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企業(yè)物流管理教材(ppt52頁)(更新版)

2025-03-24 16:44上一頁面

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【正文】 執(zhí)行處理,視呆廢料種類及呆廢料程度決定處理方法。呆廢料會造成企業(yè)資金成本的積壓及倉儲空間的浪費(fèi)。 3.盤點(diǎn)方法不正確 ,存在重盤、漏盤和誤盤等。 盤點(diǎn)的主要內(nèi)容和檢查項目有: 檢查商品的賬面數(shù)量與實(shí)存數(shù)量是否相符; 檢查商品的收發(fā)情況,以及有無按先進(jìn)先出的原則發(fā)放商品; 檢查商品的堆放及維護(hù)情況; 檢查各種商品有無超儲積壓、損壞變質(zhì); 檢查對不合格品及呆廢商品的處理情況; 檢查安全設(shè)施及安全情況。制造部門應(yīng)于一定期間內(nèi)將其搜集,開廢料報告單,與廢料一并繳回倉儲單位。 5.串發(fā)貨和錯發(fā)貨 6.包裝破漏 7.漏記和錯記賬 38 《企業(yè)物流管理》 四、貨物發(fā)送 倉儲中的發(fā)貨方式一般有托運(yùn)、提貨、取樣、移庫、過戶等,無論何種發(fā)貨方式均應(yīng)該按照準(zhǔn)確、及時和安全的要求完成。 2.凡發(fā)現(xiàn)出庫憑證有疑點(diǎn),應(yīng)及時與倉庫保衛(wèi)部門以及出具出庫單的單位或部門聯(lián)系,妥善處理。倉庫必須根據(jù)正式取樣憑證才予發(fā)給樣品,并做好賬務(wù)記載。 34 《企業(yè)物流管理》 (二)商品出庫的形式 1.自提。庫房建筑面積指整個庫房所占平面的面積;庫房的使用面積指庫房的建筑面積扣除外墻、隔墻、庫內(nèi)立柱所占的面積;庫房的有效面積是儲存物資所占的面積。 (五)凡屬承運(yùn)部門造成得商品數(shù)量短少或外觀包裝嚴(yán)重殘損等,應(yīng)憑接運(yùn)提貨時索取得“貨運(yùn)記錄”向承運(yùn)部門索賠。在卸貨、搬運(yùn)、堆垛作業(yè)完畢后,與送貨人辦理交接手續(xù),并建立倉庫臺賬。 25 《企業(yè)物流管理》 (二)商品接運(yùn) 1.專用線接運(yùn)。這樣可以最大限度的減少由于速度差異而產(chǎn)生的生產(chǎn)線上的半成品的積壓,但是有可能延長了整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 ( 2) 集成供應(yīng)鏈管理。 ( 2)技術(shù)問題。購買成本不同程度的隨著訂貨批量和規(guī)模發(fā)生變化; ( 2)訂購成本是指每進(jìn)行一次訂貨時所發(fā)生的費(fèi)用,主要包括差旅費(fèi)、通信費(fèi)用、手續(xù)費(fèi)用等。 A類貨物品種少,但占用庫存資金多,要重點(diǎn)管理。 ( 4)保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性。 【知識目標(biāo)】 掌握庫存管理控制的基本知識及庫存的控制方法 掌握庫存物資的管理業(yè)務(wù)流程及管理要點(diǎn) 本章能力目標(biāo)、知識目標(biāo)與學(xué)習(xí)要求 2 《企業(yè)物流管理》 第一節(jié) 企業(yè)庫存控制方法 一、企業(yè)庫存控制的相關(guān)概念 (一)庫存的概念 在《物流術(shù)語》國家標(biāo)準(zhǔn)中,庫存是儲存作為今后按預(yù)定的目的使用而處于閑置或非生產(chǎn)狀態(tài)的物品。 廣義的庫存它具有整合需求和供給、維持各項活動順暢進(jìn)行的功能,并通過克服產(chǎn)品生產(chǎn)與消費(fèi)在時間上的差異而創(chuàng)造時間效應(yīng)。 5 《企業(yè)物流管理》 ( 3)具體步驟: 第一步:確定統(tǒng)計期間并收集數(shù)據(jù),即確定要分析的統(tǒng)計期間,收集庫存物資的品種數(shù)、單價、資金占用、年度需求等數(shù)據(jù); 第二步:處理數(shù)據(jù),即計算出庫存物資品種數(shù)和各品種的年度庫存總金額; 第三步:編制 ABC分析表,即將庫存品種按所占資金的大小按照順序排列,分別計算庫存金額計算百分比和品種累計百分比; 第四步:確定 ABC分類,即按分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類,確定 A、 B、 C各類物資; 第五步:繪制 ABC分析圖,即根據(jù)已經(jīng)計算出來的年庫存金額百分比和品種百分比繪制 ABC分析圖; 第六步:實(shí)施 ABC分類管理,即對 A、 B、 C各類物資實(shí)施不同的管理策略。 ( 2) B類貨物中銷售額比較高的品種要采用定期訂貨方式或定期定量混合方式。 13 《企業(yè)物流管理》 EOQ的控制原理就在于控制訂貨量,使年度總成本最小。 16 《企業(yè)物流管理》 (四)聯(lián)合庫存管理( JMI, Joint Managed Inventory) 聯(lián)合庫存管理是指供應(yīng)商與客戶同時參與,共同制定庫存計劃,利益共享、共擔(dān)風(fēng)險的供應(yīng)鏈庫存管理策略。 20 《企業(yè)物流管理》 四、半產(chǎn)品庫存控制 (一)半成品庫存的產(chǎn)生 1.前后生產(chǎn)工序的速度的差異導(dǎo)致半成品庫存 2.生產(chǎn)工序或設(shè)備的生產(chǎn)批量導(dǎo)致的半成品庫存 3.原料或半成品在生產(chǎn)制造過程中移動所需的批量導(dǎo)致半成品庫存 4.對產(chǎn)品質(zhì)量的要求而產(chǎn)生的待處理半成品庫存 21 《企業(yè)物流管理》 (二)半成品庫存的控制 1.日常工作中的控制 ( 1)掌握半成品庫存的準(zhǔn)確信息 通過定期的庫存報告進(jìn)行分析,找出產(chǎn)生半成品庫存的主要存在地方和產(chǎn)生的原因。整個入庫業(yè)務(wù)操作過程中,其主要任務(wù)是: 第一,根據(jù)商品入庫憑證,清點(diǎn)商品數(shù)量; 第二,對入庫商品進(jìn)行接收檢查; 第三,按照規(guī)定程序辦理各種入庫手續(xù)和憑證。 4.庫內(nèi)接貨。 (二)數(shù)量短缺在規(guī)定磅差范圍內(nèi)的,可按原數(shù)入賬。 29 《企業(yè)物流管理》 第三節(jié) 物料儲存控制 一、物料儲存環(huán)境與質(zhì)量變化的因素及其控制措施 (一)儲存環(huán)境和質(zhì)量變化的因素 1.商品質(zhì)量變化的內(nèi)在因素 商品在儲存期間發(fā)生各種變化,起決定作用的是商品本身的內(nèi)在因素,如化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)形態(tài)、物理化學(xué)性質(zhì)、機(jī)械及其工藝性質(zhì)等。 庫存周轉(zhuǎn)率受庫存額和消費(fèi)額雙方的影響,有的出貨減少而庫存增加,這被視為庫存周轉(zhuǎn)率的急劇惡化。 2.過戶。倉庫必須根據(jù)貨主單位開出的正式轉(zhuǎn)倉單,才予辦理轉(zhuǎn)倉手續(xù)。如果掛失時貨物已經(jīng)被提走,保管人員不承擔(dān)責(zé)任,但要協(xié)助貨主單位找回商品;如果貨還沒有提走,經(jīng)保管人員和賬務(wù)人員查實(shí)后,做好掛失登記,將原平證作廢,緩期發(fā)貨。制造現(xiàn)場進(jìn)行物料退回繳庫的對象包括以下幾項: 規(guī)格不符的物料; 不良的物料; 報廢物料; 可加工的半產(chǎn)品; 超發(fā)的物料; 呆料。具體內(nèi)容如下: 1.制造部門不良的物料經(jīng)匯總后,填寫退料繳庫單一式四份,經(jīng)制造部門主管核章后,連同不良品送往倉儲部門辦理退料繳庫工作。盤點(diǎn)時注意: 1.商品保管人員必須在場,協(xié)助盤點(diǎn)人員盤點(diǎn)?,F(xiàn)將盤點(diǎn)結(jié)果的處理方法列述如下: 1.差異 乃存料超過最高存量,或不及最低存量,應(yīng)予記錄并會同各有關(guān)部門檢討改進(jìn)。 2.廢料:因某些原因而喪失使用價值,同時也無法改作他用的物料。 3.整修:自行加工修復(fù),恢復(fù)其使用價值。 11.銷毀:無任何價值的,予以銷毀掩埋。在實(shí)踐中,管理者需要根據(jù)企業(yè)的具體情況來選擇合適的庫存管理方法以提高企業(yè)物流系統(tǒng)的效率,無論企業(yè)選擇什么樣的庫存管理方法,總成本最小化是庫存管理的關(guān)鍵。 。 :35:1615:35:16March 16, 2023 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :35:1615:35Mar2316Mar23 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人
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