有關(guān)鑄造工藝簡(jiǎn)介(更新版)
【正文】 12時(shí) 17分 :17March 12, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 連續(xù)鑄造： ? 定義 ： 是指將熔融金屬連續(xù)不斷地澆注到被成為結(jié)晶器的特殊容器中，凝固的鑄件不斷從結(jié)晶器的另一端被引出，從而獲得任意長度的等橫截面鑄件的鑄造方法。 ? 應(yīng)用實(shí)例 ： 航空發(fā)動(dòng)機(jī)等軸晶葉片的制備 航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片早期采用變形高溫合金材料，隨著合金材料強(qiáng)度要求的提高，人們采用合金化的方法來提高強(qiáng)度，效果明顯，但同時(shí)也增加了材料的加工難度。 （右圖表示 了幾種常用的壓實(shí)型砂的方法） 型砂的影響： 1）原砂、粘結(jié)劑和稀釋劑的成分配比； 型 砂 稀釋劑 原 砂 粘結(jié)劑 鉻鐵礦砂 水溶劑 粘 土 水玻璃 樹 脂 石英砂 鋯英砂 2）原砂的形狀、粒度狀況 一般認(rèn)為：粒度在小尺寸范圍呈正態(tài)分布，有利于 砂型強(qiáng)度的提高，但透氣性較差。 冒口應(yīng)具有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件內(nèi)部的體收縮。 砂型鑄造概略圖 ? 鑄模設(shè)計(jì)： ? 確定澆注位置和分型面 ： 澆注位置： 指澆注時(shí)鑄件再鑄型中所處的位置。不過，疏松內(nèi)表面應(yīng)該是光滑，近似球狀。即利 用每種材料特定的收縮率和實(shí)際鑄件的尺寸，來換算成鑄 模型腔的尺寸。 柱狀晶擇優(yōu)取向 ， 晶界往往容易富集第二相 ， 特別是在兩種位向交叉面是受力的薄弱環(huán)節(jié) ， 軋制時(shí)容易開裂 。 ? 鑄造的基本過程： 液 態(tài) 金 屬 充 型 鑄 件 凝 固 收 縮 ? 實(shí)質(zhì)： 液態(tài)金屬 （ 或合金 ） 充填鑄型型腔并在其中 凝固和冷卻 。 第二節(jié) 鑄造的工藝基礎(chǔ) ? 定義： 鑄造是指將熔融態(tài)的金屬 （ 或合金 ） 澆注于特定型腔的鑄型中凝固成形的金屬材料成形方法 。 一般認(rèn)為：鑄模的冷卻能力越大 ， 越有利于在結(jié)晶過程中保持較大的溫度梯度 ， 從而利于柱狀晶區(qū)的發(fā)展 。 注意： 在鑄模尺寸設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮鑄件的收縮因素。 另外，疏松還可能由凝固時(shí)被截留在鑄件內(nèi)的氣體無法排除所致。 可追溯到公元前 3000～ 4000年 ， 用石頭和金屬型做出銅器 。 澆注系統(tǒng)示意圖 設(shè)計(jì)原則： （教材 P20） 冒口的凝固時(shí)間必須大于或等于鑄件被補(bǔ)縮部分的凝固時(shí)間。 影響因素： 造型因素： 主要指砂型 的緊實(shí)程度。 ? 工藝過程 ： ? 特點(diǎn)和應(yīng)用 ： 鑄件尺寸精度高，表面光潔； 可鑄造形狀復(fù)雜零件； 工藝過程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本高； 適于鑄造小尺寸的各類合金鑄件，特別是少切削或 無切削精密鑄件。 ? 工藝過程 ： 改善金屬的流動(dòng)性，提高了充型能力； 簡(jiǎn)化了中空?qǐng)A柱形鑄件的生產(chǎn)過程； 成分偏析嚴(yán)重，尺寸難以控制； 特別適于橫截面呈圓柱的鑄件生產(chǎn)。 ? 工藝 過程 ： 平直零件的噴射近凈成形 正開始與條狀零件的直接鑄造相競(jìng)爭(zhēng)；此外，噴射鑄造管件、板件及方坯的生產(chǎn)工藝開始達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)水平。 。 :17:3712:17:37March 12, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :17:3712:17Mar2312Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人
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