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某電力機(jī)車公司精益生產(chǎn)課件(更新版)

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【正文】 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉(zhuǎn)臺 一個流生產(chǎn)方式 2023/2/6 106 一個流生產(chǎn)方式 ? 一個流生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品別布置的多制程生產(chǎn)方式 ,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動 ,它是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心, 是解決在制品的秘方 ,是消除浪費的最好方法 . ? 特點 : 按產(chǎn)品別布置的生產(chǎn)線 多制程的生產(chǎn)方式 固定的、單一的物流 采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備 產(chǎn)品單件流動 作業(yè)員一人多崗 2023/2/6 107 、大型化的設(shè)備 “ 一個流生產(chǎn) ” 的 優(yōu)點 : 2023/2/6 108 生產(chǎn)線的布置要點 能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 要能看得出 : ① 制造過多的浪費 ② 步行距離的浪費 ③ 手動作業(yè)的浪費 要明確 : ① 生產(chǎn)步調(diào) ② 在制品數(shù)量的明確化 ③ 作業(yè)者的動線必須保持順暢 生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標(biāo)示明確 2023/2/6 109 生產(chǎn)線的布置要點 沒有浪費的物流 生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來 ?加以考慮項目 : 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運路徑 ?主要原則 : 要先進(jìn)先出 快速流動 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來 。 2023/2/6 61 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ? 使用最少原物料、在制品及完成品庫存,以得到高產(chǎn)量的 整合 活動 顧 客 最 終 組 裝半 成 品半 成 品製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造廠 商廠 商廠 商廠 商? 不生產(chǎn)不需要的東西 ? 高質(zhì)量、堅強(qiáng)的供貨商關(guān)系 ? 穩(wěn)定、可預(yù)測的最終產(chǎn)品需求 Pull 2023/2/6 62 精益生產(chǎn)方式的基本手段 ? 適時適量生產(chǎn) ? 建立柔性生產(chǎn)機(jī)制 ? 品質(zhì)保證 ? 模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法 2023/2/6 63 排除浪費的基本手段 基本手段 基本目標(biāo) 最終目標(biāo) 適時適量生產(chǎn) ?降低成本 ?能快速應(yīng)對市場的需求 ?利潤最大化 建立柔性生產(chǎn)機(jī)制 保證品質(zhì) 模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法 2023/2/6 64 實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法 ? 生產(chǎn)同步化 ? 生產(chǎn)均衡化 ? 生產(chǎn)柔性化 2023/2/6 65 第五章 兩種(推和拉)生產(chǎn)系統(tǒng) ? 生產(chǎn)模式演變 ? 精益生產(chǎn)整合界面 ? 推進(jìn)式( Push) 控制系統(tǒng) ? 拉動式( Pull) 控制系統(tǒng) ? 精益生產(chǎn)計劃 ? 追求的管理指標(biāo) 2023/2/6 66 生產(chǎn)模式演變 少品種 大批量 多品種 小批量 多品種 小批量 多品種 小批量 流水線生產(chǎn) 精益生產(chǎn) 2023/2/6 67 生產(chǎn)模式演變:案例 ? 假設(shè) 1次作業(yè)準(zhǔn)備切換時間為 1H, 單位產(chǎn)品加工時間為 1Min, 生產(chǎn)批量為 3000個,求此批產(chǎn)品總的作業(yè)時間。 ? 案例: 蓋一個新車間,事先僅由工程技術(shù)部作一個規(guī)劃,然后按此規(guī)劃進(jìn)行設(shè)備安裝。 2023/2/6 36 庫存的浪費(含中間在制品) 庫存量越多,資金積壓越大。 推行 QC小組活動的意義有: ● 通過小組式的學(xué)習(xí)型組織, 提高一線員工獨立思考和相互啟發(fā)的能力 ● 通過 QC手法的學(xué)習(xí)與運用, 加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理 ● 通過循序漸進(jìn)漸進(jìn)的課題活動, 創(chuàng)造有活力的工作場所 ● 發(fā)揮群眾智慧,全員參與經(jīng)營 Quality Control Cycle 2023/2/6 19 案例 素養(yǎng) 整理 整頓 清掃 清潔 習(xí)慣 健康 5S 6SK 2023/2/6 20 第二章 認(rèn)識浪費( Muda) ? 不同的經(jīng)營思想 ? 每天都在“燒”錢 ? 全面生產(chǎn)系統(tǒng)( 5MQS) 的浪費 ? 工廠中常見的 8大浪費 2023/2/6 21 不同的經(jīng)營思想 ? 成本中心型: 以計算或?qū)嶋H的成本為中心,加上預(yù)先設(shè)定的利潤,得出售價。 5S活動 效率管理 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)化 2023/2/6 5 何謂精益生產(chǎn)方式 JIT的基本思想是 :只在需要的時候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 Just In Time 適品 探求必要庫存的原因 零缺陷運動 初期清掃與自主維護(hù) 零 停滯 縮短 交貨期 交貨期長、延遲交貨多 顧客投訴多, 加班加點、趕工趕料 安全教育活動 計算公式:成本 =售價 利潤 ? 企業(yè)在競爭中立于不敗之地; ? 經(jīng)營思想: 不斷消除浪費; 降低成本; 積極進(jìn)?。? 按照“利潤中心型”的 思想經(jīng)營,企業(yè)就可以 在競爭中立于不敗之地 2023/2/6 24 每天都在 “ 燒錢 ” 以下不良現(xiàn)象或浪費在“燒錢” ? 儀容不整的工作人員; ? 機(jī)器設(shè)備放置不合理; ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng); ? 原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等隨意擺放; ? 通道不明確或被占; ? 工作場所臟污。 庫存的無形損失 庫存是 萬惡之源 2023/2/6 40 制造過多(早)的浪費 ? 案例:顧客要買 1000個產(chǎn)品, 1元 /個,生產(chǎn)了 1200個,收益是多少? ? 分析:收益只有 1000元。 2023/2/6 43 常見的 12種動作浪費 ? 兩手空空; ? 單手空閑; ? 作業(yè)動作停止; ? 動作太大; ? 左右手交換; ? 步行多; 轉(zhuǎn)身角度大; 移動中變換“狀態(tài)”; 不明技巧; 伸背動作; 彎腰動作; 重復(fù)不必要動作。 ? 哪種應(yīng)對市場需求的能力更強(qiáng)? 2023/2/6 68 精益生產(chǎn)整合界面 5S JIT 品質(zhì)保證 多能工 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視管理 作業(yè)切換 品質(zhì)保證 一個流 自動化 均衡化 設(shè)備保養(yǎng) 看 板 2023/2/6 69 推進(jìn)式( Push) 控制系統(tǒng) 生 產(chǎn) 計 劃 部 門 1 2 3 N1 N 信息流 工作點 物料流 2023/2/6 70 推進(jìn)式( Push) 控制系統(tǒng) 產(chǎn)品訂單 A車間生產(chǎn) 計劃 X車間生產(chǎn) 計劃 甲供應(yīng)商 2023/2/6 71 拉動式( Pull) 控制系統(tǒng) 1 信息流 工作點 物料流 2 3 N1 N 生產(chǎn)計劃部門 2023/2/6 72 拉動式( Pull) 控制系統(tǒng) 產(chǎn)品訂單 主生產(chǎn) 計劃 倉庫出庫 采購訂單 供應(yīng)商的 準(zhǔn)時送貨 A車間 生產(chǎn)指令 A車間的上一 工序車間指令 指令信息流 2023/2/6 73 精益生產(chǎn)計劃 ? 生產(chǎn)計劃只下達(dá)到最后一道工序 ? 其余工序沒有生產(chǎn)計劃 ? 用“看板”傳遞 ? 各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品 —— 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品 ? 只在后工序需要時才生產(chǎn) —— 避免和減少了不急需品的庫存量 ? 生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序 —— 最后的成品數(shù)量與市場需求保持一致 2023/2/6 74 追求的管理指標(biāo) 原料庫存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月使用總額 成品庫存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月出貨總額 回轉(zhuǎn)率 回轉(zhuǎn)率 世界一流生產(chǎn)型企業(yè) 推行精益生產(chǎn) 1~2月 ~1月 2023/2/6 75 推進(jìn)式( Push) 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理指標(biāo) 庫存太多,受不了 注意 超產(chǎn)好阿! 2023/2/6 76 拉動式( Pull) 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理指標(biāo) 庫存 超產(chǎn) 欠產(chǎn) 單位生產(chǎn)時間 單位生產(chǎn)成本 準(zhǔn)時 2023/2/6 77 第六章 看板管理 ? 超市如何及時補(bǔ)充商品 ? 看板的機(jī)能 ? 看板的種類和用途 2023/2/6 78 超級市場不僅可以 非常及時地滿足顧客 對商品的需求,而且 可以非常及時地把顧 客買走的商品補(bǔ)充上 當(dāng)計價器將顧客買走的商品進(jìn)行計價之后,載有購走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采購部,使商品得到及時的補(bǔ)充。 生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好 , 產(chǎn)量需求增加時 , 能 夠很適當(dāng)?shù)刈芳由先?, 才不會造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象 。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運, 可做到定容定量,方便流轉(zhuǎn)的作用。 步驟 6 決定設(shè)備 、 人員的數(shù)量 根據(jù)產(chǎn)距時間 、 各制程的加工時間和人力時間 , 計算 出各個制程的設(shè)備需求數(shù)和作業(yè)人員的需求數(shù) , 設(shè)備不足 , 應(yīng)分析稼動率 , 進(jìn)一步改善以提高設(shè)備產(chǎn)能;而人員不足 , 則必須努力設(shè)法將零點幾個人的工作量予以改善并消除 掉 少人化 2023/2/6 129 一個流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 7 布置一個流的生產(chǎn)線 要依制程加工順序 , 以逆時針 流動 , 設(shè)備盡量拉攏以減少人員走動及物品搬運的距離 , 設(shè)備小型化 、 滑輪化 、 專用化 , 設(shè)備的工作點高度應(yīng)抬高 , 以增加作業(yè)人員工作的靈活性 。 產(chǎn)品別的生產(chǎn)線 ≠一個產(chǎn)品一條生產(chǎn)線 人員的培訓(xùn) 一個流生產(chǎn)方式對作業(yè)員提出更高的要求,他要是一個多能工,并且是質(zhì)量保證者,所以管理者的主要工作將是對員工的培訓(xùn),使其有能力完成他的工作內(nèi)容。 2023年 2月 6日星期一 上午 11時 47分 57秒 11:47: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。 11:47:5711:47:5711:47Monday, February 6, 2023 ? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 11:47:5711:47:5711:472/6/2023 11:47:57 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 11時 47分 57秒 上午 11時 47分 11:47: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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