【正文】 114 扶正最大外徑 (mm) 134 內(nèi)通徑 (mm) 52 總長 (mm) 530 兩端連接螺紋 2 7/8TBG 工作壓力 (MPa) 100 工作溫度 ℃ 135 啟動壓差 (MPa) ～ 2 KZC114支撐器 工作原理 坐卡及支撐扶正： 中心管內(nèi)加液壓，高壓液體經(jīng)中心管及下中心管下部的傳壓孔作用在上下兩級活塞上，兩級活塞上行推動錐體上行，錐開強(qiáng)力蛇形弓簧片，蛇形弓簧片變形，外徑擴(kuò)大緊貼套管內(nèi)壁，靠蛇形弓簧片彈力所產(chǎn)生的摩擦力支撐和扶正井下管柱。 B、封隔器膠筒和套管內(nèi)壁間隙很小，封隔器在井下相當(dāng)于一個大活塞，如果管柱下入速度過快，產(chǎn)生的節(jié)流壓差，就會把封隔器膠筒往上推，中途坐封。 措施管柱 施工 過程中注意事項(xiàng) 需要投球坐封的施工管柱，在投球后， 應(yīng)等待鋼球自由落至坐封球座處 ， 嚴(yán)禁用泵車送鋼球； 為了使封隔器達(dá)到最佳坐封狀態(tài)，油管內(nèi)增加液壓的工作方式是 5MPa10MPa15MPa(在每個壓力值穩(wěn)壓 1min)； 注水井在下完注水管柱后應(yīng) 反洗井至進(jìn)出口水質(zhì)一致 （ 如果洗井洗不通或洗井不干凈，就投入鋼球坐封，鋼球有可能投不到位，或是到位后和球座接觸時，由于球座上的污垢，鋼球和球座密封不嚴(yán)，使 封隔器無法坐封或是坐封不完全 ；同時井下的污垢容易堵塞油層，使 注水壓力提高 ，影響管柱壽命，如把污物注進(jìn)油層，會使油層形成 二次污染 ）。 KZC114支撐器 工作原理 解卡： 上提管柱 ，管柱支撐器的強(qiáng)力蛇形弓簧片和外套等部件由于蛇形弓簧片與套管之間的摩擦力而處于靜止，上接頭和中心管上行剪斷解封銷釘，外套和蛇形弓簧片下行由錐體的凸起部位到凹陷部位，強(qiáng)力蛇形弓簧片在自身彈力作用下回收解卡。 承上壓： 封隔器膠筒承受向下的解封負(fù)荷的同時，液壓對兩級平衡活塞產(chǎn)生向上的作用力，可平衡解封負(fù)荷，阻止下膠筒座下行，封隔器膠筒不能克服鎖緊力，不會反彈而保持密封狀態(tài)。于是，卡瓦被椎體撐開，卡牢于套管的內(nèi)壁上。 壓縮式： 靠軸向力壓縮封隔件，使封隔件直徑變大以實(shí)現(xiàn)密封的封隔器。 主要技術(shù)參數(shù) 坐封壓力： 15MPa 工作壓差： 25MPa 工作溫度： 120℃ 解 封 力： 1025kN 生產(chǎn)管柱 封堵層 采油層 Y111封隔器 配產(chǎn)器 篩管 +絲堵 整體堵水采油管柱 用途： 主要用于卡堵水采油 。 Y221114封隔器 任意層選層酸化壓裂管柱 用途： 主要用于任意層選層酸化或壓裂施工 。 技術(shù) 特點(diǎn)： 管柱結(jié)構(gòu)簡單，施工操作方便。 特點(diǎn)： 該管柱采用強(qiáng)力支撐器支撐和扶正管柱，防止管柱蠕動和偏心，延長工作壽命。 特點(diǎn)： 該管柱將找水、堵水、采油結(jié)合于一體，通過地面向套管加液壓控制井下智能開關(guān)器的開啟狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)開采層位與封堵層位的轉(zhuǎn)換，可反復(fù)調(diào)層。 封隔器型號編制： 編制方法 按照封隔器 分類代號、 封隔器 支撐、座封、解封方式代號 及封隔器 鋼體最大外徑 五大參數(shù)依次排列，進(jìn)行型號編制。 主要技術(shù)指標(biāo) 鋼體最大外徑 (mm) 114 扶正最大外徑 (mm) 134 內(nèi) 徑 (mm) 60 總 長 (mm) 1960 兩端連接螺紋 2 7/8TBG 工作壓力 (MPa) 25 工作溫度 ℃ 120 坐封載荷 (kN) 60～ 80 Y211114封隔器 Y221114卡瓦封隔器 Y221114卡瓦封隔器 工作原理 :將封隔器下到預(yù)定位置，按所需坐封高度上提管柱，然后正轉(zhuǎn)油管柱并下放管柱，使錨定總承換向并上行，單向卡瓦被撐開卡在套管內(nèi)壁上，繼續(xù)下行，用管柱重量壓縮膠筒使封隔器坐封；反洗井時，套管泵入洗井液，經(jīng)過封隔器內(nèi)部的反洗通道推開反洗活塞后，到達(dá)封隔器下部環(huán)空，進(jìn)行反洗井。 解封： 放掉油管內(nèi)的壓力，膠筒即回收解封。 使用 φ 118 2023通井規(guī)下至封隔器卡點(diǎn)以下 20m（ 射孔井段 、 座封隔器井段反復(fù)通井 3次 ） ， 通井管柱應(yīng)無卡阻； 措施管柱下井前注意事項(xiàng) 下