【正文】 短的兩天就弄斷了 6 條鋸條。這一次的工作是要求加工一個 “l(fā)” 形狀的工件。這一個變化深深的體現(xiàn)了科技的力量。 金工實習 300 字心得體會篇 6 新學期的開始我進行了為期一周的金工實習，在這一 周里我學到了很多的東西。目的是高度要求我們實習的每一位學生都要嚴格遵守實習工廠里的規(guī)章制度。 最后一天，早上參加了 40 分鐘的計算機上的考試，然后繼續(xù)我們的實習 —— 工業(yè)控制。 第八天，數(shù)控車。兩只手又變得通紅了，雙腳站的麻木了，不過看見自己親手做出來的小工 藝品時，一切都變得不再重要了。這天的實習也不是很難，只要熟悉了車床的運作就可以很快地把老師的練習做出來。并熟悉車床各加油孔。一切都很順利，我們都把老師的要求做出來了。過程說起來很簡單，但是坐起來卻真的很辛苦。而且我覺得塑料管的加工復雜一點，因為它還有一個拉長的過程，需要帶上手套，而且要更加小心，以防把手燙傷了。又稱塑料成型加工。結(jié)合所得的硬度數(shù)據(jù)，分析金屬硬度的變化特征及其影響因素。雖然每天的實習內(nèi)容都不同，但我還是很認真地去學習 。 當然實習除了收獲了知識，開拓了眼界之外，也還是有些許遺憾的：比如因為實習時間有限，有些實習工種我們沒有機會接觸啦 (比如我本人對那個化學加工就非常感興趣啦，可惜沒有機會去實習，所以一直很遺憾 )。 實習一天接一天，每天都有不同的實習內(nèi)容，加工中心，汽車知識，磨床齒輪，模具 CAD,每天都讓我們學到不同的知識：首先通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。老師用沙子和簡單的工具三下五除二，一下子就把那個模具鑄出來了，讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。當我們?nèi)サ綄嵙曑囬g的時候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了 “ 你們是來鍛造實習的是吧 ?車間在這邊，過來吧。通過這次實習使我們與生產(chǎn)接近了，由在書本上的無味的文字，變成了充滿了樂趣，很想細細品嘗的實在的實習過程。看著金屬的融化、黏合，真是覺得自己有了神的力量一樣。機械生產(chǎn)就快速的，大批量的，但是機械也是人制造的。今天的實習內(nèi)容是：鑄造。 這個工種的實習跟前幾個數(shù)控的工種一樣，都是以零件的設(shè)計軟件的掌握為主，一天的時間都用于學習 MasterCam，通過作業(yè)對該軟件進一步的掌握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作。 Mastercam 的 頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區(qū)別。每個按鈕都有自己的工用，用數(shù)控車床對材料進行加工是通過編寫程序來完成的。 一開始以后，老師就把我們 “ 扔 ” 在電腦房，要我們看教程，自己學習 PowerMill。 閉 17 電風筒吹干去臘 每個工序都有需要注意的地方，如除油要干凈，出光的時間要控制好，陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。 很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣 焊各有什么優(yōu)缺點，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽講，使整個實習操作過程進展的相當順利，在短短的幾個小時內(nèi)，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學會了怎樣操作，這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛我們這個專業(yè)。切斷工件一般要注意的是： 1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤 2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短， 3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。 3)刀具應該墊好、放正、夾牢。但我又不甘心交那個次品上去。 1MM?怎么可能鋸出來呢 ?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢 ?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè) ! 接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母 。更多的甜 —— 親手制作精美的工件。金工實習 300 字心得體會要怎么寫，才更標準規(guī)范？根據(jù)多年的文秘寫作經(jīng)驗，參考優(yōu)秀的金工實習300 字心得體會樣本能讓你事半功倍，下面分享【金工實習 300 字心得體會 (精選 8 篇 )】，供你選擇借鑒。辣 —— 高速切削的精彩表演 。我聽到此話，一下子愣住了。 1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來 !但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平 ，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急 !當時真的很想放棄，想不做了。 2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。 最后，便是將工件進行切斷了。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。 工藝流程如下： 。學習使用的軟件是： PowerMill 。 數(shù)車 928 這個工種的實習內(nèi)容是，了解 GSK928 的控制版面和掌握對刀的過程，實習的重點是記得車床的數(shù)控版面的組成，以及各個按鈕的的工用。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作，工件的設(shè)計軟件就是要完成這一工作。但是去到以后就知道自己是錯了， “ 加工中心 ” 是一種機器的名字，是一種數(shù)控機床設(shè)備。 4 月 11 日，實習已經(jīng)進入了后階段，好像看到實習快要完了，有點覺得不舍。累累累、鉗工的感覺，鉗工是用于機械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件。我們練習了在高溫之下的電焊，雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意，接近那么高溫的東西的機會是很少的。十天的時間，真的是太短的十天，雖然每天要早出晚歸，但是就沒有一點累的感覺。初次去那個熱加工工廠著實讓我們嚇了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破舊的樣子，跟那些老電影里的工廠簡直是一個樣，讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒 (后來才知道那個地方不是我們實習的車間，而是華工的一個熱加工工廠 )。說是很簡單，而且歷史也很悠久 ―― 從商朝就有了這種鑄造技藝 (之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的 )。所以鉗工是我整個實習中最遺憾的一個。最后在整個實習 過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。雖然實習的時間很短，只有兩 周的時間，但是我從中學到了很多東西 。其次，再把金屬放進火 爐里 (溫度設(shè)定小一點 )，加熱 20 分鐘左右，然后拿出來，在空氣中冷卻后，方可再次測定其硬度。顧名思義，就是加工塑料，簡單來說，就是用塑料制作成日常生活中常見的物品，例如我們要做的塑料杯。雖然老師沒讓我們每個人自己動手去操作，但是在觀察老師制作的過程中，我們還是非常滿足的。然后就可以拿去鉆孔。在我看來，這是我們最簡單、最舒服的一次實習了。以便正確使用車床和排除故障。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本 。雖然最后還是把老師的要求做出成品了，但是尺寸上還是有一定的偏差。一天下來，雙腳站的麻木，全身都被機油濺得滿身都是。因為是半天的實習，所以我們沒能學到編程部分，但是，我想這半天來，我們還是收獲不淺的。老師跟我們上了一節(jié)安全知識講座。至此，心中總一句言簡義深的話 紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知 。最后的數(shù)控車床更是有編程實現(xiàn)零件批量生產(chǎn)的。 鉗工實習的開始，老師先是給我們放了一段的錄像，讓我們先了解鉗工到底是要做什么的，還講解了多種工具的使用方法與注意事項，最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。鋸好工件之后就要對平面進行加工了休整了。就是一個平面也花了我差不多一個早上。在進入一個新的領(lǐng)域，應該學會他的專業(yè)術(shù)語，要不然會被笑話的。車削完畢之后，溜板箱的橫向移動與縱向移動的順序錯誤。這便是機械化大生產(chǎn)的好處 !這便是科技的力量。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。斷鋸時，更應輕慢。 (由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾 )絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。 熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應力。 第二周以普通銑飽床的實習為主，也穿插有鑄工和磨工。以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。之所以铇床要采用更大的電動機 。最后是翻箱拼合，沿著實現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動，有些難度。 第三周實習的內(nèi)容叫 “ 數(shù)控 ” ，全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操作。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。當你在做一個工件時，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。 鑄造是一項要求比較高的工作。這些過程互相銜接，不可間斷。它對零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。