印刷生產(chǎn)工藝課程設(shè)計(jì)(更新版)
【正文】 殘料自動(dòng)報(bào)警。具有背壓功能的收料壓輥，保證收料卷松緊合適、端面整齊采用人機(jī)界面,CPU集中控制。熟化溫度太低，粘合劑的反應(yīng)極慢；熟化溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜性能和增加異味；熟化時(shí)間太長(zhǎng)，影響復(fù)合膜的性能并增加異味。（5)取剛生產(chǎn)的復(fù)合膜約3米長(zhǎng)、全幅寬一張，在80℃的烘箱中放置30min，取出后檢查其外觀(guān)及剝離情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并采取相應(yīng)措施。張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一，若張力控制不當(dāng)會(huì)造成膜卷曲或膜卷發(fā)皺，從而出現(xiàn)制袋困難，剝離強(qiáng)度下降，袋子變形等一系列問(wèn)題。：安全防爆設(shè)計(jì)，易于更換燈管及其他配件，工作位照度300LX。3. 涂布部：涂膠采用網(wǎng)線(xiàn)輥定量涂膠方式，網(wǎng)線(xiàn)輥為通軸一體結(jié)構(gòu),涂膠部設(shè)置立式箱體，使涂膠后的料膜過(guò)勻膠抹平輥后直接進(jìn)入抽風(fēng)箱并帶有觀(guān)察窗口, 涂膠后采用壓力傳感器參與張力控制及張力數(shù)字顯示。 印刷車(chē)間溫、濕度的控制 印刷車(chē)間溫度、濕度的變化對(duì)凹版印刷品質(zhì)量有直接的影響。 印刷壓力的設(shè)定 根據(jù)承印材料設(shè)定適合的印刷壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大，壓力大小以能夠印出清晰的圖文為準(zhǔn)。調(diào)整恒張系統(tǒng)，均衡張力。刀版的接觸線(xiàn)和壓印線(xiàn)的距離一般為40mm。1整機(jī)采用中心控制臺(tái)方式，省配線(xiàn)技術(shù)的應(yīng)用提高了可靠性。供墨為封閉小車(chē)，淋墨和浸墨共存,回油路上加裝有過(guò)濾器,供墨封閉小車(chē)進(jìn)入機(jī)組時(shí)有導(dǎo)軌保證其安全進(jìn)入。（6）電暈后薄膜產(chǎn)生靜電吸附，各工序以及在運(yùn)輸中必須 保證薄膜清潔。 表面處理 PET表面能較低不易油墨固著，在印刷之前必須進(jìn)行表面處理，從而使塑料表面活化。其具有極佳的金屬光澤和良好的反射性，給人一種富麗華貴的感覺(jué)，用它來(lái)包裝商品可以起到美化商品、提高商品檔次的作用，還具有優(yōu)良的阻氣性、阻濕性、遮光性和保香性，不但對(duì)氧氣和水蒸汽有較強(qiáng)的阻隔性，而且?guī)缀蹩梢宰韪羲械淖贤饩€(xiàn)、可見(jiàn)光和紅外線(xiàn)，可以很好的保護(hù)內(nèi)裝巧克力。Color tuner系統(tǒng)基于ICC Profiled的標(biāo)準(zhǔn)色彩管理方案，結(jié)合了自身的整體色調(diào)調(diào)整的特點(diǎn)，不僅可以處理印刷色，有可以處理圖像的專(zhuān)色和底色，可以對(duì)圖像哄不同層次階調(diào)分別進(jìn)行調(diào)整。（5）鉻層表面光潔度達(dá)到8～10級(jí)。；青版30176。第二章 印前工藝設(shè)計(jì) 原稿處理與分色 其主要過(guò)程如下 圖文處理 凹印原稿的處理最關(guān)鍵的步驟就是補(bǔ)漏白，對(duì)于塑料薄膜的印刷尤其重要。 Aluminized posite membrane。設(shè)計(jì)過(guò)程以生產(chǎn)工序?yàn)橹骶€(xiàn)，以課本知識(shí)為主，結(jié)合查閱資料和個(gè)人思考，完成了巧克力軟包裝印刷生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)材料選擇、凹版印刷工藝制定、薄膜的復(fù)合及切分等工藝流程的設(shè)計(jì)。該包裝是典型的背封袋，展開(kāi)后橫向長(zhǎng)113mm，縱向長(zhǎng)153mm。 ②補(bǔ)漏白的量要大于印刷過(guò)程中各種印刷引起的套印偏差。（5）雕針角度：110176。 ②色序排布與文圖的關(guān)系:先印字再印框線(xiàn)，最后印底色。增強(qiáng)PET的蠕變性小、耐疲勞極好（好于增強(qiáng)PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。 食品包裝的內(nèi)層材料首先要無(wú)毒無(wú)味，其次還應(yīng)該有很好的封口性能。不允許超過(guò)15天。預(yù)熱為主動(dòng)熱輥，有獨(dú)立的熱油控制及供給系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)。有利印品殘留溶劑量的控制，并裝有烘箱內(nèi)手動(dòng)穿料系統(tǒng)。每只印版滾筒要求左右水平，運(yùn)轉(zhuǎn)自如，無(wú)上下跳動(dòng)?！? 卷筒架把塑料薄膜卷用錐形頂尖安裝在印刷機(jī)上，當(dāng)紙卷將近用完時(shí)，自動(dòng)接紙裝置將新紙卷或塑料薄膜卷自動(dòng)粘接到運(yùn)轉(zhuǎn)的紙帶上，同時(shí)切斷舊紙尾，完成不停機(jī)換卷。 張力設(shè)定 薄膜在印前放卷過(guò)程中、多色印刷過(guò)程中及印后復(fù)卷過(guò)程中都需要保持一定的張力，張力太大易產(chǎn)生縱向皺紋，張力太小易產(chǎn)生橫向皺紋。 干燥裝置與冷卻裝置的設(shè)定 應(yīng)根據(jù)承印材料的種類(lèi)、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調(diào)整各單元的干燥溫度，第一色干燥溫度不易過(guò)高，過(guò)高則引起承印材料變形，影響第二色套色，過(guò)低則油墨干燥不良。第四章 印后加工設(shè)計(jì) 干式復(fù)合工藝介紹 干式復(fù)合是采用干式復(fù)合設(shè)備，用粘合劑（膠）將兩種或兩種以上塑料薄膜粘合在一起的工藝。： 背壓輥設(shè)計(jì)保證壓力整幅面均勻，單獨(dú)驅(qū)動(dòng)及閉環(huán)張力控制能保證與復(fù)合膜同張力復(fù)合，成品平整,熱輥溫度由加熱循環(huán)系統(tǒng)控制，溫度控制準(zhǔn)確可靠，溫度精度177。13. 氣體安全檢測(cè)：各個(gè)烘箱及總排風(fēng)管道裝可燃?xì)怏w探測(cè)器，信號(hào)進(jìn)入復(fù)合機(jī)的PLC進(jìn)行控制。烘道分為多段，溫度一定要梯級(jí)升高。在生產(chǎn)結(jié)束清洗網(wǎng)紋輥時(shí)，因?yàn)槭乔逑凑麄€(gè)上膠系統(tǒng)，應(yīng)把握的一個(gè)原則是從上到下，先清洗上面的涂膠壓輥，然后再清洗網(wǎng)紋輥。 切分復(fù)卷工藝設(shè)計(jì) 采用陜西北人生產(chǎn)的FS
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