物料搬運系統(tǒng)設計培訓課程(更新版)
【正文】 為前提 選擇適當?shù)陌徇\設備，以及確定搬運工藝。 十、詳細搬運方案的設計 ? 總體搬運方案設計 確定了整個工廠的總的搬運路 線系統(tǒng)、搬運設備、運輸單元。然后，對這些初步方 案進行修改并計算各項需求量，把各項初步確定 的搬運方法編成幾個搬運方案，并設這些搬運方 案為“方案 X”、“方案 Y”、“方案 Z”等等。 一、流程分析法 —— 每次只觀察一類產品或物料，并跟隨其沿著整個生產過程收集資料，最后編制成流程圖。 關鍵：抓住有決定性的影響特征 物料分類程序 列表標明所有物料 名稱 記錄其物理特征、 其他特征 編制物料特征表 每類物料寫出 分類說明 確定各類的主導 特征 把相似主導特征 的歸為一類 二、 布置 ? 布置決定了起點與終點之間的距離，這個移動的距離是選擇搬運方法的主要因素。 ? 階段三： 詳細搬運方案 —— 各主要區(qū)域內部各工作地間的搬運方法 。 將某一物流按其流程及各段的活性系數(shù)繪制在坐標圖上 ， 即得到該物流的活性系數(shù)曲線 ， 并可計算出該物流的平均活性系數(shù) 。 二、物料搬運系統(tǒng) 是指一系列的相關設備和裝置，用于一個過程或邏輯動作系統(tǒng)中，協(xié)調、合理地將物料進行移動、貯存或控制。 ? 據(jù)統(tǒng)計，搬運費用占總生產費用的 30%40%。 ? 什么是物料搬運系統(tǒng)？ 將一系列的相關設備或裝置，用于一個過程 或系統(tǒng)中，協(xié)調合理地 將物料進行移動、 儲存和控制。 ? 渠道型 —— 指物料在預定路線上移動，與來自不同地點的其他物料一起運到同一終點，適合布置不規(guī)則或搬運距離較長的物料。 ? 各種符號、顏色、字母、線條和數(shù)碼； ? 這些圖例符號可用于標志物流的起點和終 點，實現(xiàn)各種搬運活動的圖表化，評定比 較方案等。 ? 如果分析一個加工車間或裝配車間內兩臺機器之間的搬運活動，那就應該取得這兩臺機器所在區(qū)域的布置詳圖。 適合于路線數(shù)目不太多的情況。 對每一備選方案需做如下說明： (1)說明每條路線上每種物料的搬運方法 。 小 結 P、 Q、 R、 S、 T 物料特征表 搬運方法 指示圖 物料進出表 搬運活動 一覽表 特征表 分類表 物流圖 （坐標簡圖） 流程圖 搬運路線表 需求計算表 評價表 少量物料 較多物料 一、 SLP和 SHA的相互關系 二、 SLP+SHA的方法 第四節(jié) 系統(tǒng)布置設計與搬運系 統(tǒng)分析的結合 一、 SLP和 SHA的相互關系 二者出發(fā)點都是力求物流合理化 ； ? SLP重點在于空間的合理規(guī)劃，使得物流路線最短，在布置時位置合理，盡可能減少物流路線的交叉、迂回現(xiàn)
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