【正文】 研發(fā)部 銷售部 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR產(chǎn)生的背景 “科層制” 的優(yōu)點 ? 提高勞動生產(chǎn)率，取得規(guī)模效益 ? 各部門職責(zé)分明，企業(yè)員工分工明確 ? 專業(yè)化發(fā)展，促進各部門最佳運作 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR產(chǎn)生的背景 “科層制” 在新環(huán)境下暴露的弊端 ? 管理層次重疊，冗員多，管理費用高 ? 組織對外接觸點不只一處，易導(dǎo)致客戶的不滿 ? 無效工作環(huán)節(jié)增多，運轉(zhuǎn)效率低下 ? 溝通渠道延長，溝通成本增加，導(dǎo)致時機延誤 ? 對于 “橫向”流程沒有統(tǒng)一的控制，各部門間缺乏交流與協(xié)調(diào)，易產(chǎn)生本位主義，導(dǎo)致形成管理真空地帶 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR產(chǎn)生的背景 一個例子：某電信企業(yè)客戶服務(wù)流程 客戶 客戶聯(lián)系部門 聯(lián)系記錄 診斷 診斷單 派工維修 維修記錄 檢查維修情況 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR產(chǎn)生的背景 存在問題 ? 到了第三個部門才對客戶作出響應(yīng) ? 單據(jù)在傳遞中的延誤與丟失 ? 解決問題的水平一直徘徊在低水平 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR產(chǎn)生的背景 要求： ? 變大批量剛性生產(chǎn)為中、小批量的柔性生產(chǎn) ? 變分工和等級制為合作與協(xié)調(diào) ? 管理的著重點從職能部門轉(zhuǎn)到“業(yè)務(wù)流程” ? 這是 BPR產(chǎn)生的內(nèi)部動力 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR產(chǎn)生的背景 ? 企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的深刻變化 ? 企業(yè)管理模式的變革要求 ? 信息技術(shù)的使能作用 ? 豐富多彩的管理思想 ? BPR概念的提出 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR產(chǎn)生的背景 ? 面對瞬息萬變的市場環(huán)境，為取得競爭優(yōu)勢，現(xiàn)代企業(yè)從生產(chǎn)到管理都注重現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用和革新。 ? 結(jié)果是先進信息技術(shù)遷就落后的管理模式，先進信息技術(shù)的潛在優(yōu)勢未能得到充分發(fā)揮。 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR的基本原理 BPR的本質(zhì)特征 ? 根本性反思（ Fundamental） 為什么要做這件事？ 為什么要這樣做？ 能否不這樣做？ 應(yīng)當(dāng)怎樣做？ 現(xiàn)有的準(zhǔn)則是否有存在的必要？ 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR的基本原理 BPR的本質(zhì)特征 ? 徹底的重新設(shè)計（ Radical） 不是 原有流程的修修補補； 要打破常規(guī)和舊的框框； 要拋棄舊的結(jié)構(gòu)和程序； 一切從零開始 ……. 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR的基本原理 BPR的本質(zhì)特征 ? 面向業(yè)務(wù)流程（ Business） ?傳統(tǒng)組織注重“職能分工”與層級管理機制 ?BPR強調(diào)流程觀念，打破職能界限，直達客戶。 ?其中有多余的或不合理的制度。 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 BPR的基本原理 BPR典型案例： IBM信貸過程的重組 曾經(jīng)用過的解決辦法： ? 各部門自動化處理： 節(jié)省人工傳遞材料時間，但等待時間仍然很長，而且仍無法及時回答銷售代表的有關(guān)問題； ? 成立中央控制臺：讓各部門辦完一道手續(xù)后即將任務(wù)傳給下一部門。 *注：國內(nèi)有人將 Supply Chain翻譯為“供需鏈”，國外也有人使用 Supply/Demand Chain 供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖 源 匯 核心企業(yè) 供應(yīng)商 供應(yīng)商的供應(yīng)商 分銷商 用戶 零件供應(yīng)商 制造商 分銷 零售 物流 信息流 資金流 核心企業(yè)：制造商、零售商，等等 供應(yīng)鏈?zhǔn)纠?(IBM歐洲 公司 ) 制造 制造 制造 制造 制造 制造 制造 訂貨計劃 企業(yè)計劃 生產(chǎn)計劃 MRP 集中采購 生產(chǎn)計劃 直接銷售 地方 分銷 中心 銷售 渠道 用戶 訂單 市場調(diào)查 與分析 預(yù)測 供應(yīng)商 信息 庫存 在制品 ? 供應(yīng)鏈管理 (Supply Chain Management): 借助信息技術(shù) (IT)和管理技術(shù)，將供應(yīng)鏈上業(yè)務(wù)伙伴的業(yè)務(wù)流程相互集成，從而有效地管理從原材料采購、產(chǎn)品制造、分銷，到交付給最終用戶的全過程，在提高客戶滿意度的同時，降低成本、提高企業(yè)的效益。實現(xiàn)數(shù)量折扣 、 穩(wěn)定而有競爭力的價格 對用戶需求更好的了解 /理解 （ 2） 使雙方成本最小 （ 互惠原則 ） 。 聯(lián)合庫存管理 ? 聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。 ? 第三方物流系統(tǒng)不但提供運輸服務(wù)，還可以提供其他的服務(wù)，如倉庫管理（聯(lián)合倉庫）等。送貨 3800只 /月 /城， 10城市總送貨 3 8,000只，全年送貨 。 資源共享 核心企業(yè) Intra MRPII/ERP 分銷商 顧客 零售商 Inter 供應(yīng)商 基于 Inter/Intra的供應(yīng)鏈企業(yè)信息組織與集成模式 高速數(shù)據(jù)專線 路由器 防火墻（ Firewall） I n t e r n e t H u b 供應(yīng)商 Web瀏覽器 用戶 Web 瀏覽器 供應(yīng)商 數(shù)據(jù)庫 、 WEB、應(yīng)用服務(wù)器 用戶數(shù)據(jù)庫、 WEB、 應(yīng)用服務(wù)器 數(shù)據(jù)庫服務(wù)器(SQL Server) 應(yīng)用服務(wù)器 (PB60 CGI等應(yīng)用 ) 工作站 1 工作站 2 工作站 n 客戶端 Web\Email服務(wù)器Proxy服務(wù)器 Inter Inter Intra 七 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過程管理策略 ? 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過程管理的特點 ? 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制方法 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過程管理的特點 1． 決策信息來源的差距 （ 多源信息 ） 2． 決策模式的差距 （ 決策群體性 、 分布性 ） 3． 信息反饋機制的差距 （ 遞階 、 鏈?zhǔn)椒答伵c并行 、 網(wǎng)絡(luò)反饋 ） 4． 計劃運行環(huán)境的差異 （ 不確定性 、 動態(tài)性 ） 集成化供應(yīng)鏈管理的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換與處理示意圖 需求方 銷售商（用戶）訂貨 向供應(yīng)方 發(fā)來的瀏覽請求 發(fā)出的數(shù)據(jù) 用戶和訂貨信息下載 向供應(yīng)商發(fā)布 制造商生產(chǎn)與 采購需求信息 庫存信息處理 主生產(chǎn)計劃 處理 企業(yè)內(nèi)部 瀏覽 物料需求計劃 生成原材料 外購件需求計劃 在制品 完工產(chǎn)品 車間生產(chǎn)作業(yè) 信息 入庫信息 計劃 材料與人工 設(shè)備消耗成本 執(zhí)行 核算 Inter Inter 生產(chǎn)進度信息 Inter 企業(yè)獨立運行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，一般有三個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部 （ 1） 主生產(chǎn)計劃 —— 粗能力平衡 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 2） 投入出產(chǎn)計劃 —— 能力需求分析 （ 細能力平衡 ） —— 投入出產(chǎn)計劃 （ 3） 投入出產(chǎn)計劃 —— 車間作業(yè)計劃 —— 生產(chǎn)進度狀態(tài) —— 投入出產(chǎn)計劃 供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計劃的信息流 （ 1） 主生產(chǎn)計劃 —— 供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 2） 主生產(chǎn)計劃 —— 外包工程計劃 —— 外包工程進度 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 3） 外包工程計劃 —— 主生產(chǎn)計劃 —— 供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡 —— 外包工程計劃 （ 4） 投入出產(chǎn)計劃 —— 供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析（ 細能力平衡 ） —— 投入出產(chǎn)計劃 （ 5） 投入出產(chǎn)計劃 —— 上游企業(yè)生產(chǎn)進度分析 ——投入出產(chǎn)計劃 （ 6）投入出產(chǎn)計劃 —— 車間作業(yè)計劃 —— 生產(chǎn)進度狀態(tài) —— 投入出產(chǎn)計劃 供應(yīng)鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計劃與控制總體模型 Inter/EDI 外包工程 需求訂單 Q(t) 產(chǎn)品能力 /成本分析 （訂單分解） 外包生產(chǎn)計劃 外包制造工程 外包工程進度 MPS主生產(chǎn)計劃 動態(tài) BOM MRP物料需求計劃 自制零件出產(chǎn)計劃 外協(xié)件采購計劃 零件能力 /成本分析 車間作業(yè)計劃 成本核算 合作伙伴選擇 自制件生產(chǎn)進度 庫存狀態(tài) 外協(xié)件生產(chǎn)進度 篩選訂單 D(t) 自制工程 是否轉(zhuǎn)包 訂貨決策與訂單分解流程圖 y y N N N y N 用戶報價 （ 1） 價格 /成本比較 成本預(yù)測分析 產(chǎn)品優(yōu)化組合 協(xié)商 拒絕訂貨 （ 2）交貨期比較 交貨期設(shè)置 （ 3） 能力比較分析 自制工程 N y y 能 力 滿 足？ 外包工程決策 企業(yè)最低報價 用戶最高報價 ？ 企業(yè)最早交貨期 用戶最晚交貨期？ 用戶報價 企業(yè)報價 用戶交貨期 企業(yè)可能交貨期 跟蹤機制運行環(huán)境 上游企業(yè) 制造部門 銷售部門 采 購 部門 計劃部門 制造部門 銷售部門 采 購 部門 計劃部門 制造部 門 銷售部門 采 購 部門 計劃部門 本企業(yè) 下游企業(yè) 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)組織新思想 —— 延遲制造(Postponement) ? 延遲制造 (Postponement): 產(chǎn)品多樣化的點盡量后延 . ? 后勤延遲 (Logistic Postponement): 為顧客定制的產(chǎn)品盡量接近用戶 . ? 拉動式延遲（ Pull Postponement） : 根據(jù)訂單進行產(chǎn)品裝配配置，拉動上游工序的加工 . ? 類型延遲（ Form Postponement） : 通過標(biāo)準(zhǔn)化延遲（減少）多樣化 . 延遲制造的例子 延遲制造示意圖 染色劑，著色，包裝 零售 消費者 延遲制造之前 染色劑 著色，包裝，零售 消費者 延遲制造之后 演講完畢，謝謝觀看！