【正文】 。216。 零件 (樣品 )之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時(shí)，當(dāng)測(cè)量零件的類型為 A,B,C時(shí)的均值差。 環(huán)境之間：在第 1,2,3等時(shí)間段內(nèi)測(cè)量，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損；216。 量具或零件隨零件尺寸變化、變形；216。為了測(cè)量的目的，相對(duì)于過(guò)程變差或規(guī)范控制限，測(cè)量的增量應(yīng)該很小。根據(jù) 6σ 變差和／或來(lái)自 MSA研究的總變差評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)?！?供應(yīng)商處對(duì)設(shè)備的研究以及隨后在顧 客處對(duì)設(shè)備的 研究。計(jì)算出平均值的平均值 /R的平均值。? 測(cè)量人應(yīng)有代表性，代表常從事此項(xiàng)測(cè)量工作的 QC人員或生產(chǎn)線人員? 10個(gè)樣品應(yīng)在過(guò)程中隨機(jī)抽取，可代表整個(gè)過(guò)程的變差，否則會(huì)嚴(yán)重 影響研究結(jié)果。但方法上完全不同 .n定性數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的能力取決于操作員判斷的有效性，即將 “ 合格 ” 判斷成合格，將 “ 不合格 ”判斷成不合格的程度 .量測(cè)系統(tǒng)分析 ﹣ 計(jì)數(shù)值：691. 有效性 Effectiveness(E) 即判斷 “ 合格 ” 與 “ 不合格 ”2. 的準(zhǔn)確性 E= 實(shí)際判斷正確的次數(shù) /可能判斷正確的機(jī)會(huì)次數(shù) . Probability of miss(Pmiss) – 將 “ 不合格 ” 判為合格的機(jī)會(huì) 。 舉個(gè)例，不良率 %→% 改善課題的情況下檢出率必須為 100%. 滿足指數(shù) 40% → 60% 改善課題時(shí)，如果檢出率是 70%以上就可以被選擇。116謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。判斷基準(zhǔn)(良好 )判斷基準(zhǔn)(考慮 )判斷基準(zhǔn)(不足 )判斷指標(biāo) 90% ↑ 70~90% 70% ↓計(jì)數(shù)型 Gage RR87屬性測(cè)量系統(tǒng)指導(dǎo)u在選擇研究的部件時(shí)，要考慮以下幾方面因素：u如果你只有兩個(gè)類別，優(yōu)良和次劣，你至少應(yīng)該選擇20個(gè)優(yōu)良品和 20個(gè)次劣品u最多可選擇 50個(gè)優(yōu)良品和 50個(gè)次劣品 u盡量保持大約 50%的優(yōu)良品和 50%的次劣品u選擇不同程度的優(yōu)良和次劣88屬性測(cè)量系統(tǒng)指導(dǎo)u如果你的類別超過(guò) 2種，其中一類是優(yōu)良，其它類別是不同的缺陷方式，那么你至少應(yīng)該選擇大約 50%的優(yōu)良品和每種缺陷方式中的最少為 10%的產(chǎn)品u你可以把一些缺陷方式合并稱為 “其它 ”u這些類別應(yīng)該互相排斥，否則它們應(yīng)該合并起來(lái)89分級(jí)員內(nèi)部 /重復(fù)性考慮u讓每個(gè)分級(jí)員至少兩次判定同一單元u為每個(gè)分級(jí)員建立獨(dú)立的 Kappa表，計(jì)算他們的 Kappa值u如果某個(gè)分級(jí)員的 Kappa測(cè)量值很小，那么該分級(jí)員自己沒(méi)有很好地重復(fù)判定u如果分級(jí)員自己沒(méi)有很好地重復(fù)判定，那么他也不能和其它分級(jí)員很好的做重復(fù)判定，這將掩蓋其它分級(jí)員內(nèi)部重復(fù)判定的好壞u根據(jù)每個(gè)分級(jí)員的首次判定建立一個(gè) Kappa表，計(jì)算不同分級(jí)員之間的 Kappa值u不同分級(jí)員之間的 Kappa值將進(jìn)行兩兩對(duì)比 (A和 B, B和 C, A和 C)90Kappa 例子 1uBill Blackbelt正在努力改進(jìn)一個(gè)具有高退貨率的油漆過(guò)程u在工程早期，由于很明顯的檢驗(yàn)員之間和檢驗(yàn)員內(nèi)部的差別，所以測(cè)量系統(tǒng)就是一個(gè)關(guān)注的問(wèn)題u下一頁(yè)的數(shù)據(jù)是在測(cè)量系統(tǒng)研究中收集的。 B1, 偏向誤判 。試驗(yàn)時(shí)遵循以下原則：? 盲測(cè)原則 1：對(duì) 10個(gè)樣品編號(hào)，每個(gè)人測(cè)完第一輪后，由其他人對(duì)這 10個(gè)樣品進(jìn)行隨機(jī)的重新編號(hào)后再測(cè)，避免主觀偏向。 Xbar圖，以判定偏移是否穩(wěn)定。如果不知道是 儀器問(wèn)題，而在尋找制程問(wèn)題，就會(huì)白費(fèi)努力了。 2)零件進(jìn)行規(guī)定的分類■ 產(chǎn)品控制原理 :測(cè)量零件 進(jìn)行分類活動(dòng)。這個(gè)規(guī)則是選擇量具期望的實(shí)際最低起點(diǎn)。 其它 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯(cuò)。 基準(zhǔn)磨損或已損壞；216。216。 儀器之間：同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器 A,B,C等的均值差216。216。216。 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具216。真值的取得可以通過(guò)采用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量 ， 取其平均值 。3)產(chǎn)品控制，變異性小于 公差。11■ 為了有效地控制任何過(guò)程變差，需要了解： ▲ 過(guò)程應(yīng)該做什么 ? ▲ 什么能導(dǎo)致錯(cuò)誤 ? ▲ 過(guò)程在做什么 ? ▲ 規(guī)范和工程要求規(guī)定過(guò)程應(yīng)該做什么。 ■ 測(cè)量系統(tǒng)：是用來(lái) 對(duì)被測(cè)特性定量測(cè)量或定性評(píng)價(jià)的 儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、 軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合 ；用來(lái)獲 得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis 1課程內(nèi)容? 為什么要實(shí)施 MSA?? 什么是 MSA?? 如何實(shí)施 MSA?? 如何分析 MSA?培訓(xùn)目標(biāo) :了解 MSA5性分析 ,及應(yīng)用 5性分析確保量測(cè)系統(tǒng)能滿足測(cè)試過(guò)程中的要求 .2第一章 測(cè)量系統(tǒng)基礎(chǔ)第二章 測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性第三章 測(cè)量系統(tǒng)變異性影響第四章 測(cè)量系統(tǒng)分析3哪個(gè)製程較好呢？4第一章測(cè)量系統(tǒng)基礎(chǔ)5■ 為分析在各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果存在的變差，應(yīng) 進(jìn)行適當(dāng)統(tǒng)計(jì)研究。 ■ 量具：任何用來(lái) 獲得測(cè)量結(jié)果的裝置 ，經(jīng)常用來(lái)特指 用在車間的裝置；包括通過(guò) /不通過(guò)裝置。如：具有較大 變差的測(cè)量系統(tǒng)可能不適合用于分析制造過(guò)程，因 為測(cè)量系統(tǒng)的變差可能掩蓋制造過(guò)程的變差。2)是統(tǒng)計(jì)受控制的。16第二章第二章測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性17數(shù)據(jù)變差的來(lái)源儀器 (量具 )工作件 (零件 ) 擴(kuò)大量測(cè)系統(tǒng)變異變異性敏感性接觸幾何變形效應(yīng)一致性單一性重復(fù)性再現(xiàn)性使用假設(shè)穩(wěn)健設(shè)計(jì)偏移線性穩(wěn)定性校準(zhǔn) 預(yù)防性維護(hù)維護(hù)創(chuàng)建公差發(fā)展的變異發(fā)展設(shè)計(jì)變異－夾持－位置－測(cè)量站－測(cè)量探測(cè)器相互關(guān)連的特性清潔適合的數(shù)據(jù)工作的定義彈性變形 質(zhì)量彈性特性 支撐特性隱藏的幾何可追溯性校準(zhǔn)熱擴(kuò)散系數(shù)彈性特性人員 /程序環(huán)境教育身體的限制程序目視標(biāo)準(zhǔn)工作規(guī)定工作態(tài)度經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)理解技能人因工程照明壓力振動(dòng)空氣污染幾何的兼容性陽(yáng)光人工光陽(yáng) 光陽(yáng)溫度人員空氣流程熱的系統(tǒng)平等化－系統(tǒng)構(gòu)成要素 周期標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境的關(guān)系標(biāo) 準(zhǔn)18測(cè)量系統(tǒng)的 統(tǒng)計(jì)特性nBias偏 倚 (Bias)nRepeatability重復(fù)性 (precision精度 )nReproducibility再現(xiàn)性nLinearity線性nStability穩(wěn)定性19基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值偏倚偏倚： 是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值 。 線性誤差216。 零件 (樣品 )內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。 環(huán)境內(nèi)部：溫度、濕度、振動(dòng)、亮度、清潔度的短期起伏變化。216。這是對(duì)較高自動(dòng)化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過(guò)程資格中最常見(jiàn)的研究。 缺乏維護(hù) — 通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔；216。 環(huán)境影響 — 溫度、濕度、震動(dòng)、清潔度；216。通常所有的十進(jìn)制或 10/1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差 (過(guò)程變差 )分為十份或更多。偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性可接受 應(yīng)有的特性33第三章第三章測(cè)量系統(tǒng)變異性影響測(cè)量系統(tǒng)變異性影響34長(zhǎng)期過(guò)程變差短期 抽樣產(chǎn)生的變差實(shí)際過(guò)程變差穩(wěn)定性 線性重復(fù)性 準(zhǔn)確度 量具變差 操作員造成的變差測(cè)量誤差過(guò)程變差觀測(cè)值再現(xiàn)性過(guò)程變差“ 重復(fù)性 ” 和 “ 再現(xiàn)性 ” 是測(cè)量誤差的主要來(lái)源35■ 測(cè)量零件后 : 1)確定零件是否可接受（在公差內(nèi)）或不可接受 （在公差外）?！?如果生產(chǎn)用量具不具備資格卻被使用。 : A)平均值圖： Xbarbar+A2Rbar, Xbarbar B)R值圖： D4Rbar, Rbar, D3Rbar ,將點(diǎn)子繪上 R圖，以判定重復(fù)性是否穩(wěn)定。， 讓三個(gè)測(cè)量人對(duì) 10個(gè)樣品的某項(xiàng)特性進(jìn)行測(cè)試，每個(gè)樣品每人測(cè) 量三次，將數(shù)據(jù)填入表中。 P(miss)=實(shí)際漏判的次數(shù) / 漏判的總機(jī)會(huì)數(shù) . Probability of false alarm(PFA) 將 “ 合 格 ” 判為不合格的機(jī)會(huì) . P(false alarm)=實(shí)際誤判次數(shù) / 誤判的總機(jī)會(huì)數(shù) . Bias(B) 指漏判或誤判的偏向 . B=P(false alarm) / P(miss) B=1, 無(wú)偏倚 。l基本上，達(dá)不到 100%時(shí)，必須調(diào)查