皂類配方及生產(chǎn)工藝課件(更新版)
【正文】 ，一般作為禮品皂，用于洗臉和化妝，國內(nèi)很少生產(chǎn),肥皂的品種,（半）透明皂,無須加乙醇、糖和甘油等，采用“機械研磨法”制造，使肥皂中的結(jié)晶顆粒盡可能多地轉(zhuǎn)化為β相。加工工藝采用香皂的加工工藝,（半）透明皂具有耐用、堿性小、溶解度大、泡沫豐富等特點。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，在能源消耗等技術(shù)經(jīng)濟指標要求越來越嚴的今天，已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要,連續(xù)皂化法制造皂基,一、油脂預處理,二、皂化：與大鍋皂化法相比，該工藝一般加壓進行皂化，因而縮短了反應(yīng)時間，皂化過程在20分鐘內(nèi)即可完成,三、洗滌：洗滌過程采用全逆流鹽水洗滌工藝，幾十秒到數(shù)分鐘內(nèi)即可完成,四、整理：采用簡單的管道混合器，將皂粒和需補充的電解質(zhì)水溶液分別打入混合器中混合，再經(jīng)過離心分離為皂基和皂膠兩部分,與大鍋法相比，該方法具有甘油回收率高、蒸汽消耗量低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點，但其固定投資要遠高于大鍋法,脂肪酸中和法,一、油脂預處理,二、水解：油脂在反應(yīng)釜或水解塔中，水解生成脂肪酸和甘油的過程,三、蒸餾：水解所得的粗脂肪酸含有少量未水解的油脂殘渣，需要經(jīng)過蒸餾，使之脫色、脫臭后，才能得到精制脂肪酸,四、中和：脂肪酸與堿發(fā)生一個快速的酸堿中和反應(yīng)生成皂基，然后進入常壓或減壓干燥器中，部分水分氣化，得到最終皂基。肥皂運輸時，必須輕裝輕卸，有遮蓋物，并防止受潮、受凍、曝曬,Class is over,演講完畢，謝謝觀看！
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