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qc基本教學(xué)--manleung(更新版)

2025-03-13 17:47上一頁面

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【正文】 2. 它是把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來表示的圖形。 一級品率 消耗 利潤活動(dòng)前 活動(dòng)后三、餅分圖一般使用的標(biāo)志如下圖所示: 第二節(jié) 第九章 主 下圖是某廠在提高 135W電機(jī)的一次裝機(jī)合格率時(shí),運(yùn)用因果圖對 “噪聲超標(biāo) ”進(jìn)行原因分析的初步結(jié)果。充分發(fā)揚(yáng)民主。 該公司通過進(jìn)一步調(diào)查,緊緊抓住了這個(gè)機(jī)會(huì),因此取得質(zhì)量改進(jìn)的效果。Diagram)又叫帕累托圖。它是采用會(huì)議的方式,引導(dǎo)參加會(huì)議的每個(gè)人圍繞著某中心議題(如質(zhì)量問題等)廣開言路,激發(fā)靈感,在自己頭腦中掀起思想風(fēng)暴的一種集體創(chuàng)造思維的方法。經(jīng)進(jìn)一步分析查明,工人乙的操作,產(chǎn)品出模時(shí)變形最小。分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大。 應(yīng)用調(diào)查表的步驟:( 1)明確收集資料的目的;( 2)確定為達(dá)到目的所需搜集的資料(這里強(qiáng)調(diào)問題);( 3)確定對資料的分析方法(如運(yùn)用哪種統(tǒng)計(jì)方法)和負(fù)責(zé)人;( 4)根據(jù)不同目的,設(shè)計(jì)用于記錄資料的調(diào)查表格式,其內(nèi)容應(yīng)包括:調(diào)查者、調(diào)查的時(shí)間、地點(diǎn)和方式等欄目。第一節(jié) 第二節(jié) αxmin—— 一組數(shù)據(jù)中的最小值。X四、樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算公式為:五、樣本極差  極差是一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差。n人( Man)機(jī)器( Machine)材料( Material)方法( Method)測量( Measure)環(huán)境( Enviroment)第三節(jié) 從微觀角度看,引起產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因主要來自 6個(gè)方面: 二、統(tǒng)計(jì)方法的性質(zhì)( 1)描述性;( 2)推斷性;( 3)風(fēng)險(xiǎn)性。隨機(jī)抽樣方法 第三節(jié) 自我實(shí)現(xiàn)的需要 “無形成果 ”,是與 “有形成果 ”相對而言的,通常是難以用物質(zhì)或價(jià)值形式表現(xiàn)出來,無法直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的成果。八、檢查效果( 1)把對策實(shí)施后的數(shù)據(jù)與對策實(shí)施前的現(xiàn)狀以及小組制定的目標(biāo)進(jìn)行比較;( 2)計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益。 六、制定對策制定對策通??梢苑秩齻€(gè)步驟進(jìn)行;( 2)研究、確定所采取的對策;( 1)提出對策;( 3)制定對策表。通??砂褦?shù)據(jù)按以下幾種標(biāo)志分類:按時(shí)間區(qū)分;按地點(diǎn)區(qū)分;按癥狀來區(qū)分;按作業(yè)區(qū)分。( 2)課題的名稱應(yīng)一目了然地看出是要解決什么問題,不可抽象 。三是由小組自行選擇課題。設(shè)定目標(biāo)4 QC小組解決所涉及的管理技術(shù)主要有三個(gè)方面:( 1)遵循 PDCA循環(huán)。二、對 QC小組組員的要求( 1)應(yīng)根據(jù) QC小組活動(dòng)計(jì)劃安排按時(shí)參加活動(dòng),在活動(dòng)中積極發(fā)揮自己的聰明才智和特長;( 2)按時(shí)完成小組分配的任務(wù)。 一 QC小組的概念 在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。第三個(gè)階段是全面質(zhì)量管理階段,大約是從 50年代末、 60年代初期至今。第二節(jié) QC小組的要領(lǐng)與分類 第三節(jié) QC小組活動(dòng)的宗旨和作用 第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理 》中寫道:質(zhì)量管理( QM)是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。 QC小組同企業(yè)中的行政班組、傳統(tǒng)的技術(shù)革新小組有所不同。第二章 QC小組的組建 QC小組的注冊登記每年進(jìn)行一次。 現(xiàn)在可供選用的統(tǒng)計(jì)方法較多,有 “ 老七種工具 ” ,分別是排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖、調(diào)查表、分層法;有 “ 新七種工具 ” ,分別是關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖(也稱樹圖)、親和圖(也稱 KJ法 A型圖解)、 PDPC法(也稱過程決策程序圖法)、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、矢線圖;還有一些簡易圖表(包括柱狀圖、餅分圖、折線圖、帶狀圖、雷達(dá)圖等);此外,價(jià)值工程、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法等等,也可以被選用。制定對策7( 2)從現(xiàn)場或小組本身存在的問題方面選題 。( 1)用數(shù)據(jù)說話。三、設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)要注意以下三個(gè)問題:( 1)目標(biāo)要與問題相對應(yīng);( 2)目標(biāo)要明確表示;( 3)要說明制定目標(biāo)的依據(jù)。 第五章 QC小組活動(dòng)成果的評審與激勵(lì) 第二節(jié) QC小組的激勵(lì) 一、激勵(lì)概述管理的基本對象是人,實(shí)現(xiàn)企業(yè)方針目標(biāo)要依靠全體人員的積極性、創(chuàng)造性。馬斯洛的需要層次理論 ( 1)生理需要 ( 2)安全需要( 3)社交需要 ( 4)尊重的需要( 5)自我實(shí)現(xiàn)的需要 ”第四節(jié) 統(tǒng)計(jì)特征數(shù) 統(tǒng)計(jì)方法一般分成描述性統(tǒng)計(jì)方法和推斷性統(tǒng)計(jì)方法兩類。產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng) 一、正常波動(dòng)正常波動(dòng)是由隨機(jī)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及其分類 總體與樣本總體又叫 “母體 ”。X二、樣本中位數(shù)把收集到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) X1, x~三、樣本方差計(jì)算公式為:式中 xixmax—— 一組數(shù)據(jù)中的最大值;同樣,犯這類錯(cuò)誤也要承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失,所以 β又叫作第 I類錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)率。第一節(jié) 第四節(jié) 不合格項(xiàng)目調(diào)查表下表示出的是某 QC小組對中繼線插頭焊接缺陷的調(diào)查表,根據(jù)此表還可進(jìn)一步畫出 排列圖。 例 某廠生產(chǎn)橡膠墊的外徑尺寸,規(guī)范為 Ф ( 177。第三節(jié) 第四節(jié) 一、應(yīng)用排列圖的步驟( 1)選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目;( 2)選擇用來進(jìn)行質(zhì)量分析的度量單位;( 3)選擇進(jìn)行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔;( 4)畫橫坐標(biāo),按度量單位量值遞減的順序自左至右在橫坐標(biāo)上列出項(xiàng)目;( 5)畫縱坐標(biāo)。第二節(jié) 第一節(jié) ( 3)開始畫圖。( 4)對分析出來的所有末端原因,都應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)等,加以確認(rèn)。素寶塔型樹圖主題 主要類別 組成要素 子要素側(cè)向型樹圖應(yīng)用樹圖的步驟如下:( 1)簡明扼要的講述清楚要研究的主題(如質(zhì)量問題);( 2)確定該主題的主要類別;( 3)構(gòu)造樹圖;( 4)針對這個(gè)主要類別確定其組成要素和子要素;( 5)把針對每個(gè)主要類別的組成要素及其子要素放在主要類別右邊相應(yīng)的方框內(nèi);( 6)評審畫出的樹圖,確何無論在順序上或邏輯上都沒有差錯(cuò)和空檔。其格式如下圖所示:37546因素 12問題關(guān)聯(lián)圖的基本形式二、關(guān)聯(lián)圖的基本類型( 1)中央集中型:問題 2因素 125131214768問題 19103411中央集中型關(guān)聯(lián)圖( 2)單側(cè)匯集型:1314711843 問題21210956 2問題1因素 1單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖四、應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖的步驟( 2)召開諸葛亮?xí):喴讏D表 應(yīng)用水平對比的步驟是:( 1)確定對比的項(xiàng)目。流程圖流程圖就是將一個(gè)過程(如工藝過程、檢驗(yàn)過程、質(zhì)量改進(jìn)過程等)的步驟用圖的形式表示出來。應(yīng)用實(shí)例 一、折線圖折線圖也叫波動(dòng)圖。其他%操作者引起%設(shè)備引起%測量引起%環(huán)境引起%提高 E系列窗式空調(diào)一次裝機(jī)合格率案 本次活動(dòng)的目標(biāo):將 E系列窗機(jī)依次裝機(jī)合格率提高到 98%現(xiàn)狀 而 E系列窗機(jī)的配件和裝配工藝與上述系列窗機(jī)相似,裝機(jī)合格率應(yīng)該達(dá)到 98%。測試項(xiàng)目 測試數(shù)目 標(biāo)準(zhǔn)值 不合格數(shù) 不合格率硬度參數(shù) 100 11 11%原因三:螺釘螺紋直徑偏大5月 26日 30日, XXX根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn) QG/MK09《進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)》隨即抽取現(xiàn)場未使用的 100粒螺釘在測試中心進(jìn)行螺釘螺紋直徑參數(shù)測試,測試結(jié)果如下:結(jié)論:螺釘螺紋直徑偏大的不合格率為 0%,不是主要原因。 0 0孔徑 100 177。 0 0原因六:風(fēng)批咀短5月 22日 23日, XX在車間生產(chǎn)現(xiàn)場前圍板安裝工位檢驗(yàn) 200臺(tái)前圍板螺釘?shù)拇蛉胭|(zhì)量,發(fā)現(xiàn)螺釘傾斜的數(shù)量為 8臺(tái),而裝配工藝要求不允許出現(xiàn)螺釘傾斜的現(xiàn)象,不符合要求,是主要原因。 6月 20日,外協(xié)廠送來修正模具后的底盤 50個(gè),經(jīng)外檢組抽樣測量,孔徑尺寸在 177。 說明該規(guī)格的風(fēng)批咀符合裝配要求。 E系列裝機(jī)一次合格率統(tǒng)計(jì)表: 活動(dòng)后,我們邀請了財(cái)務(wù)部門人員進(jìn)行核算 單臺(tái)返修損失 =2.十一、活動(dòng)體會(huì)及下一步打算(一 )4.謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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