【正文】 聯(lián)合信號小組將飛機引擎設計的認證周期從 42個月減少到 33個月n 1999年度節(jié)省了 6億美金n 通用電器 – 獨出一枝，成為 “最受尊敬的企業(yè) ”n 1996年投入 2億美金來培訓其員工，取得了節(jié)省 n 2023年有 6000 個 “來于客戶 ,服務客戶 ”的項目 。 學習其他公司的最佳實踐167。 圖表 。 我們真正需要的是什么數(shù)據(jù)和信息167。216。1六西格瑪基礎2n Sigma (?) 是一個希臘字母n Sigma (?) 在數(shù)學上代表數(shù)列的 標 準差，用來衡量數(shù)據(jù)的離散程度n 6?是流程 質(zhì) 量的一個衡量指 標什么是六西格瑪3 設有兩組樣本數(shù)據(jù)分別為： 10 8 把這兩組數(shù)據(jù)分別標在下面的直線軸上002 4 6 8 104 5 6 7 8均值與標準差概念的直觀理解4第一組數(shù)據(jù)的第二組數(shù)據(jù)的 由這兩組數(shù)據(jù)的均值和標準差，結(jié)合上面的圖形，我們可以直觀地看到這兩組數(shù)據(jù)均以 6為中心，但前面 5個數(shù)的離散程度要大于后面 5個數(shù)的離散程度。 六西格瑪是一種理念，它將顧客作為關注的焦點。 我們進行決策是基于數(shù)據(jù)而非靠運氣167。擲骰子的結(jié)果是如何變化的 ?16解決問題的程序及流程 定義定義D 測量測量M 分析分析A 改善改善I 控制控制C六西格瑪通過領導及完成六西格瑪項目的方式來解決問題的程序及流程為 17 Define MeasureAnalyzeControlImproveDMAIC StoryboardProject Planning Worksheet Flowchart Pareto Chart l l l l l l l l l GoodBefore AfterTargetEffectDefect ReducedBefore AfterIndicator from DEFINE3 216333313 1 32 2 4Guidelines Training MaterialsDefect+ Root Cause+Root Cause VerificationInitial Problem Statement Final Problem StatementGapGraphGoodTargetRoot Cause Analysis (Fishbone)Solution Selection Matrix Action PlansProcess Management SystemReplicate across the businessData Collection Plan定義問題和流程測量問題所在 /非問題所在分析和驗證根本原因通過消除根本原因來改善流程對流程進行控制以防倒退DMAIC步驟18客戶及其需求?外部客戶?內(nèi)部客戶?利益相關者流程圖 選擇關鍵質(zhì)量指標CTQGood起草初始問題陳述制定項目計劃階段評審n 定義 CTQ(產(chǎn)品和服務的客戶的關鍵需求 )n 確定客戶需要你改進的流程（ 作出流程圖 ） , 然后n 在 初始問題陳述 里說明現(xiàn)存的問題 ,即你想要解決的問題定義階段的工作流程19階段評審數(shù)據(jù)?誰 ??什么 ??什么時候 ??哪里 ??如何 ??成本 ?確定客戶需求問題區(qū)域?qū)?shù)據(jù)進行分層問題所在 !（項目焦點）最終問題陳述后果 , 可測量的特定的 , 客觀的● 收集數(shù)據(jù)來 ,計算流程能力 Cpk, 確定現(xiàn)狀和目標之間的差距 .● 對數(shù)據(jù)進行分層 (分類 ),畫出 Pareto,找出 Big Y (“問題所在 ”).● 針對 Big Y進行 最終問題陳述 , 目標陳述 .測量階段的工作流程20n 運用 頭腦風暴法 , 找出導致最終問題發(fā)生的所有可能原因 . n 以 Big Y 為魚頭 , 層層深入 , 繪制魚骨圖 .找出 潛在的根本原因 .并列出潛在的根本原因 .n 運用工具 (“存在 /不存在 ” 。 傾聽客戶來學習167。整個公司從 80年代的岌岌可危重新成為市場的領導者。 檢查數(shù)據(jù)中的錯誤2. 數(shù)據(jù)篩選167。例如 : 今天出售的鞋尺碼：, 8, , 10, 11, , , 9, , 8數(shù)據(jù)的位置特征值42數(shù)據(jù)的離散特征值n 極差最簡單的離差測量 . 波動范圍僅僅是測量的最大值和最小值的差n 偏差n 樣本或者總體的平均值與實測值的差別。分析方法圖示一、折線圖 (line plot)47 以縱軸表示考察指標 (產(chǎn)量、不合格品率等 )，以橫軸表示時間或不同類型的產(chǎn)品，以柱形長度對考察指標進