【正文】 。216。 零件 (樣品 )之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時，當(dāng)測量零件的類型為 A,B,C時的均值差。 環(huán)境之間：在第 1,2,3等時間段內(nèi)測量，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損；216。 量具或零件隨零件尺寸變化、變形；216。為了測量的目的，相對于過程變差或規(guī)范控制限，測量的增量應(yīng)該很小。根據(jù) 6σ 變差和／或來自 MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng)。■ 供應(yīng)商處對設(shè)備的研究以及隨后在顧 客處對設(shè)備的 研究。計算出平均值的平均值 /R的平均值。? 測量人應(yīng)有代表性，代表常從事此項測量工作的 QC人員或生產(chǎn)線人員? 10個樣品應(yīng)在過程中隨機(jī)抽取，可代表整個過程的變差，否則會嚴(yán)重 影響研究結(jié)果。但方法上完全不同 .n定性數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)的能力取決于操作員判斷的有效性，即將 “ 合格 ” 判斷成合格，將 “ 不合格 ”判斷成不合格的程度 .量測系統(tǒng)分析 ﹣ 計數(shù)值：691. 有效性 Effectiveness(E) 即判斷 “ 合格 ” 與 “ 不合格 ”2. 的準(zhǔn)確性 E= 實際判斷正確的次數(shù) /可能判斷正確的機(jī)會次數(shù) . Probability of miss(Pmiss) – 將 “ 不合格 ” 判為合格的機(jī)會 。 舉個例，不良率 %→% 改善課題的情況下檢出率必須為 100%. 滿足指數(shù) 40% → 60% 改善課題時，如果檢出率是 70%以上就可以被選擇。116謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。判斷基準(zhǔn)(良好 )判斷基準(zhǔn)(考慮 )判斷基準(zhǔn)(不足 )判斷指標(biāo) 90% ↑ 70~90% 70% ↓計數(shù)型 Gage RR87屬性測量系統(tǒng)指導(dǎo)u在選擇研究的部件時，要考慮以下幾方面因素：u如果你只有兩個類別，優(yōu)良和次劣，你至少應(yīng)該選擇20個優(yōu)良品和 20個次劣品u最多可選擇 50個優(yōu)良品和 50個次劣品 u盡量保持大約 50%的優(yōu)良品和 50%的次劣品u選擇不同程度的優(yōu)良和次劣88屬性測量系統(tǒng)指導(dǎo)u如果你的類別超過 2種，其中一類是優(yōu)良，其它類別是不同的缺陷方式，那么你至少應(yīng)該選擇大約 50%的優(yōu)良品和每種缺陷方式中的最少為 10%的產(chǎn)品u你可以把一些缺陷方式合并稱為 “其它 ”u這些類別應(yīng)該互相排斥，否則它們應(yīng)該合并起來89分級員內(nèi)部 /重復(fù)性考慮u讓每個分級員至少兩次判定同一單元u為每個分級員建立獨立的 Kappa表，計算他們的 Kappa值u如果某個分級員的 Kappa測量值很小，那么該分級員自己沒有很好地重復(fù)判定u如果分級員自己沒有很好地重復(fù)判定，那么他也不能和其它分級員很好的做重復(fù)判定，這將掩蓋其它分級員內(nèi)部重復(fù)判定的好壞u根據(jù)每個分級員的首次判定建立一個 Kappa表，計算不同分級員之間的 Kappa值u不同分級員之間的 Kappa值將進(jìn)行兩兩對比 (A和 B, B和 C, A和 C)90Kappa 例子 1uBill Blackbelt正在努力改進(jìn)一個具有高退貨率的油漆過程u在工程早期，由于很明顯的檢驗員之間和檢驗員內(nèi)部的差別，所以測量系統(tǒng)就是一個關(guān)注的問題u下一頁的數(shù)據(jù)是在測量系統(tǒng)研究中收集的。 B1, 偏向誤判 。試驗時遵循以下原則：? 盲測原則 1：對 10個樣品編號，每個人測完第一輪后，由其他人對這 10個樣品進(jìn)行隨機(jī)的重新編號后再測，避免主觀偏向。 Xbar圖，以判定偏移是否穩(wěn)定。如果不知道是 儀器問題，而在尋找制程問題，就會白費努力了。 2)零件進(jìn)行規(guī)定的分類■ 產(chǎn)品控制原理 :測量零件 進(jìn)行分類活動。這個規(guī)則是選擇量具期望的實際最低起點。 其它 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯。 基準(zhǔn)磨損或已損壞；216。216。 儀器之間：同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器 A,B,C等的均值差216。216。216。 應(yīng)用錯誤的量具216。真值的取得可以通過采用更高等級的測量設(shè)備進(jìn)行多次測量 ， 取其平均值 。3)產(chǎn)品控制，變異性小于 公差。11■ 為了有效地控制任何過程變差，需要了解： ▲ 過程應(yīng)該做什么 ? ▲ 什么能導(dǎo)致錯誤 ? ▲ 過程在做什么 ? ▲ 規(guī)范和工程要求規(guī)定過程應(yīng)該做什么。 ■ 測量系統(tǒng)：是用來 對被測特性定量測量或定性評價的 儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、 軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合 ；用來獲 得測量結(jié)果的整個過程。測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis 1課程內(nèi)容? 為什么要實施 MSA?? 什么是 MSA?? 如何實施 MSA?? 如何分析 MSA?培訓(xùn)目標(biāo) :了解 MSA5性分析 ,及應(yīng)用 5性分析確保量測系統(tǒng)能滿足測試過程中的要求 .2第一章 測量系統(tǒng)基礎(chǔ)第二章 測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性第三章 測量系統(tǒng)變異性影響第四章 測量系統(tǒng)分析3哪個製程較好呢？4第一章測量系統(tǒng)基礎(chǔ)5■ 為分析在各種測量和試驗設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果存在的變差，應(yīng) 進(jìn)行適當(dāng)統(tǒng)計研究。 ■ 量具：任何用來 獲得測量結(jié)果的裝置 ，經(jīng)常用來特指 用在車間的裝置；包括通過 /不通過裝置。如：具有較大 變差的測量系統(tǒng)可能不適合用于分析制造過程，因 為測量系統(tǒng)的變差可能掩蓋制造過程的變差。2)是統(tǒng)計受控制的。16第二章第二章測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性17數(shù)據(jù)變差的來源儀器 (量具 )工作件 (零件 ) 擴(kuò)大量測系統(tǒng)變異變異性敏感性接觸幾何變形效應(yīng)一致性單一性重復(fù)性再現(xiàn)性使用假設(shè)穩(wěn)健設(shè)計偏移線性穩(wěn)定性校準(zhǔn) 預(yù)防性維護(hù)維護(hù)創(chuàng)建公差發(fā)展的變異發(fā)展設(shè)計變異－夾持－位置－測量站－測量探測器相互關(guān)連的特性清潔適合的數(shù)據(jù)工作的定義彈性變形 質(zhì)量彈性特性 支撐特性隱藏的幾何可追溯性校準(zhǔn)熱擴(kuò)散系數(shù)彈性特性人員 /程序環(huán)境教育身體的限制程序目視標(biāo)準(zhǔn)工作規(guī)定工作態(tài)度經(jīng)驗培訓(xùn)經(jīng)驗培訓(xùn)理解技能人因工程照明壓力振動空氣污染幾何的兼容性陽光人工光陽 光陽溫度人員空氣流程熱的系統(tǒng)平等化－系統(tǒng)構(gòu)成要素 周期標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境的關(guān)系標(biāo) 準(zhǔn)18測量系統(tǒng)的 統(tǒng)計特性nBias偏 倚 (Bias)nRepeatability重復(fù)性 (precision精度 )nReproducibility再現(xiàn)性nLinearity線性nStability穩(wěn)定性19基準(zhǔn)值觀測平均值偏倚偏倚： 是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值 。 線性誤差216。 零件 (樣品 )內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。 環(huán)境內(nèi)部：溫度、濕度、振動、亮度、清潔度的短期起伏變化。216。這是對較高自動化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過程資格中最常見的研究。 缺乏維護(hù) — 通風(fēng)、動力、液壓、腐蝕、清潔；216。 環(huán)境影響 — 溫度、濕度、震動、清潔度；216。通常所有的十進(jìn)制或 10/1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差 (過程變差 )分為十份或更多。偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性可接受 應(yīng)有的特性33第三章第三章測量系統(tǒng)變異性影響測量系統(tǒng)變異性影響34長期過程變差短期 抽樣產(chǎn)生的變差實際過程變差穩(wěn)定性 線性重復(fù)性 準(zhǔn)確度 量具變差 操作員造成的變差測量誤差過程變差觀測值再現(xiàn)性過程變差“ 重復(fù)性 ” 和 “ 再現(xiàn)性 ” 是測量誤差的主要來源35■ 測量零件后 : 1)確定零件是否可接受（在公差內(nèi)）或不可接受 （在公差外）?！?如果生產(chǎn)用量具不具備資格卻被使用。 : A)平均值圖： Xbarbar+A2Rbar, Xbarbar B)R值圖： D4Rbar, Rbar, D3Rbar ,將點子繪上 R圖，以判定重復(fù)性是否穩(wěn)定。， 讓三個測量人對 10個樣品的某項特性進(jìn)行測試，每個樣品每人測 量三次，將數(shù)據(jù)填入表中。 P(miss)=實際漏判的次數(shù) / 漏判的總機(jī)會數(shù) . Probability of false alarm(PFA) 將 “ 合 格 ” 判為不合格的機(jī)會 . P(false alarm)=實際誤判次數(shù) / 誤判的總機(jī)會數(shù) . Bias(B) 指漏判或誤判的偏向 . B=P(false alarm) / P(miss) B=1, 無偏倚 。l基本上，達(dá)不到 100%時，必須調(diào)查