【正文】 缺 點(diǎn) 1. 加工路線長，運(yùn)輸費(fèi)用高； 2. 生產(chǎn)運(yùn)作周期長，流動(dòng)資金占用多； 3. 物料流程復(fù)雜，不便于管理； 4. 不利于保證完工周期和質(zhì)量； 5. 工人素質(zhì)要求高 1. 設(shè)備專用性強(qiáng)，利用率低； 2. 不利于工藝管理； 3. 生產(chǎn)運(yùn)作過程易受影響； 4. 生產(chǎn)運(yùn)作靈活性差。 追求生產(chǎn)線的平衡性 （ 1）焦點(diǎn)： 生產(chǎn)線的平衡問題 — 如何使各個(gè)工作站的工作任務(wù)大致相等 （ 2）基本思路： 工作地之間的相對(duì)位置無其它選擇 生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度等于速度最慢的工作地的產(chǎn)出速度 物料流向圖法 含義： 按原材料進(jìn)廠，零部件加工、產(chǎn)品裝配等環(huán)節(jié)總流動(dòng)方向，繪制物料流向圖，來布置各車間、倉庫和設(shè)施 的相互位置。 代號(hào) 密切程度 評(píng)分 A 絕對(duì)重要 6 E 特別重要 5 I 重要 4 O 一般 3 U 不重要 2 X 不予考慮 1 代號(hào) 關(guān)系密切原因 1 使用共同的原始記錄 2 共用人員 3 共用場地 4 人員接觸頻繁 5 文件交換頻繁 6 工作流程連續(xù) 7 做類似的工作 8 共用設(shè)備 9 其他 表：關(guān)系密切程度分類表 表：關(guān)系密切原因 代號(hào) 單位名稱 1 原材料庫 2 成品庫 3 毛胚車間 4 機(jī)加工車間 5 裝配車間 6 中間零件庫 7 餐廳 8 辦公室 某企業(yè)各單位生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖 A 料庫 品庫 車間 車間 車間 零件庫 廳 公室 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 A3 6 A5 6 A1.4 12 A.6 18 A4.6 12 A4 6 U O I4 4 O8 3 U 4 X 2 合計(jì) 19 16 20 29 24 20 14 20 關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計(jì)表 分析 （ 1）機(jī)加工車間得分最高，布局時(shí)首先確定 （ 2）毛胚車間、裝配車間、中間零件庫和機(jī)加工車間都是 A級(jí)關(guān)系，應(yīng)圍繞機(jī)加工車間進(jìn)行布置，并盡量靠近； （ 3）成品庫和裝配車間是 A級(jí)關(guān)系，應(yīng)布置在一起 （ 4）原材料庫與毛胚車間是 A級(jí)關(guān)系，兩者應(yīng)相鄰 根據(jù)以上要求可以大致確定各單位的相對(duì)位置 成品庫 機(jī)加工車間 餐廳 裝配車間 中間零件庫 原材料庫 毛胚車間 辦公室 平面布置圖初始方案 成 品 庫 機(jī)加工車間 餐廳 裝配 車間 中間零 件庫 原材 料庫 毛 胚 車 間 辦公 樓 平面布置圖草圖 根據(jù)上圖各單位的相對(duì)位置，再按各單位的面積和廠區(qū)出入口對(duì)運(yùn)輸線路的要求，按一定的比例，可畫出工廠的平面布置草圖 從至表法 具體步驟如下： ? 選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備 ? 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離 ? 確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 ? 實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。 方案 零件順向運(yùn)輸距離 （對(duì)角線上部的運(yùn)輸距離） 零件逆向運(yùn)輸距離（對(duì)角線下部的運(yùn)輸距離） 初始方案 1 1＝ 1 3 1＝ 3 2（ 2＋ 1＋ 2＋ 1＋ 2）＝ 16 4 1＝ 4 3 1＝ 3 5 1＝ 5 4（ 1＋ 1）＝ 8 6 2＝ 12 小計(jì) 40 小計(jì) 12 零件運(yùn)輸?shù)目偩嚯x： 40＋ 12＝ 52 初始方案零件運(yùn)輸距離計(jì)算表 代 號(hào) A C E F H G D B 合 計(jì) A 2 2 4 C 2 1 3 E 1 1 2 F 2 2 H 0 G 1 1 1 3 D 1 1 2 B 1 1 合 計(jì) 0 3 2 2 4 3 2 1 17 最終方案從至表 方案 零件順向運(yùn)輸距離 （對(duì)角線上部的運(yùn)輸距離） 零件逆向運(yùn)輸距離（對(duì)角線下部的運(yùn)輸距離） 改進(jìn)后方案 1（ 2＋ 2＋ 1＋ 2＋ 1）＝ 8 1 1＝ 1 2（ 1＋ 1）＝ 4 2 1＝ 2 4 1＝ 4 3 1＝ 3 5 2＝ 10 4 1＝ 4 小計(jì) 26 小計(jì) 10 零件運(yùn)輸?shù)目偩嚯x： 26＋ 10＝ 36 改進(jìn)后方案比初始方案減少運(yùn)輸距離 52－ 36＝ 16 改進(jìn)后方案零件運(yùn)輸距離計(jì)算表 流水生產(chǎn)線概述 一、流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn) ? 概念： ? 是指加工對(duì)象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程。試計(jì)算流水線節(jié)拍。 最少工作地?cái)?shù) ＝ ，取為 3 利用位置加權(quán)法編排工作地 在滿足工藝先后順序這一限制條件下，按位置加權(quán)數(shù)遞減的次序，指派盡可能多的作業(yè)元素至一個(gè)工作地使每個(gè)工作地的加工時(shí)間接近節(jié)拍。 （六）流水線運(yùn)輸裝置的選擇 ? 流水線節(jié)拍的性質(zhì)決定了流水線采用運(yùn)輸裝置的種類 工作式傳送帶 —— 生產(chǎn)對(duì)象安放在傳送帶上，工人在傳送帶旁工作。 （八）流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 ? 反映流水線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)。 “遠(yuǎn)程”辦公： 利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將處于不同地點(diǎn)的人們聯(lián)系在一起，共同完成工作。 辦理一個(gè)簡單的退網(wǎng)手續(xù)，用戶總共去了兩趟營業(yè)廳，擠了 7個(gè)柜臺(tái)（窗口），花費(fèi)了很長時(shí)間。 2023年 2月 1日星期三 上午 4時(shí) 57分 36秒 04:57: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 04:57:3604:57:3604:57Wednesday, February 1, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 04:57:3604:57:3604:572/1/2023 4:57:36 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 4時(shí) 57分 36秒 上午 4時(shí) 57分 04:57: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴