huán)水系統(tǒng) 完善 1 耐酸離心泵 8m3/h 2 完善 2 耐酸閥 12 完善 二 脫硫轉(zhuǎn)化系統(tǒng) 新增 1 脫硫塔 Ф 3m 6m 1 新增 三 冶煉車(chē)間 改造 1 8m2 燃?xì)夥瓷錉t 配套天然氣控制柜 1 改造 2 8m2 燃?xì)夥瓷錉t 1 新增 3 反射爐收塵室 新增 4 袋式收塵器 280kw 1 改造 5 澆筑機(jī) 25t/h 1 完善 6 壓鑄機(jī) 630KN 1 完善 7 煙氣凈化設(shè)施 收塵罩 /風(fēng)機(jī) /收塵器 /過(guò)濾器 2 改造 四 合金車(chē)間 1 50t 合金 鍋 2 新改造增 2 30t 合金鍋 1 新增 3 15kw 袋式收塵器 新增 五 電器儀表 完善 1 整流柜 1 完善 2 紅外線(xiàn)測(cè)溫儀 1 完善 3 金相儀 1 完善 4 直讀光譜儀 1 新增 土建工程 隨著工藝流程的改變、設(shè)備的改造及數(shù)量的增加、生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，現(xiàn)有土建設(shè)施無(wú)法滿(mǎn)足要求，部分廠(chǎng)房需要改造，部分設(shè)施需要增加，設(shè)備基礎(chǔ)需要增減和改建。 四是高效率利用燃料及減少熱量損失，節(jié)約能源資源。破碎分選系統(tǒng)改造升級(jí)及工藝流程的完善，使分選出的鉛金屬清洗的更潔凈 ,鉛金屬含鉛膏由 810%下降到 2%,這種潔凈的鉛金屬可以直接進(jìn)入鉛屑轉(zhuǎn)爐于 400℃下進(jìn)行低溫熔煉。反射爐和鉛屑轉(zhuǎn)爐生成的氧化渣和精煉渣在進(jìn)入反射爐內(nèi)冶煉產(chǎn)出再生 鉛。從倉(cāng)庫(kù)至車(chē)間設(shè)有廢酸收集系統(tǒng)，將儲(chǔ)存過(guò)程中和進(jìn)破碎機(jī)前的所有廢硫酸收集 濃度約為 1520% 。合金鉛和粗鉛進(jìn)入精鉛及合金系統(tǒng)生產(chǎn)鉛合金產(chǎn)品和精鉛產(chǎn)品。洗出的鉛屑送至鉛膏處理系統(tǒng)。 農(nóng)作物以糧、棉、油、煙、菜占主導(dǎo)地位林木中用材林樹(shù)種 35 個(gè)，經(jīng)濟(jì)林樹(shù)種 29 個(gè)，灌林及其它樹(shù)種 128 個(gè)。 該地區(qū)年主導(dǎo)風(fēng)向 除靜風(fēng)外 為 ESE 風(fēng)和 SE 風(fēng)，其頻率均為 8%，其它各方位平均風(fēng)速均在 之間，白天平均風(fēng)速大于夜晚。 老河口市地處南陽(yáng)盆地邊緣并受秦嶺東延余脈的影響，地貌以崗地為主，兼有部分丘陵、平川。該市地處鄂北要沖，史稱(chēng)“襄鄖要道， 秦楚通衢”，東瞰吳越，西控川陜，南跨漢江，北接京洛，是漢江中游重要的新興工業(yè)城市。正因如此，該項(xiàng)目產(chǎn)品在滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)鉛酸蓄電池需求的同時(shí)，可以替代特種鉛材、鉛合金的進(jìn)口，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于十分有利的地位。 由于產(chǎn)品采用再生鉛為原材料，具有較低的生產(chǎn)成本，使合金產(chǎn)品有原材料價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，故合金產(chǎn)品在價(jià)格上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 人力資源優(yōu)勢(shì) 公司現(xiàn)有員工 105 人，其中大專(zhuān)以上學(xué)歷 20 人，占 %，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員35 人，占 %，高中級(jí)技術(shù)職稱(chēng) 10 人，占 %。但公司再生鉛冶煉部分整體裝備水平和能力、技術(shù)、能源消耗、余熱利用等方面均與國(guó)外先進(jìn)的廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)存在一定的差距，目前，還沒(méi)有全面達(dá)到《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》要求。”近日國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知中再次提出，要?jiǎng)?chuàng)新模式，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。企業(yè)必須有完善的突發(fā)環(huán)境事故的應(yīng)急預(yù)案及相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施和裝備；企業(yè)應(yīng)配置完整的廢水、廢氣凈化設(shè)施，并安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備。禁止利用直接燃煤的反射爐建設(shè)再生鉛、再生鋅項(xiàng)目。按全國(guó)目前年產(chǎn)再 生鉛 60萬(wàn)噸計(jì)算，與國(guó)外先進(jìn)水平相比，因工藝、技術(shù)和裝備的落后，每年將多耗能源 27 萬(wàn)噸標(biāo)煤。國(guó)內(nèi)的再生鉛廠(chǎng)，生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)水平低，絕大部分廠(chǎng)家采用小型反射爐，水套爐冶煉，一些小企業(yè)，個(gè)體戶(hù)甚至采用原始的土爐土窯冶煉。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加 快形成可持續(xù)發(fā)展體制機(jī)制。項(xiàng)目的建設(shè)，與當(dāng)?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平相適應(yīng)，與當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施發(fā)展水平相適應(yīng)，社會(huì)效益和社會(huì)影響良好， 且具有較好的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。改造前用水 萬(wàn) m3，改造后用水 4 萬(wàn) m3，耗水量減少 萬(wàn) m3,折標(biāo)煤 1 噸 ,冶煉工序、精煉工序及余熱利用折標(biāo)煤 1837 噸，合計(jì)折標(biāo)準(zhǔn)煤 3525 噸，節(jié)能效果明顯，節(jié)能效益良好。 表 11 主要原材料、燃料動(dòng)力消耗一覽表 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 主要原材料消耗 廢舊鉛酸蓄電池及含鉛廢料 x104t 電解鉛 t/a 5800 錫 t/a 50 銻 t/a 15 鈣 t/a 12 硫磺 t/a 25 松香 t/a 8 2 燃料動(dòng)力消耗 水 x104m3/a 4 電 x104kwh/a 330 天然氣 x104m3/a 350 環(huán)境保護(hù) 項(xiàng)目本身屬危險(xiǎn)廢棄物處置環(huán)保項(xiàng)目，環(huán)保效益顯著。 2020年底，我國(guó)機(jī)動(dòng)車(chē)保有量已達(dá) 億輛，鉛酸蓄電池產(chǎn)量高達(dá) 11000 萬(wàn) KVAH，汽車(chē)用蓄電池使用期限為 34 年，我國(guó)每年報(bào)廢鉛酸蓄電池 60 萬(wàn)～ 80 萬(wàn)噸，為項(xiàng)目發(fā)展提供了原料保障。 鉛膏采用脫硫轉(zhuǎn)化方法將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化成碳酸鉛，目的是：其一，起固硫作用，在冶煉之前，將鉛膏中以硫酸鉛形式存在的硫轉(zhuǎn)化到溶液中，回收副產(chǎn)品硫酸銨，避免冶煉過(guò)程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶煉溫度，冶煉溫度可由 1300℃降低至 900℃，減少了因高溫而造成大量鉛蒸汽揮 發(fā)。通過(guò)淘汰燃煤反射爐，改造為一臺(tái)燃?xì)夥瓷錉t及一臺(tái)鉛屑連續(xù)熔煉回轉(zhuǎn)爐，由燃煤改為燃?xì)? 天然氣 ，并增加富氧燃燒，減少煙氣排放； 4 新增一套煙氣脫硫系統(tǒng)和副產(chǎn)品回收系統(tǒng)，大幅度減少二氧化硫的排放和鉛蒸氣揮發(fā)。 主要結(jié)論 場(chǎng)址選擇 XX 蓄電池有限公司年產(chǎn) 23000 噸再 生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目，在 XX 蓄電池有限公司現(xiàn)有規(guī)劃區(qū)域內(nèi)建設(shè)。 2 總體技術(shù)路線(xiàn)滿(mǎn)足危險(xiǎn)廢物處理的技術(shù)要求，符合提高資源綜合利用水平，重在系統(tǒng)節(jié)能降耗減排。使除塵效率提高到 98%以上，對(duì)車(chē)間彌散煙氣進(jìn)行治理和控制，凈化空氣； 5 廠(chǎng)內(nèi)建氧氣庫(kù)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中富氧燃燒過(guò)程中所需要的氧氣； 6 采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷卻水、地表水等的循環(huán)利用，減少用水量。 公司把技術(shù)開(kāi)發(fā)、規(guī)范生產(chǎn)、開(kāi)拓市場(chǎng)、熱誠(chéng)服務(wù)融為一體，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量受到國(guó)內(nèi)用戶(hù)好評(píng)，在國(guó)內(nèi)有一批長(zhǎng)期固定的客戶(hù)群。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，在武漢、上海、浙江、河南等大中城市設(shè)有銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。新增鉛屑連續(xù)熔煉爐設(shè)施，熔煉過(guò)程實(shí)現(xiàn)鉛屑低溫、快速熔煉，在減少?gòu)U氣、廢渣量等污染物；鉛膏通過(guò)化學(xué)方法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃?xì)夥瓷錉t內(nèi)低溫熔煉，避免硫進(jìn)入冶煉車(chē)間，減少?gòu)U氣和二氧化硫的排放； 3 將現(xiàn)有的直燃煤反射爐改造為燃?xì)夥瓷錉t，由燃用煙煤改為天然氣富氧燃燒，減少污染物排放量； 4 改造收塵系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)布袋收塵過(guò)濾面積由現(xiàn)在的 200m2 的一套改為500m2 的一套。 主要設(shè)計(jì)原則 1 貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于資源再生綜合利用和環(huán)境保護(hù)的相關(guān)政策，保障項(xiàng)目建設(shè)遵守國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 可行性研究的范圍 主要針對(duì)該項(xiàng)目的必要性及可行性、工程方案、實(shí)施進(jìn)度、招標(biāo)初步方案、勞動(dòng)定員、環(huán)境保護(hù)，勞動(dòng)安全、消防，節(jié)能分析及計(jì)算以及投資及經(jīng)濟(jì)分析進(jìn)行研究，并編制可行性研究報(bào)告。新建鉛屑連續(xù)熔煉回轉(zhuǎn)爐，實(shí)現(xiàn)鉛屑低溫、快速、連續(xù)熔煉，減少?gòu)U氣、廢渣量；鉛膏濕法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃?xì)夥瓷錉t或短窯內(nèi)低溫熔煉并施以氧氣燃燒技術(shù)，減少?gòu)U氣和二氧化硫的排放； 3 選擇合理爐型。 鉛金屬直接進(jìn)入精煉鍋在 400~500℃溫度下熔鑄成鉛銻合金，避免金屬鉛進(jìn)入高溫冶煉系統(tǒng)，減少鉛的揮發(fā)。隨著汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展和社會(huì)汽車(chē)保有量的增加，廢鉛酸蓄電池的蓄積量持續(xù)增長(zhǎng)。項(xiàng)目采用天然氣供熱，公司已與天然氣供應(yīng)商簽訂天然氣配套建設(shè)及供用氣合同，為天然氣供應(yīng)提供了保障。改造前用電 320 萬(wàn) kwh，改造后用電 330 萬(wàn) kwh，多耗電 10 萬(wàn) kwh,折標(biāo)煤 13 噸 。 XX 蓄電池有限公司積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)新技術(shù)，不僅節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的各項(xiàng)成本，同時(shí)也為當(dāng)?shù)匮h(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了示范作用。必須把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。 我國(guó)再生鉛的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 目前，國(guó)內(nèi)再生鉛廠(chǎng)大約有近 300 家，上萬(wàn)噸規(guī)模的只有 3 家，小廠(chǎng)平均生產(chǎn)能力為 1000 噸 /年左右。在冶煉系統(tǒng)主要采用富氧燃燒和聯(lián)合冶煉流程，鉛金屬采用專(zhuān)門(mén)的冶煉爐進(jìn)行低溫熔化，鉛膏、鉛灰采用轉(zhuǎn)爐冶煉或采用兩段冶煉工藝，冶煉設(shè)備熱效率達(dá)到 60%左右，冶煉過(guò)程中能耗大大降低，平均噸鉛的綜合能耗為 150200千克標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸鉛。禁止對(duì)廢鉛酸蓄電池進(jìn)行人工破碎和露天環(huán)境下進(jìn)行破碎作業(yè)。所有的員工都必須定期進(jìn)行身體檢查，并保存記錄。 2020 年國(guó)務(wù)院頒布的《國(guó)民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展十一五規(guī)劃》中，明確提出要“建立生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度，推進(jìn)廢紙、廢舊金屬、廢舊輪胎和廢棄電子產(chǎn)品等回收利用；推動(dòng)鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材、制糖等行業(yè)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)改造，形成一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)。公司產(chǎn)品深受用戶(hù)青睞。 項(xiàng)目實(shí)施的優(yōu)勢(shì) 企業(yè)品牌優(yōu)勢(shì) XX 蓄電池有限公司注重產(chǎn)品質(zhì)量，市場(chǎng)信譽(yù)良好，“ XX”商標(biāo)為湖北省著名商標(biāo)，企業(yè)品牌優(yōu)勢(shì)明顯。目前，該類(lèi)產(chǎn)品涵蓋了國(guó)內(nèi)大、中、小客戶(hù)的實(shí)際需求，已廣泛在國(guó)內(nèi)各重點(diǎn)蓄電池廠(chǎng)及中外合資、獨(dú)資企業(yè)使用。另一方面，我國(guó)在科技含量較高的鉛深 加工產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面力度還不夠，特別是對(duì)特種鉛材、鉛合金的強(qiáng)勁需求不能滿(mǎn)足，主要依賴(lài)進(jìn)口。漢江由北向南流經(jīng)市區(qū)邊緣。市東部和北部地區(qū)為第四紀(jì)紅土沉積平原，漢江由老河口市境西北傍境而下， 形成沿河地區(qū)的帶狀沖積平原。 該地區(qū)年靜風(fēng)頻率為 14%，年平均風(fēng)速為 2m/s。在植物類(lèi)中，農(nóng)作物 429 種，林木 192 種，藥用類(lèi) 133 種、其它 60 種。 鉛金屬?gòu)乃Ψ诌x器底部取出，皮帶送至轉(zhuǎn)鼓篩進(jìn)行二次清洗，純凈的鉛屑直接用皮帶送到鉛屑轉(zhuǎn)爐處理。 脫硫后的鉛膏和浮渣一起進(jìn)入反射爐中產(chǎn)出粗鉛。破碎后的物料特性為：鉛金屬 重、粒度大 ，鉛膏 重、粒度小 ， PVC 隔板 較重、粒度大 ， PP 輕、粒度大 ，為了保證分選物的質(zhì)量，首先采用篩分的原理，將鉛膏分離，然后采用重力分選的原理將鉛金屬、 PVC 隔板和 PP 三者分離。在此，鉛膏泵至脫硫反應(yīng)槽，在碳酸鹽存在的條件下發(fā)生以下反應(yīng)： Na2CO3+H2SO4 → Na2SO4+H2O+CO2 Na2CO3+PbSO4 → Na2SO4+PbCO3 3 冶煉系統(tǒng) 經(jīng)過(guò)脫硫后的鉛膏和合金配制過(guò)程中產(chǎn)生的浮渣一起進(jìn)入反射爐中，以天然氣為燃料，低溫產(chǎn)出粗鉛。 工藝流程評(píng)價(jià) 一是通過(guò)設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)達(dá)到改變冶煉作業(yè)方式目的。經(jīng)冶煉獲得的液態(tài)鉛通過(guò)液態(tài)輸送直接進(jìn)入合金制造系統(tǒng)，使鉛熔體達(dá)到合金制造所需溫度，避免再生鉛熔體先在鉛包中降溫冷卻，通過(guò)叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至合金精煉系統(tǒng)，再升溫重新熔化，該流程的創(chuàng)新，避免了爐渣溫度高、量大，從而帶走大量熱。 設(shè)備改造 設(shè)備改造的內(nèi)容 根據(jù)工藝流程，項(xiàng)目設(shè)備改造包括廢舊鉛酸蓄電池預(yù)處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、脫硫轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、冶煉車(chē)間改造、合金車(chē)間改造、煙氣治理系統(tǒng)及常用儀器等。 電氣控制 項(xiàng)目改造的部分的控制納入原有的控制系統(tǒng)，仍采用與原來(lái)同類(lèi)型工藝系統(tǒng)相同的控制系統(tǒng)。在操作室、配電室等 處采用普通的高效熒光燈具，對(duì)于重要設(shè)施考慮事故應(yīng)急照明。生活污水則利用原有污水處理設(shè)施進(jìn)行處理后外排。該廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中廢氣具體的產(chǎn)污工段詳述如： 1 破碎、分選工段 進(jìn)破碎、分選機(jī)前收集的廢酸采用蒸餾的方式生產(chǎn)純硫酸出售給蓄電池廠(chǎng)配制電解液。燃煤煙氣未抽風(fēng)直接排放，其主要污染物為 SO煙塵。 公司技改前 后廢渣產(chǎn)生及處置情況見(jiàn)表 52。其原理為：漿化后的鉛膏中加入 Na2CO3 反應(yīng)，生成可溶的 Na2SO4，從而把鉛膏的硫分離出來(lái)。 4 對(duì)排氣筒設(shè)置在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，使企業(yè)和環(huán)保部門(mén)隨時(shí)掌握鉛塵排放大氣情況。 ⑤應(yīng)建符合相關(guān)環(huán)保要求的原料庫(kù) 廢蓄電池堆場(chǎng) 和隔板紙臨時(shí)堆放場(chǎng)