【正文】 柱或隔熱層分離發(fā)動機殼成型后凈化不夠黏接劑不良黏接過程控制不嚴燃燒速度過高內(nèi)壓過高機殼在工作過程中破裂 嚴重 嚴格執(zhí)行正常清潔程序，機殼清潔后嚴格檢驗，確保清除一切粘染物3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社三、故障樹分析（ FTA） 216。FMECA的定量分析 252。 3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社二、故障模式、故障影響及危害性分析（FMECA）216。252。252。PFMEA的目的252。全面的事先 FMEA分析，可方便、經(jīng)濟地進行早期更改。主要是設計工程師和其小組應用。 FMEA的用途： FMEA分析每一個的所有故障模式，用于單一故障分析，采用歸納方法進行分析。v 1974年美海軍用于艦艇裝備的標準《艦艇裝備的失效模式和后果分析實施程》，首先將它用于軍事項目合約。 系統(tǒng)可靠性模型 —— 串 — 并聯(lián)混合模型 3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社例 某系統(tǒng)由 7個單元串并聯(lián)組成，如圖所示，已知這 7個單元的可靠度為 R1＝ R2＝ R3＝ R4＝ R5＝R6＝ R7＝ ，試求該系統(tǒng)的可靠度。 系統(tǒng)可靠性模型 —— n中取 r模型 (r/n) 式中第一項 R n(t)是 n個單元都正常工作的概率。并聯(lián)模型的可靠性框圖 252。 根據(jù)概率計算的基本規(guī)則，可得串聯(lián)系統(tǒng)中可靠度的表達式為：系統(tǒng)可靠性模型 —— 串聯(lián)模型式中 Rs (t)—— 系統(tǒng)的可靠度； Ri (t)—— 第 i個單元的可靠度。假定選定失效模式是電容短路，則其中任何一個電容器短路都可使系統(tǒng)失敗。雖然根據(jù)原理圖也可以繪制出可靠性邏輯圖，但并不能將它們二者等同起來。 伽馬分布的故障率函數(shù)為 3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社第三節(jié) 系統(tǒng)可靠性分析模型3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社216。伯努利試驗中，事件發(fā)生的次數(shù)稱為隨機事件，它服從二項分布，二項分布是一種離散型分布。 正態(tài)分布、指數(shù)分布、瑞利分布等都可以看作是威布爾分布的特例。 正態(tài)分布的可靠度函數(shù)用標準正態(tài)分布的形式表示為：3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社二、正態(tài)分布及其故障率函數(shù)252。正態(tài)分布的特性 正態(tài)分布在機械可靠性設計中大量應用，如材料強度、磨損壽命、齒輪輪齒彎曲、疲勞強度以及難以判斷其分布的場合。252。也可用工作次數(shù)、轉速、距離等。 ? 3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社故障率曲線分析252。 可靠性的其它特征量u平均故障間隔期 MTBF：252。就概率分布而言，又稱為可靠度分布函數(shù)，其取值范圍為： 0≤R （ t） ≤1 。 可靠壽命252。尋找提高產(chǎn)品可靠性的途徑；252。使用和維護規(guī)程制定； ?操作和維修人員培訓； ?安全性設計； ?人 機匹配設計和環(huán)境設計?？坑煽啃栽O計貯備設計和裕度設計； ?降額設計和構件概率設計； ?熱設計、抗機械力設計； ?防潮、腐蝕、鹽霧、塵設計； ?電磁兼容設計和抗輻射設計； ?電磁兼容設計和抗輻射設計； ?維修性設計和使用性設計； ?質(zhì)量、體積、重量和經(jīng)濟指標綜合設計。3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社可靠性工程的重要性主要表現(xiàn)在三個方面：216。3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社可靠性工程發(fā)展及其重要性216。產(chǎn)品的可靠性是與產(chǎn)品的使用壽命緊密相連，是時間的函數(shù)?？煽啃允呛饬慨a(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標； 通常人們說產(chǎn)品 “ 經(jīng)久、耐用 ” 即可靠性；216。 （ 4）規(guī)定的功能?？煽啃怨こ痰闹饕康木褪菑漠a(chǎn)品壽命周期的角度分析和研究可靠性，并給出在設計、制造、使用中實現(xiàn)和保證產(chǎn)品可靠性的技術。可教、使靠用性的?？勺C 根據(jù)可靠性定義內(nèi)容，對產(chǎn)品可靠性提出明確 的量化要求；252。 維修性252。 由于可靠度常常是時間的函數(shù)，因此又稱為可靠度函數(shù)，表示為 R＝ R（ t）。 維修性是指在規(guī)定條件下使用的產(chǎn)品，在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定的程序和方法進行維修時，保持或恢復到完成規(guī)定功能的能力。3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社252。早期故障期又稱調(diào)整期或鍛煉期，此種故障可用廠內(nèi)試驗的辦法來消除。 ? 故障率的單位一般采用 105小時或 109小時 (稱 109小時為 1fit)。指數(shù)分布函數(shù)的故障率函數(shù)為一個常數(shù)，是平均壽命（ MTBF）的倒數(shù)。如果系統(tǒng)已經(jīng)工作了 t0時間后，其在 t0以后的工作時間 t的可靠度可用條件概率來表示為3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社二、正態(tài)分布及其故障率函數(shù)216。252。3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社 威布爾分布應用比較廣泛，常用來描述材料疲勞失效、軸承失效等壽命分布的。只要滿足這些條件的試驗就為伯努利試驗。 伽馬分布的可靠度函數(shù) 252。借助于可靠性邏輯圖可以精確地表示出各個功能單元在系統(tǒng)中的作用和相互之間的關系。c1 c2 c33/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社邏輯圖和原理圖v 例如，為了獲得足夠的電容量，常將三個電器并聯(lián)。 3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社系統(tǒng)可靠性模型 圖 79 串聯(lián)模型的可靠度計算 252。串聯(lián)模型的可靠度計算 系統(tǒng)可靠性模型 —— 串聯(lián)模型3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社216。 當 n個單元都相同時，其可靠度可按二項展開式計算：?? 式中 n—— 系統(tǒng)的單元數(shù)； ? r—— 系統(tǒng)正常工作所必須的最少單元數(shù)。 串 — 并聯(lián)混合模型，是基本串聯(lián)和并聯(lián)系統(tǒng)組合，對于其可靠性的計算，可以連續(xù)地用串聯(lián)和并聯(lián)的基本公式來分析計算。 故障模式及影響分析3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社v FMEA起始于 60年代航空航天工業(yè)項目。3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社一、故障模式及影響分析 (FMEA)216。FMEA的應用：v設計 DFMEA： 針對產(chǎn)品本身，產(chǎn)品設計、開發(fā)時期的分析技術。典型的 FMEA小組可以由設計、制造、裝配、質(zhì)量等有豐富經(jīng)驗的工程技術人員組成。潛在失效后果不同： DFMEA的失效后果主要是對最終顧客的影響，也包括對制造的影響； PFMEA的失效后果除了對最終顧客的影響，還必須考慮對下一道工序的影響3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社216。 確定過程缺陷，提出可能的原因，針對原因提出控制措施。 建立過程改進的優(yōu)先順序。 FMECA包括故障模式及影響分析（ FMEA）和危害性分析（ CA），目的在于查明一切可能的故障模式，重點在于查明一切災難性和嚴重性的故障模式，以便通過修改設計或采取某種補救和預防措施，消除或減輕其影響的危害性，最終目的是提高系統(tǒng)的可靠性和可維修性。對系統(tǒng)危害度分級： 1級： Ⅰ A 2級： Ⅰ B， Ⅱ A 3級： Ⅰ C， ⅡB ， ⅢA 4級： 其余二、故障模式、故障影響及危害性分析（FMECA）3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社二、故障模式、故障影響及危害性分析（FMECA）216。 解：先繪制固體火箭發(fā)動機的可靠性框圖： 根據(jù)固體火箭發(fā)動機使用功能、結構特點及以往使用中出現(xiàn)的故障情況繪制故障模式、影響分析表發(fā)動機機殼 推進劑藥柱 內(nèi)襯3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社FMECA案例v 固體火箭發(fā)動機失效模式后果分析項目 失效模式 失效原因 可能后果發(fā)生概率嚴重性可能措施發(fā)動機破裂 工藝質(zhì)量差材料缺陷運輸中損壞搬運中損壞內(nèi)壓過高導彈毀壞 嚴重 嚴格控制原材料質(zhì)量、消除缺陷。三、故障樹分析（ FTA） 3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社252。故障樹的定性分析 252。三、故障樹分析（ FTA）3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社216。（ 3）可靠性管理是數(shù)據(jù)管理。 （ 3）根據(jù)產(chǎn)品的社會責任來確定。可靠度目標確定 例 13/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社 （ 2）計算平均壽命和故障率 利用可靠度和平均壽命的近似公式可得產(chǎn)品的平均壽命為： 根據(jù)平均壽命 MTBF與故障率互成倒數(shù)的關系可得故障率為 通過計算表明，該產(chǎn)品的可靠度目標值可以規(guī)定為：可靠度目標值為 %；平均壽命 MTBF目標值為 2500h；故障率的目標值為 400105 / h 。 設備的可靠性管理3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社u 等分法：p 串聯(lián)系統(tǒng) p 并聯(lián)系統(tǒng) 252。解： 子系統(tǒng) 子系統(tǒng)組件數(shù) 工作時間 加權因子1 10 9 2 20 10 3 30 8 3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社 一個由三個子系統(tǒng)組成的串聯(lián)系統(tǒng)，要求連續(xù)工作 10h的可靠度為 ，依其重要程度，分別取 w1=, w2=, w3=,試就表中所列數(shù)據(jù)對各子系統(tǒng)作出可靠度目標值分配。解：續(xù)各子系統(tǒng)的故障率當系統(tǒng)運行 100h后，各子系統(tǒng)的可靠度分別為3/16/2023 蘇秦主編《質(zhì)量管理與可靠性》 機械工業(yè)出版社謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI