【正文】 生產(chǎn)性時間過長n 7帳物不一致n 8倉儲計劃不周詳 ,倉庫十分凌亂 ,倉儲作業(yè)不佳101訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題n 處理物料管理問題 ,除了逐項檢討改進外 ,從 整體性物料管理系統(tǒng)去改進 也很重要 ,多種少量訂貨式物料管理以批次式為重點 ,在規(guī)格品與非規(guī)格品上 運用適當共用件的庫存方式 配合批次式物料計劃與管制 ,而 加強協(xié)力廠商管理 ,縮短購備時間 等也是實務運作的要點 各單位往來表單 :進度安排及派工通知單 /有關的生產(chǎn)日報 ,移轉單 ,完工報告等 /有關的訂單 ,出貨單等 /有關的績效分析報告等 /有關的物料供應狀況報告等n d在制品數(shù)量之多寡nd與生產(chǎn)進度達成有關的效率n d/用料差異分析表 n an 運用目視工具 ,例如燈號 /數(shù)字顯示器之運用等皆為多種少量批次訂貨之工作調(diào)派與進度管制方式 。n h完工的工作單應轉回工作調(diào)派部門及成本部門 ,余料及工夾具應繳庫 。工作調(diào)派方式 優(yōu)點 缺點 適用情況1 集中式 2 分散式 心度3 混合式 適中 適中 77工作調(diào)派的步驟 n 集中式調(diào)派法 :各制造單位之工作調(diào)派統(tǒng)一由生管部門擔任制造單位 (A) 制造單位 (B) 制造單位 (C)生產(chǎn)管制部門73管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)生產(chǎn)線A1生產(chǎn)線A2生產(chǎn)線B1生產(chǎn)線B2生產(chǎn)線C1生產(chǎn)線C2生產(chǎn)管制部門n分散式調(diào)派法 :由生產(chǎn)管制部門將生產(chǎn)日程表或工作單分派于各制造單位管理人員 .由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派給有關單位或個人 69五多種少量訂貨式生產(chǎn)管制 n a制品規(guī)范之核對n d66由訂貨至交貨期間的各項生產(chǎn)相關計劃 n 平時為了使產(chǎn)能維持平衡 ,亦需采取適當措施（設備保養(yǎng) /備用件 /物料安全存量 /人員穩(wěn)定 /強化生管 /有效管理制度） （ b）負荷（ B） =標準工時 計劃數(shù)量（ C）余力（ C） =產(chǎn)能（ A） 負荷（ B） 圖示長期生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群 23年 季年度生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 年度 月中期 n 4產(chǎn)銷協(xié)調(diào)必須與企業(yè)經(jīng)營相配合（圖 23）32333435有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式 有整體分析判斷能力n 3n 9推行生產(chǎn)績效管理制度 n 5實施小批量生產(chǎn) 。生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場進度管理的關系季生產(chǎn)計劃表月生產(chǎn)計劃表周生產(chǎn)計劃表工作調(diào)派生產(chǎn)確認生產(chǎn)確認生產(chǎn)通知單負荷計劃 材料計劃人力準備治工具材料準備生產(chǎn)周期報表生產(chǎn)績效檢討會作業(yè)日報表工作檢討會產(chǎn)能負荷調(diào)整派工交期管制品質(zhì)變異處理23新產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序產(chǎn)品設計 接單途程設計物料管制 進度安排進度管理工作調(diào)派24一般產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序物料管制接單作業(yè)準備進度安排工作調(diào)派進度管制25管理策略 7進度管制 :由負責人每天到工廠視察工作進度 ,檢查實際進度與客戶要求之交期能否符合 。進度安排進度跟催生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理用料計劃擬定生產(chǎn)用料請購用料跟催16生產(chǎn)管理的功能圖 目的 :廣義：對生產(chǎn)活動有關之計劃與控制所采取的各種手段。多種少量生產(chǎn)11多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對策n B、 10多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對策A、實施二分法管理方式為多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠重點 6訂貨式生產(chǎn)形態(tài)的特征n 由于順應客戶之要求，產(chǎn)品很難標準化，因此縮短訂貨之交期是管理重點n A、依照客戶訂貨進行生產(chǎn)，大都為多種少量生產(chǎn)方式，少部分為中種中量生產(chǎn)方式；n B、每次接受訂貨后才能進行產(chǎn)品設計或生產(chǎn)準備，特別是個別型訂貨生產(chǎn)方式。1多種少量生產(chǎn)方式生產(chǎn)計劃管理實務PRODUCTION PLANNING AND CONTROL2課程介紹 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題 多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法 如何進行產(chǎn)銷管理如何進行產(chǎn)銷管理 如何進行產(chǎn)能負荷分析與編制多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃如何進行產(chǎn)能負荷分析與編制多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃 多種少量訂貨式生產(chǎn)管制多種少量訂貨式生產(chǎn)管制 多種少量訂貨式物料管制多種少量訂貨式物料管制 多種少量訂貨式外包管理多種少量訂貨式外包管理 交期延誤之預防與對策交期延誤之預防與對策 多種少量訂貨式生產(chǎn)管理制度分析與改善多種少量訂貨式生產(chǎn)管理制度分析與改善3一多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題n 產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形態(tài)關系圖n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性n 訂貨式生產(chǎn)形態(tài)的特征n 多種少量生產(chǎn)方式特性剖析n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對策45多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性n 依據(jù)客戶之個別或分批訂貨而生產(chǎn)工作，若無訂單則停工，若訂單過多，則加班工或外包加工是訂貨式生產(chǎn)方式的特點，一般而言，訂貨式生產(chǎn)大都是生產(chǎn)形態(tài)，其單一產(chǎn)量少，制程變更頻繁 ,而且因每月的訂貨量變動大，作業(yè)度也容易變更，換句話說，其特點為生產(chǎn)工作非常不穩(wěn)定，實施生產(chǎn)計劃管制較困難。多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n (6)因生產(chǎn)變更頻繁 ,常因無標準作業(yè)程序及工時資料使實際作業(yè)日報不夠確實造成進度管理不佳 ,有交期延誤之情形；n (7)產(chǎn)品重復性少 ,現(xiàn)場管理較難掌握 ,花費在生產(chǎn)準備上的工時通常較多從而相對減少主作業(yè)工時；n (8)產(chǎn)品不良率偏高不易追蹤 .；n (9)設備產(chǎn)能隨訂貨內(nèi)容不同而常有負荷不足或負荷過多之現(xiàn)象；n (10)員工常依經(jīng)驗處理工作，其熟練度及工作士氣對生產(chǎn)效率的影響頗大 .以科學化的數(shù)字作精確的整體性分析 。日報表核對生管課長物管員生管員訂單管制員 資料統(tǒng)計員訂單登錄出貨管制出貨單開立顧客服務咨訊聯(lián)絡生產(chǎn)計劃擬定6工作分派 :將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料交由現(xiàn)場主管或工作人員 ,任其自行安排工作 。 n 9使生產(chǎn)管理制度化、電腦化 ,迅速掌握生產(chǎn)情報 。n 8分析品質(zhì)成本以降低各項品質(zhì)異常所造成之負擔 具有數(shù)字觀念 ,推展各項計劃與管制工作n 2（圖 22） 年 年 另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴造成的 ,此種情形一般可盡量避免 ,處理緊急訂單的原則為早期處理 .39緊急訂單的處理n 檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單 (如各業(yè)務區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤 ,應以業(yè)務代理制加以避免 )。n 生產(chǎn)作業(yè)準備n 生產(chǎn)計劃的實施與檢討41多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃擬定程序圖訂貨 /生產(chǎn)記錄存量記錄途程計劃生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)日程計劃物料管理記錄42類別 管理報表 對象 期間 期別長期L 962 M 723 D 48小計 216B 500L 產(chǎn)能不足時 ,則提前將預定作業(yè)投入生產(chǎn) n 依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程 .n 1緊急訂單的處理 ,在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實施期間如何適切安排或預留一定的生產(chǎn)能力 ,是產(chǎn)能負荷分析與管制的關健 .n 2客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)定性n 3長短期生產(chǎn)訂單之搭配n 4季節(jié)性的變化 :訂貨式生產(chǎn)管理經(jīng)常會有季節(jié)性變化 ,善用產(chǎn)能負荷分析及對策是生產(chǎn)管理成敗的重點n 5制造途程之安排n 6生產(chǎn)狀況之確實掌握n 7可用設備 .工具 .材料 .人力之穩(wěn)定性n 8存貨調(diào)整之必要性 n 5庫存計劃 人員準備及調(diào)配n c68企業(yè)在作業(yè)準備方面經(jīng)常采用的方式及實施要點 運用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會以掌握異常狀況 ,事先須做好防范措施 72工作調(diào)派方式的選擇 76有效工作調(diào)派方式的比較表 n g完成品依工作單之批號 ,以入庫單移轉入倉 。n 運用甘特圖表示作業(yè)計劃亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式 。88生產(chǎn)異常處理方式 /品質(zhì)異常處理單 與生產(chǎn)作業(yè)有關的效率n c進度更改頻率nc匯總建立的資料或經(jīng)驗數(shù)字 :各種產(chǎn)品之生產(chǎn)標準資料 ,圖面 ,產(chǎn)品資料等 /各種制造過程資料 ,制品規(guī)范等 /各生產(chǎn)單位有關之設備 ,人員 ,工具等產(chǎn)能資料 ,/各種生產(chǎn)計算 ,分析方法 /有關生產(chǎn) ,產(chǎn)銷配合資料n b自行分析與記錄的資料檔案 :各種訂單登錄 ,分析事項 /各種產(chǎn)品出貨狀況分析與記錄 /各單位產(chǎn)品每日生產(chǎn)狀況及異常記錄 /各種物料供應狀況之分析與記錄 /各種效率分析比較資料 /各種產(chǎn)銷備忘記錄事項n c六多種少量訂貨式物料管制n 在交期緊迫時 ,備料是否順利直接影響到生產(chǎn)安排與出貨要求 ,因此備料時間的縮短及備料方式的選用在訂貨生產(chǎn)中格外重要 ,而多種少量的生產(chǎn)方式中 ,零組件及半成品的共用性 ,批次式生產(chǎn)及物料管制手法等都將影響到產(chǎn)銷管理的效率 ,以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題 ,如何解決這些問題 ,是生產(chǎn)計劃能否順利達成的關鍵100訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題 2常備性物料計劃 重要零件或較易欠料品由廠內(nèi)自制n 3n 1110訂貨式生產(chǎn)工廠倉儲作業(yè)方式及管理重點 113物料供應狀況管制與追蹤 n 1列明應采取外包的情形 ：決定適當?shù)膬r格 /決定適當?shù)钠焚|(zhì) /決定適當?shù)慕黄?/決定適當?shù)臄?shù)量 /決定其他交易條件。n 4制程中不良品過多，影響交貨產(chǎn)量。九多種少量訂貨式生產(chǎn)管理制度分析與改善n 訂貨式生產(chǎn)管理工作問題檢核要點與簡易調(diào)查n 訂貨式生產(chǎn)管理制度改善的做法與重點n 多種少量訂貨式生管制度實例分