【正文】 ： 1010件 /日 循環(huán)時間： 69秒 零件供應(yīng)方式： “水蜘蛛”供應(yīng) 在制品庫存： 3件 3m 斜槽式供料盒 改善后 項 目 改善前 改善后 成 果 生產(chǎn)線長 3 縮短 71%，大大節(jié)省了空間 作業(yè)人員 6 4 減少 2人，減員率 % 生產(chǎn)能力 900件 /日 /人 （ 2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。 設(shè)備小型化 設(shè)備可動化 不 寄人 籬下 設(shè)備“寄居”在固定的管、線及中央式裝置之下而無法移動。 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 7）設(shè)備小型化 大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動不暢。 設(shè)備 2 100%運轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1218件產(chǎn)品 %運轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1000件產(chǎn)品 例：市場需求 1000件 /天， 設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)能力 1500件 /天， 設(shè)備可動率 % 浪費性運轉(zhuǎn) 有效運轉(zhuǎn) 設(shè)備 1 設(shè)備 3 運轉(zhuǎn)率并非越高越好 JIT精益生產(chǎn)實務(wù) 制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn) （一）流線化生產(chǎn)線 流線化生產(chǎn)的意義 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 流線化生產(chǎn)的八個條件 流線化生產(chǎn)的建立 設(shè)備布置的三不政策 有彈性的生產(chǎn)線布置 流線生產(chǎn)的布置要點 一筆畫的工廠布置 流線化生產(chǎn)的意義 水平布置 沖壓區(qū) 攻絲區(qū) 裝配區(qū) 包裝區(qū) 沖壓 攻絲 裝配 包裝 垂直布置 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 產(chǎn)品 工序 A B C D 1 ○ ○ ○ ○ 2 ○ ○ ○ ○ 3 ○ ○ ○ ○ 4 ○ ○ ○ ○ 水平操作 垂直操作 1人 4機 多機臺水平操作 1人 4機 多工序垂直操作 流線化生產(chǎn)的八個條件 制造技術(shù) （固有技術(shù)） 管理技術(shù) （聯(lián)結(jié)技術(shù)） + = 生產(chǎn)技術(shù) 加工工藝技術(shù) 管理績效技術(shù) 在流線化生產(chǎn)中，聯(lián)結(jié)技術(shù)是最重要的技術(shù)，也可以說，連接技術(shù)是如何有效運用固有技術(shù)的技術(shù)，它決定了制造技術(shù)發(fā)揮多大的經(jīng)濟效益。 假效率 真效率 【 效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】 能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。 適量 JIT—— 因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。 一切不增加對顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費。 所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 2）按工藝流程布置設(shè)備 水平生產(chǎn)： 100件 /批， 1批移動 1次 垂直生產(chǎn)： 1件移動 1次， 100件移動 100次 ———————————————————— 垂直生產(chǎn)搬運浪費增加了 100倍！ 解決辦法： 將各工序設(shè)備 緊密排列， 消除搬運浪費 例 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 3）生產(chǎn)速度同步化 同步化生產(chǎn) —— 激“濁”揚“清”， 提高整體效率， 減少浪費 生產(chǎn)速度不同步的后果： ☆ 中間在庫 ☆ 待工待料 ☆ 生產(chǎn)不順暢 ☆ 整體效率低 ☆ 生產(chǎn)周期長 濁流 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 4）多工序操作 一人一臺的“手送”方式為主的單件流動生產(chǎn) 依產(chǎn)品類別設(shè)計垂直式布置，人員按多工序操作要求安排，實現(xiàn)少人化作業(yè)。 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 8）生產(chǎn)線 U形化 I O 一致原則 空手浪費 Input Output Input Output 生產(chǎn)投入點與完成品取出點盡可能靠近，以避免作業(yè)返程造成的時間和體力浪費。 整體上呈一筆畫布置 將長屋型改為大通鋪式 采用 U字型生產(chǎn)線 由水平布置改為垂直布置 Step1 Step2 Step3 Step4 工廠整體布置 一筆畫 Step1 由水平布置改為垂直布置 A B C A B C A B C A B C A B C A A A A A B B C C C 水平布置 （離島式、鳥籠式 “粗流而慢”） 垂直布置 （“細流而快”， 滿足多樣少量） Step2 采用 U字型生產(chǎn)線 14 13 12 11 10 7 1 2 3 4 8 5 6 9 材料 成品 （ 1）以 U字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。 Step4 整體上呈一筆畫布置 一 筆 畫 布 置 不做切削空氣動作 不做木偶動作 不做立定動作 按下啟動按鈕即能加工，減少空轉(zhuǎn)動作，如車床切削、沖床沖壓。 改善后 A B D C 鑄件 B D A B B C 休息角 項 目 改善前 改善后 成 果 交貨期 7天 3天 后續(xù)改善目標 1天 生產(chǎn)能力 110件 /人 作業(yè)順序 標準手持品 生產(chǎn)線設(shè)備布置 工序加工順序 物流過程 標準在制品制定 作業(yè)人員配置 作業(yè)人員動線 標準作業(yè)由現(xiàn)場管理者自主制定有利于提高現(xiàn)場人員的積極性，達到“我制定我遵守”的效果；同時必須根據(jù)市場需求量的變化而改進。 工作量的均衡性 標準在制品 7 8 6 9 材料 成品 作業(yè)順序與加工物流同向時：工序間需要 1個在制品。 確定“水蜘蛛”作業(yè)場所、準備貨架及倉庫。 省人化 通過多工序作業(yè)，減少操作人員。 重點培養(yǎng)作業(yè)順序和內(nèi)容，一看就明白的作業(yè)標準書。 善用《多能工技能訓(xùn)練計劃表》，揭示目標。 任何事情沒有反省就不會有進步！ 業(yè)績輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 Step1 描述員工的工作行為 Step2 描述行為的影響 Step3 征求員工意見， 聽取其對行為的解釋 Step4 將來如何改進 糾正員工行為 — 業(yè)績輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — 例：某員工銷售額上升 Step1 指出其業(yè)績大幅上升 % Step2 詢問員工通過什么方式使銷售額上升 （讓員工有表達成績、感受成就的機會） Step3 征求員工意見， 聽取其成功之道 Step4 探討將來怎么辦 表揚、鞏固員工行為 — 業(yè)績輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 — （一）面談前準備 主管： 員工做得如何； 是否達到當初目標； 回顧工作，如參加的培訓(xùn)； 初步業(yè)績評估； 員工可能出現(xiàn)的分歧； 考慮員工發(fā)展。 不知道 。 :24:2723:24:27January 24, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :24:2723:24Jan2324Jan23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人