【正文】 徑 和試樣的高度 ，準(zhǔn)確至 ， 測(cè)量 三 次取其 平均值 。 養(yǎng)生條件： 20℃ 177。 按 1d、 7d、 28d 齡期進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)，當(dāng)壓力 達(dá)到最大值 P（ N） 后 停止加載 。 5％ RH。 取三次試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為該試樣的檢驗(yàn)結(jié)果 ，分別精確到 和 ％ 。 圖 流動(dòng)度試驗(yàn)漏斗示意圖 圖 流動(dòng)度曲線 13 附 錄 B （規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿表觀密度與含氣量試驗(yàn)方法 試驗(yàn)設(shè)備 （ a） 天平，感量 1g。 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)溫度： 23℃ 177。 （ b） 試樣來源、品種、規(guī)格、及制備方法 。 （ c） 原材料 、施工工藝 發(fā)生變化時(shí) 。 養(yǎng) 護(hù) 水泥 瀝青 砂漿 的養(yǎng)護(hù)原則上按自然養(yǎng)護(hù)進(jìn)行。 灌注 后，邊確認(rèn) 水泥瀝青砂漿 的凝固情況，邊進(jìn)行補(bǔ)充灌注。 灌注前應(yīng) 確認(rèn)軌道板 高低、前后、左右位置 滿足 設(shè)計(jì) 要求，檢查 支撐螺栓 的受力狀態(tài)及其緊固程度。 水泥瀝青砂漿 的一次攪拌量宜為攪拌設(shè)備額定攪拌容量 30％～ 80％，具體攪拌量根據(jù)墊層砂漿厚度經(jīng)過計(jì)算確定。 1%； 引氣劑 177。 施工單位 應(yīng)針對(duì) 設(shè)計(jì)要求、 施工 工藝和施工 環(huán)境 等因素的特點(diǎn) ，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方，共同制定施工全過程的質(zhì)量控制與保證措施。 （ b） 水灰比宜不大于 。環(huán)境溫度低于 5℃ 或大于 35℃ 時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料采取必要的 控 溫措施。 干 料 主要 組成成分應(yīng)分別滿足上述原材料的規(guī)定要求。細(xì)骨料應(yīng)為最大粒徑小于 的巖石顆粒，不得包含軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒 ， 其它技術(shù)要求應(yīng)符合表 － 1 的規(guī)定。 表 乳化瀝青 的 主要 性能指標(biāo) 要求 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法 1 外 觀 淺褐色液體、均勻、無機(jī)械雜質(zhì) JC/T 797 2 顆粒 極性 陽(yáng) JTJ 052－ 2020 3 恩氏粘度（ 25℃ ） 5～ 15 4 篩 上剩余量 （ ） ％ 5 貯存穩(wěn)定性（ 1 天， 25℃ ） ％ 6 貯存穩(wěn)定性（ 5 天， 25℃ ） ％ 7 低溫貯存穩(wěn)定性（ － 5℃ ） (1) 無粗顆?；驂K狀物 8 水泥混合性 ％ 9 蒸發(fā)殘留物 殘留物含量 ％ 58～ 63 針入度（ 25℃ ， 100g） 60～ 120 溶解度（三氯乙烯） ％ 97 延 度（ 5℃ ） (2) cm ≥ 20 延 度 （ 15℃ ） cm ≥ 50 注： （ 1） 當(dāng)乳化瀝青實(shí)際使用中經(jīng)過低溫貯存 和運(yùn)輸 時(shí)，進(jìn)行此項(xiàng)檢測(cè)。 流動(dòng)度 水泥瀝青砂漿 從規(guī)定的漏斗中全部連續(xù)流出的時(shí)間 ，以秒 （ s） 計(jì) 。 嚴(yán)寒地區(qū)用 水泥瀝青砂漿 另行補(bǔ)充規(guī)定。 19 附錄 G（規(guī)范性附錄） 水泥瀝青砂漿泛漿率試驗(yàn)方法 7 7 質(zhì)量檢驗(yàn) 本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負(fù)責(zé)解釋。 為指導(dǎo)客運(yùn)專線鐵路 CRTS I 型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿的生產(chǎn)和施工，確保水泥乳化瀝青砂漿施工質(zhì)量，特制訂 本技術(shù)條件 。 1 3 術(shù) 語 2 5 技術(shù)要求 24 條文說明 凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 表 瀝青 的技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 試驗(yàn)方法 1 針入度（ 25℃ ， 100g， 5s） 60～ 100 JTJ 052－ 2020 2 延 度 （ 5cm/min， 15℃ ） cm 100 3 軟化 點(diǎn)（環(huán)球法） ℃ 42～ 54 4 閃 點(diǎn)（ COC） ℃ ≥ 230 5 含蠟量（蒸餾法） % ≤ 6 密 度 g/cm3 ≥ 7 溶解度 （三氯乙烯） % ≥ 8 薄膜加熱試驗(yàn)后的殘留物 （ 163℃ ， 5h） 質(zhì)量損失 % ≤ 針入度比 （ 25℃） % ≥ 50 延度（ 15℃ ） cm ≥ 50 改性瀝青 瀝青 可采用 SBS 或 SBR 進(jìn)行改性，其 主要 性能應(yīng) 分別符合 表 － 表 － 2 的要求 。 與乳化瀝青混合時(shí)，應(yīng)具有良好的相容性，不得產(chǎn)生凝聚、破乳等現(xiàn)象。 表 － 2 細(xì)骨料的顆粒級(jí)配要求 序 號(hào) 篩孔尺寸（ mm） 過篩物的質(zhì)量百分比（％） 篩余物的質(zhì)量百分比（％） 1 100 0 2 90～ 100 0～ 10 3 60～ 85 15～ 40 4 20～ 50 50～ 80 5 5～ 30 70～ 95 膨脹劑 宜 采用硫鋁酸鈣 類 膨脹劑 ， 除初凝時(shí)間應(yīng)大于 60min 外，其 它 性能應(yīng) 符合 JC 476的規(guī)定。管理臺(tái)帳應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有可以從外部確認(rèn)罐內(nèi)乳化瀝青溫度 和 存量的設(shè)施 、攪拌設(shè)施 以及進(jìn)行適當(dāng)溫度管理的設(shè)施。 水泥瀝青砂漿 的性能 應(yīng) 滿足 表 的 技術(shù) 要求。 施工單位應(yīng)明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法。 %，鋁粉 177。 灌 注 灌注 水泥瀝青砂漿 前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)初步灌注方案，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)尺寸灌注試驗(yàn)， 然后 揭板檢查灌注情況，從而確定 水泥瀝青砂漿 灌注工藝。出現(xiàn)臨時(shí)中斷作業(yè)的情況時(shí)，攪拌機(jī)等應(yīng)隨時(shí)清洗干凈。 水泥瀝青砂漿 擠入結(jié)束后，用夾具等封住灌注口 。 灌注 完成 后 7d 以上， 或 抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上后 ， 方可 在軌道板上 承重。 型式檢驗(yàn) 的 內(nèi)容為本技術(shù)條件及相關(guān)規(guī)范要求的 所有 技術(shù)指標(biāo)。 （ e） 試驗(yàn)設(shè)備及儀表 。 將 拌和均勻的 砂漿試樣注入 表面潤(rùn)濕的 J 漏斗 中 ，從輸出口流出適量的砂漿 后 ，用手指將輸出口壓住，使砂漿注滿漏斗，并將表面整平 。 2℃。 澆注模型，型腔尺寸Φ 50mm 50mm。 加載速率： 。 1％ 。 試驗(yàn)條件 試驗(yàn) 溫度： 23℃ 177。 σa ― 試件 加載曲線 3/4 的抗壓強(qiáng)度 。 夾鉗臺(tái)。 由阿基米德浮力原理，可得上、下兩部分試樣的體積，然后結(jié)合表干狀態(tài)的質(zhì)量 ，可得上、下部分的單位體積質(zhì)量 ： ,M= MM?上 空上 空 上 水上 部 單 位 容 積 質(zhì) 量 18 ,M= MM?下 空下 空 下 水下 部 單 位 容 積 質(zhì) 量 （ a） 根據(jù)稱量結(jié)果 ，按下式計(jì)算材料分離度： 0 . 5 100?? ?（ 下 部 單 位 容 積 質(zhì) 量 上 部 單 位 容 積 質(zhì) 量 ）材 料 分 離 度 （ ％ ） ＝ 上 下 部 平 均 單 位 容 積 質(zhì) 量 試驗(yàn)結(jié)果 每組三個(gè)試件的材料分離度的算術(shù)平均值作為該試樣的材料分離度 ，精確至 %。 測(cè)量量筒 內(nèi) 徑，準(zhǔn)確至 ，測(cè)量三次，取其平均值作為量筒的 內(nèi) 徑 D。 移液 管 。將此時(shí)的刻度減去 400mL，得出水泥瀝青砂漿的容積 V（ mL）；用移液管 取出砂漿表面的泛漿水，放入 25mL 的量筒中，測(cè)定水的體積 B（ mL）。 橡膠試件盒 。 在凍結(jié)和融化終了時(shí)，試件中心溫度應(yīng)分別控制在 － 18℃ 177。 砂 漿 試件在 到達(dá) 28d 齡期 后 開始凍融試驗(yàn)，試驗(yàn)前 首先 在砂漿試件的 100 400mm的 側(cè)面分別畫出 橫向、縱向的 中心線， 然后 將砂漿試件浸泡在 20℃ 177。測(cè)完后，應(yīng)迅速將 試件掉頭重新裝入試件盒內(nèi) 并加入水，繼續(xù)試驗(yàn) 。 特殊情況下，超過兩個(gè)循環(huán)周期的次數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過程中只允許 1～ 2 次。 G0 ― 凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件質(zhì)量 ， kg。 （ d） 耐久性系數(shù)（參考值） 。 養(yǎng)生條件： 20℃ 177。 試驗(yàn)步驟 將流動(dòng)度 、含氣量合適的 水泥瀝青砂漿 ，注入 40mm 40mm 160mm 的模型中，一次成型 8 組試件，每組試樣數(shù)為 3 個(gè) ， 約 24h 左右拆模，然后在指定溫度、濕度條件下養(yǎng)生 。 ? － 不同照射時(shí)間試件的相對(duì)抗 壓 強(qiáng)度，％。 4 水泥乳化瀝青砂漿 由乳化瀝青、水泥、細(xì)骨料（砂）、聚合物乳液、膨脹劑、消泡劑、引氣劑、鋁粉等多種組分構(gòu)成， 材料組成涵蓋了有機(jī)材料和無機(jī)材料，材料眾多，性能各異；配制過程涉及到有機(jī)化學(xué)、無機(jī)化學(xué)、界面化學(xué)和膠體化學(xué)等學(xué)科， 水泥乳化瀝青砂漿的性能是各組分相互作用、相互影響的結(jié)果 ，即砂漿的組成原材料之間具有一定的相互適應(yīng)性。由于生產(chǎn)原材料 勻質(zhì)性 差、生產(chǎn)工藝控制有差異，水泥的細(xì)度、化學(xué)組成有較大的不同，導(dǎo)致同一廠家不同批次普通硅酸鹽水泥用水量變動(dòng)較大。 原材料的溫度對(duì) 水泥瀝青砂漿 的性能產(chǎn)生較大的影響。 ―― 12 耐候性 無剝落、無開裂、相對(duì)抗壓強(qiáng)度不低于